Глава 11. Развитие техники и технологии литья

В институте электросварки созданы электроды, дающие высокое качество сварного шва (АН0-1-АН06). Созданы крупнейшие электродные заводы. Изготовлены экономичные источники тока: сварочные трансформаторы (СТШ-250) и выпрямители для ручной дуговой сварки, а также различные способы механизированной дуговой сварки – под флюсом и в среде защитных газов.

Разработан способ защиты расплавленного металла от воздуха при механизированной сварке с помощью трубчатых электродов из порошковой проволоки, например, ПП-А1 и технология производства порошковой проволоки. Этот способ стал применяться для изготовления угольных комбайнов, роторных и ковшовых экскаваторов, подъемных кранов, бульдозеров, скреперов, транспортеров, комбайнов и т.д.

Освоена автоматическая сварка внутренних швов труб с помощью телевизионной техники (1962 г.).

Разработаны процессы плазменной резки. Созданы плазменные сварочные горелки.

В СССР разработана электронно-лучевая сварка и создана гамма автоматизированных установок для этой сварки, например, У-250А.

В 1965-1968 гг. в СССР созданы первые образцы оборудования для лазерной сварки, например, ССУ-1.

Созданы подвесные машины для контактной сварки К-155 и др. В 1970 г. эта сварка имела применении 29% от всех видов сварки.

Установка сварки токами высокой частоты ТВЧ внедрены в сварочном цехе Днепропетровского металлургического завода.

Освоена конденсаторная сварка мелких деталей и микродеталей толщиной в десятые и сотые доли мм.

Созданы простые и надежные способы соединения алюминиевых проводов с помощью холодной и прессовой сварки.

Развивалась сварка трением, диффузионном ультразвуке, взрывом, пластмасс.

Появилась сварка в космосе и сварочные работы.