1.1.3 Інтеграція всього циклу створення виробів

Терміни: „крізне проектування”, „безпаперове проектування”, „інтеграція всіх етапів життєвого циклу виробу” сьогодні реально можна втілити на сучасному підприємстві завдяки:

• появі порівняно дешевої та продуктивної обчислювальної техніки.

• розробці та впровадженню нових підходів до конструювання, які базуються на методах комп’ютерної графіки та відображують тривимірні моделі виробів.

• появі CAD систем високого рівня, у програмному забезпеченні яких отримав реальне втілення тезис інтеграції всього життєвого циклу виробу: від маркетингового дослідження до експлуатації та утилізації.

• заміщення „компонентно-центричного” поступового проектування на „виробоцентричний” процес, який виконується проектно-виробничими бригадами в паралельно-узгодженому середовищі.

Новий підхід пов’язаний з повним електронним означенням виробу (EPD – Electronics Product Data) передбачає повну асоціативність усіх видів даних про виріб на основі єдиної структури бази даних.

Для сучасного високотехнологічного виробництва проект частіше за все охоплює „розширене підприємство”, в якому співпрацюють розробники, постачальники, виробники та замовники.

Виробоцентричний процес виконується проектно-виробничими бригадами, які працюють спільно в паралельно-узгодженому середовищі. Основою виробоцентричного підходу є твердотільна тривимірна модель виробу, яка найбільш точно, наочно представляє виріб, що проектується.

Основні переваги тривимірної моделі:

1. Тривимірна модель дозволяє представити замовнику концептуальний проект його виробу на попередній стадії проектування. За тривимірною комп’ютерною моделлю можна виготовити прототип майбутнього виробу.

2. За тривимірною моделлю можуть бути побудовані двовимірні креслення (у напівавтоматичному режимі), які вміщують побудування розрізів, перетинів, генерацію розмірних ліній та штрихування.

3. Сучасні версії CAE систем приймають на вхід геометрію твердого тіла, автоматично генерують скінченно-елементну сітку, виконують на ній розрахунок та наносять результати на тривимірні моделі. Аналіз може міститись у розрахунку найпростіших фізичних характеристик (вага виробу, центроїди і т. ін.) або у виконанні більш складних видів досліджень, що вміщують тривісний, термічний, вібраційний, кінематичний та динамічний аналіз.

Тривимірна модель відкриває унікальні можливості для автоматизації технічної підготовки виробництва: підготовки керуючих програм для верстатів з ЧПУ, а також для імітації та моделювання виробничих процесів. За тривимірною моделлю можна спроектувати необхідне обладнання, пристосування та оснащення (виливні, прес-форми, різальний інструмент).