3.5. Характеристики элементов автоматики
Как было установлено, всякая система автоматики состоит из отдельных элементов, отличающихся как по выполняемым ими функциям, так и по принципу их действия. Однако многие определения и характеристики являются общими для всех элементов или для больших их групп.
Пусть на вход элемента подается величина х, а на выходе получается величинау. Связь между зависимой переменной у и аргументомхy = f(x)определяется задачей, выполняемой элементом. Одни элементы должны только количественно преобразовывать входную величину, другие — еще и качественно. Например, входной величиной первичного измерительного элемента уровня воды является измеряемый уровень; выходной величиной может быть угол поворота выходной оси элемента, напряжение электрического тока и т. п.
Мы рассмотрим главным образом основные статические характеристики элементов, то есть зависимости между величинами уих, при которых выходная величинаузависит только от входной величиных(но не от времени, как это наблюдается в переходных процессах). Режим, при котором действующие в системе сигналы не зависят от времени, называется равновесным.
Общей характеристикой любого элемента является коэффициент преобразования, или передаточный коэффициент, представляющий собой либо отношение выходной величины к входной, либо отношение их производных по времени. Соответственно, различают статическийkи динамическийкоэффициенты преобразования. Как тот, так и другой коэффициент может быть либо безразмерной величиной (если элемент осуществляет количественное преобразование), либо иметь размерность (если элемент осуществляет качественное преобразование).
Рис 3.10. Динамический коэффициент преобразования.
Динамический коэффициент преобразования характеризует крутизну статической характеристики y = f(x)и численно равен тангенсу угла наклона касательной в данной точке характеристики, то есть(рис. 3.10).
Значения статического и динамического коэффициентов меняются в зависимости от значения хи не равны между собой. Исключение составляет лишь прямолинейная характеристикау = сх; в этом случаеkl = k = с.
Относительным коэффициентом преобразования называется отношение относительного приращения выходной величины к относительному приращению входной: . Как видно из приведенного определения,k0является безразмерной величиной; при прямолинейной статической, характеристикеk0 =1.
Коэффициент преобразования (передаточный коэффициент) имеет и другие, частные названия в зависимости от функций, выполняемых элементами. Так, применительно к усилителю говорят о коэффициенте усиления, в случае датчиков — о чувствительности элемента и т. п. Мы будем пользоваться обобщенным термином «коэффициент преобразования», указывая иногда дополнительно функциональное название.
Характерной величиной всякого элемента автоматики является также погрешность — отклонения выходной величины при одной и той же входной. Такие отклонения возникают вследствие изменения либо внутренних свойств элемента (старение материала, трение), либо внешних условий его работы (температура, напряжение питания и т. п.). Различают абсолютную и относительную погрешности. Абсолютная погрешность Δуравна разности между фактическим у и полученным (у"илиу') значениями выходной величины (рис. 3.8, а). Очевидно, эта разность может быть положительной (Δу=у"–у'>0) или отрицательной (Δу=у"–у'<0). Относительной погрешностью называется отношение абсолютной погрешности к расчетному значению выходной величины:
или.
Приведенной относительной погрешностью называют отношение абсолютной погрешности к максимальному значению выходной величины:
или.
Для оценки точности работы элементов автоматики обычно пользуются именно приведенной относительной погрешностью.
Погрешность характеризует разброс значений упри одной и той же величинех.
Итак, вследствие разброса одной и той же входной величине хмогут соответствовать различные значенияу, заключенные междуу'иу". Вместе с тем одной и той же величине у могут соответствовать различные значениях(рис. 3.10).
Рис 3.10. Определение характеристик элемента:
а- погрешности; б- пороги чувствительности.
Таким образом, в интервалах х' - х0их" - х0изменение входной величины может не вызывать изменения выходной величины. Этот интервал называется зоной нечувствительности. Значения (х'их") входной величины, с которых она начинает изменяться (становится заведомо меньшеу1или большеу2), называются порогами чувствительности.
Широкое распространение в системах автоматики находит обратная связь, то есть воздействие на вход элемента величины, пропорциональной выходной величине. На рисунке 3.11 показано, что обратная связь осуществляется с помощью дополнительного элемента обратной связи ОС. На вход элемента, помимо входной величиных, подается также величинахо.с. = βy1. Множительβназывается коэффициентом обратной связи и может быть как положительным, так и отрицательным.
Рис 3.11. Структурная
схема элемента:
а- без обратной связи,
б- с обратной связью
При наличии обратной связи величина сигнала на входе элемента равна х+хо.c. = х + βу1. что большехпри положительной обратной связи (β>0) и меньше при отрицательной (β<0). Введение обратной связи изменяет коэффициент преобразования элемента. Если без обратной связи статический коэффициент преобразования был равен, то с введением обратной связи, имеем, где по прямой связи; отсюда
Из формулы видно, что с введением положительной обратной связи величина коэффициента преобразования увеличивается, ас введением отрицательной — уменьшается. Поэтому положительная обратная связь применяется в тех случаях, когда надо получить большие значенияупри малых значенияхх.
Однако введение обратной связи изменяет не только коэффициент преобразования, но и относительную погрешность. Положительная обратная связь повышает погрешность выходной величины, а отрицательная вместе
с уменьшением коэффициента преобразования снижает и относительную погрешность выходной величины. Поэтому отрицательная обратная связь применяется, когда требуется погрешность свести к минимуму. Так, отрицательная обратная связь применяется в системах автоматического регулирования, где требуется высокая устойчивость выходной величины.
- Министерство сельского хозяйства
- 1. Пояснительная записка
- 1.1. Актуальность изучения учебной дисциплины
- 1.2. Цели и задачи учебной дисциплины
- 1.3. Требования к уровню освоения содержания учебной дисциплины
- 2. Основные термины и определения
- 3. Содержание учебной дисциплины
- Тема 10. Автоматизация насосных станций……………………….. 96
- Тема 11. Автоматизация насосных установок артезианских
- Тема 12. Автоматизация гидротехнических сооружений и мелиоративных систем……………………………………………………….117
- Тема 13. Телемеханизация…………………………………………....126
- Тема 14. Электроснабжение автоматизированных систем………130
- Тема 15. Экономическая эффективность автоматизации мелиоративных систем………………………………………………………….147
- Введение
- Тема 1. Мелиоративные системы как объекты автоматизации
- 1.1. Степень автоматизации мелиоративных систем
- 1.2. Автоматический контроль за состоянием оборудования и сооружений
- 1.3. Автоматическая защита от ненормальных режимов работы и повреждений
- 1.4. Автоматизация работы отдельного объекта
- 1.5. Очередность автоматизации
- 1.6. Объекты автоматизации
- Контрольные вопросы к теме 1
- Тема 2. Классификация систем автоматизации
- 2.1. Общие сведения о системах автоматизации
- 2.2. Классификация автоматических систем
- 2.3.Типы систем автоматического регулирования
- 2.4. Три основных класса систем автоматического регулирования
- 2.5. Принципы автоматизации гидромелиоративных систем
- 2.6. Основные сведения по составлению схем автоматики
- 2.7.Функуиональные и структурные схемы автоматики
- Контрольные вопросы к теме 2
- Тема 3. Элементы автоматики
- 3.1. Функции элементов автоматики
- 3.2. Основные параметры элементов автоматики
- 3.3. Виды автоматизации
- 3.4. Элементы автоматики
- 3.5. Характеристики элементов автоматики
- 3.6. Контактные и бесконтактные элементы
- Контрольные вопросы к теме 3
- Тема 4. Электрические цепи
- 4.1. Электрическая цепь и ее элементы
- 4.2. Классификация электрических токов и напряжений
- 4.3. Классификация электрических цепей и их элементов
- 4.4. Параметры элементов электрической цепи
- 4.5. Изображение электрических цепей
- 4.6. Положительные направления токов и напряжений
- Контрольные вопросы к теме 4
- Тема 5. Датчики в системах автоматики
- 5.1. Общие сведения о датчиках
- 5.2. Реостатные датчики
- 5.3. Индуктивные и трансформаторные датчики
- 5.4. Емкостные и пьезоэлектрические датчики
- 5.5. Теплоэлектрические и тепломеханические датчики
- 5.6. Электромеханические датчики уровня, давления, расхода и скорости
- 5.7. Датчики влажности
- Контрольные вопросы по теме 5
- Тема 6. Системы автоматических измерений
- 6.1. Измерение уровня воды
- 6.2. Измерение давления.
- 6.3. Измерение расхода воды
- 6.4. Измерение влажности
- Контрольные вопросы по теме 6.
- Тема 7. Усилители, блоки сравнения, задатчики, командные устройства.
- 7.1. Полупроводниковые усилители
- 7.2. Гидравлические и пневматические усилители
- Контрольные вопросы по теме 7.
- Тема 8. Исполнительные элементы.
- 8.1. Электромагнитные реле
- 8.2. Реле выдержки времени и программные устройства
- 8.3. Электрические исполнительные механизмы.
- 8.4. Гидравлические исполнительные механизмы.
- Контрольные вопросы к теме 8.
- Тема 9. Электроприводы в системах автоматизации.
- 9.1. Устройство трехфазных асинхронных машин
- 9.2. Вращающееся двухполюсное поле
- 9.3. Вращающееся многополюсное поле
- 9.4. Режимы работы трехфазной асинхронной машины
- 9.5. Режим генератора
- 9.6. Элементы электропривода
- 9.7. Заземления и зануления в трехфазных сетях
- 9.8. Расчет мощности и выбор электродвигателя
- 9.9. Классификация режимов работы электропривода
- 9.10. Выбор типа электродвигателя
- 9.11. Аппаратура и схемы управления
- 9.12. Релейно-контакторное управление
- Контрольные вопросы к теме 9.
- Тема 10. Автоматизация насосных станций
- 10.1. Схемы управления насосными агрегатами
- 10.2. Заливка насосов водой
- 10.3. Автоматический пуск и остановка центробежных насосов
- 10.4. Автоматическое, полуавтоматическое и программное управление насосными станциями
- 10.5. Регулирование подачи центробежных насосов
- 10.6. Гидропневматические напорно-регулирующие установки
- 10.7. Источники питания повышенной частоты
- Тема 11. Автоматизация насосных установок артезианских скважин.
- 11.1. Особенности автоматизации артезианских насосных установок
- 11.2. Схемы автоматического управления артезианскими насосными агрегатами
- 11.3. Схемы самозапуска артезианских автоматических насосных установок
- 11.4. Электродные датчики и их установка в водопонижающих скважинах
- Тема 12. Автоматизация гидротехнических сооружений и мелиоративных систем.
- 12.1. Выбор затворов автоматизированных сооружений.
- 12.2. Минимальная мощность электропривода
- 12.3. Выбор электропривода
- 12.4. Скорость маневрирования затворами
- 12.5. Автоматизация капельного орошения
- Тема 13. Телемеханизация.
- 13.1. Требования мелиоративных систем к устройствам телемеханики
- 13.2. Объемы телемеханизации
- Тема 14. Электроснабжениеавтоматизированных систем.
- 14.1. Особенности энергоснабжения
- 14.2. Централизованное электроснабжение
- 14.3. Система электроснабжения напряжением 6 - 10 кв
- 14.4. Резервирование электроснабжения
- 14.5. Трансформаторные подстанции
- 30% В течение 2 ч
- 14.6. Расчет линии электропередачи
- 14.7. Конструктивные особенности электроснабжения 6 – 10 кВ.
- 14.8. Электроснабжение напряжением до 380/220 в
- 14.9. Определение предельной длины линии 380/220 в
- Тема 15. Экономическая эффективность автоматизации мелиоративных систем.
- 15.1. Основные источники экономической эффективности
- 15.2. Расчет единовременных затрат.
- 15.3. Эксплуатационные расходы
- 15.4. Затраты по заработной плате
- 15.5. Амортизационные отчисления
- 15.6. Затраты на электроэнергию
- 15.7. Затраты на материалы, необходимые для обслуживания технических средств.
- 15.8. Прочие затраты
- 15.9. Определение ожидаемой годовой экономии.
- Леонид Иванович Кумачев