4.3. Научно–технический прогресс и качество

Наряду с описанными направлениями научно-технического прогресса принципиальное значение для машиностроения имеет создание и производство новой прогрессивной техники и прежде всего рабочих машин и оборудования для всех отраслей народного хозяйства. Прогрессивность техники характеризуется многими техническими, технологическими, антропометрическими, экономическими и др. показателями. По этим показателям качество изделие сравнивается с лучшими образцами отечественной и зарубежной техники. Научно-технический прогресс можно рассматривать как процесс непрерывного качественного совершенствования во всех областях деятельности. Формирование и использование качества новых машин можно проследить по этапам жизненного цикла изделия, который представлен в табл. 15.

Таблица 16

Жизненный цикл изделия

На первом этапе жизненного цикла изделия – на этапе научных исследований и проектирования - осуществляется формирование оптимального уровня качества. На этом этапе исследуются функции изделия, методы реализации этих функций, решаются задачи экономии ресурсов при изготовлении и эксплуатации изделия, обеспечивающие полезность его для потребителя. В самостоятельную отрасль науки выделилось технико-экономическое направление исследований – функционально-стоимостной анализ (ФСА). ФСА – это метод комплексного исследования функций объекта, направленный на минимизацию затрат при реализации функций изделия. ФСА соединяет технику и экономику, оптимизируя соотношение между потребительскими свойствами продуктов труда и затратами на обеспечение этих свойств.

На первом этапе жизненного цикла изделия качество существует только в идеях, технических решениях, т.е. в виде потенциального качества будущего изделия, имея нематериализованную форму.

Материализация качества происходит на втором этапе – этапе изготовления. На этом этапе создаются технологические и организационные условия для выпуска изделий в соответствии с теми требованиями, которые заложены при проектировании. На этапе производства качество материализовано в готовой продукции, но еще не используется, не расходуется, не удовлетворяет потребности, а поэтому также имеет потенциальный вид.

Готовое изделие не сразу поступает к потребителю. Оно хранится, транспортируется, продается, т.е. проходит третий этап – этап обращения. На этом этапе важно наиболее полно сохранить и довести до потребителя те свойства изделия, то качество, которые заложены в нем на предыдущих двух этапах. С этой целью разрабатываются специальные инструкции по хранению, погрузке–выгрузке, транспортировке изделий, обеспечивающие сохранность качества.

На четвертом этапе – этапе эксплуатации – важным моментом является грамотное и компетентное использование качества в соответствии с назначением изделия и сферой рационального его применения. Задачей потребителя является умелое сохранение качества при использовании изделия, а также поддержание и восстановление качества путем применения системы планово-предупредительного ремонта.

Отработавшее свой срок изделие должно быть ликвидировано так, чтобы не нарушить качество окружающей среды. В связи с этим на пятом этапе – этапе утилизации – возникает необходимость рекуперации, т.е. использование отработанного продукта путем разложения и извлечения полезных элементов для повторного использования и нейтрализации оставшихся.

Понятие «качество» тесно связано с понятием «технический уровень изделия». Технический уровень дает интегральную оценку качества, т.е. относительную характеристику многих показателей качества по сравнению с лучшими образцами аналогичных изделий. Для оценки технического уровня и качества выпускаемой продукции применяется система обобщающих и единичных показателей качества, которая представлена в табл. 16.

Для каждой отрасли машиностроения и для разных видов продукции система показателей может отличаться от приведенной в табл. 17. Но суть заключается в том, что каждый абсолютный единичный показатель качества выпускаемого изделия сравнивается с одним или несколькими образцами конкурентов. Итоговый интегральный показатель качества (уровень качества) характеризует степень конкурентоспособности изделия на отечественном и зарубежных рынках, а также показывает, как, за счет улучшения каких показателей можно улучшить изделие и повысить его конкурентоспособность.

Оценка уровня качества выполняется в следующей последовательности:

А. Определяется относительный единичный показатель качества по формуле (77) или (78)

(77)

Таблица 17

Система показателей качества продукции

(78)

– относительный i-й единичный показатель качества изделия по сравнению с j-ым образцом;

– абсолютное значение i-го единичного показателя у аналогичного j-ого образца;

– абсолютное значение i-го единичного показателя у выпускаемого изделия.

Принимается к расчету та формула, по которой увеличение относительного показателя соответствует улучшению качества.

Б. С учетом коэффициентов весомости, установленных экспертным путем, определяется интегральный обособляющий показатель качества по формуле (79)

(79)

где – интегральный k-й обобщающий показатель качества j-го образца;

m_i – коэффициент весомости i-го единичного показателя;

n – число единичных показателей, характеризующих обобщающий.

В. Уровень качества выпускаемого изделия (УК) по сравнению с каким-либо j-м образцом определяется по формуле (80)

(80)

где m_k – коэффициент весомости k-го обобщающего показателя качества;

e – число обобщающих показателей качества в системе.

Если > 1, то выпускаемое изделие превосходит по качеству j-й аналог (образец).