5.7. Уборка вторичной пыли
Для уборки вторичной пыли в рабочих помещениях предприятий по производству изделий из бетона автоклавного твердения, на участках с сухой подготовкой материалов рекомендуется централизованная система пневмопылеуборки.
При разработке системы централизованной пневмопылеуборки следует руководствоваться «Рекомендациями по проектированию центральных пылесосных установок в помещениях промышленных предприятий» А 3-742, М., 1976 (Сантехпроект).
В качестве побудителя тяги следует использовать вакуумные насосы типа ВВН.
Перед побудителями тяги необходимо предусматривать очистные аппараты:
1 ступень - циклоны типа ЦН 11 НИИОГаз для пылесосных систем;
2 ступень - рукавные фильтры всасывающие, высоковакуумные типа Г4-2БФМ или мокрые пылеуловители типа ГДП, ПВМ.
Таблица 25
№п.п. | Наименование передела | Наименование источника выделения производственных вредностей | Объемы аспирационного воздуха, м3/ч | Концентрация пыли, г/м3 | Рекомендуемые системы аспирации и обеспыливания | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. | Склад цемента | Силосы цемента | Определяются типоразмером пневмонасосов и трассой пневмотранспорта (см. приложение 6, п. 1) | до 15,0 | I ступень - циклоны ЦН-15 НИИОГаз II ступень - рукавный фильтр типа СМЦ или ФРКИ |
|
Приемные бункеры цемента | Определяются количеством одновременно работающих донных разгружателей типа ПДД 10Г (см. приложение 6, п. 2) | 10 ÷ 15,0 | Напорные рукавные фильтры типа ФР-10 |
| ||
2. | Отделение приема и склад извести | Питатели качающиеся, узлы перегрузки на скребковые конвейеры | 850 1000 | 7,0 | Рукавные фильтры типа СМЦ, ФРКИ |
|
Молотковая дробилка двухроторная СМД-114 | По методике НИПИОТстром (см. приложение 8) | до 50,0 | I ступень - циклоны типа ЦН-15 НИИОГаз II ступень - рукавные фильтры типа СМЦ или ФРКИ |
| ||
Силосы извести | Определяются типоразмером пневмонасосов и трассой пневмотранспорта (см. приложение 6) | до 15,0 | I ступень - циклоны типа цН-15 НИИОГаз II ступень - рукавные фильтры типа СМЦ или ФРКИ |
| ||
3. | Помольное отделение и прием песка | Бункера извести | Определяются типоразмером пневмонасосов и трассой пневмотранспорта (см. приложение 6) | 25 ÷ 30,0 | I ступень - циклоны типа ЦН-15 НИИОГаз II ступень - рукавные фильтры типа СМЦ или ФРКИ |
|
Дозаторы извести | 500 ÷ 800 | 5,0 ÷ 7,0 |
|
| ||
Бункера песка | 500 | 0,3 ÷ 1,2 | Пылеуловители мокрые вентиляционные типа ПВМ или гидродинамические типа ГДП | При влажности песка до 6 % (при естественной влажности 8 - 12 %, песок практически не пылит) | ||
Мельница трубная СММ-205 Æ 2×10,5 м Q = 10 т/ч | 3200 ÷ 3500 (см. приложение 7) | 20,0 (после шахтной аспирационной коробки) | Шахтная аспирационная коробка I ступень - циклоны типа цН-15 НИИОГаз II ступень - рукавные фильтры типа СМц или ФРКИ |
| ||
Установки гомогенизаторов емкостью по 50 м3 | Определяются типоразмером пневмонасосов и трассой пневмотранспорта (см. приложение 6) | 15,0 | I ступень - циклоны ЦН-15 НИИОГаз II ступень - рукавные фильтры типа СМЦ, ФРКИ |
| ||
4. | Смесеприготовительное отделение | Бункеры цемента | Определяются типоразмером пневмонасосов и трассой пневмотранспорта (см. приложение 6) | 25,0 ÷ 30,0 | I ступень - циклоны ЦН-15 НИИОГаз II ступень - рукавные фильтры типа СМЦ, ФРКИ |
|
Бункеры вяжущего | Определяются типоразмером пневмонасосов и трассой пневмотранспорта (см. приложение 6) | 25,0 | I ступень - циклоны типа цН-15 II ступень - рукавные фильтры типа СМЦ, ФРКИ |
| ||
Дозатор вяжущего | Определяется способом подачи материала | 8,0 | I ступень - циклоны типа ЦН-15 НИИОГаз |
| ||
| При пневморазгружателях донных - 300 (см. приложение 6) |
| I ступень - рукавные фильтры типа СМЦ, ФРКИ |
| ||
Виброгазобетономешалки СМС-40Б, \/ = 5 м3 | 1500 | 8,0 | Мокрые пылеуловители вентиляционные, типа ПВМ, гидродинамические типа ГДП | Слив пульпы в технологические бассейны | ||
5. | Отделочное отделение | линия фрезерования и отделки | Определяется конструкцией укрытия 3000 (см. приложение 9) | 26,0 | I ступень - циклоны ЦН-11 НИИОГаз для пылесосных систем II ступень - рукавные фильтры всасывающие высоковакуумные Г4-2БФМ I ступень - мокрые пылеуловители типа ГДП II ступень - то же. Побудитель тяги водокольцевой вакуумнасос типа ВВН | То же |
6. | Арматурное отделение | Участок правки и резки проволоки | 3000 | до 0,5 | Циклоны ЦН-15 НИИОГаз | |
Посты сварки | 5000 | - | Местный отсос без очистки | |||
Участок металлопокрытий |
| - | То же |
- Таллинн 1989
- 1. Общие положения
- 1.1. Область применения
- 1.2. Номенклатура изделий
- 1.3. Мощность завода
- 1.4. Режим работы
- 1.5. Фонды времени работы оборудования
- 2. Расход сырья и материалов
- 3. Технология производства
- 3.1. Общие указания по конструктивным и компоновочным решениям
- 3.2. Нормы размещения рабочей площади на оборудование
- 3.3. Специальные требования к зданиям, сооружениям и помещениям
- 3.4. Склады сырья и материалов
- 3.5. Помол сырьевых материалов
- 3.6. Приготовление газобетонной смеси
- 3.7. Приготовление смеси для плотного бетона
- 3.8. Формование и резка изделий из ячеистого бетона
- 3.9. Формование изделий из плотного бетона
- 3.10. Автоклавная обработка
- 3.11. Укрупнительная сборка и отделка панелей
- 3.12. Арматурное отделение
- 3.13. Склад готовой продукции
- 3.14. Ремонтное хозяйство
- 3.15. Внутрицеховой транспорт
- 3.16. Нормы расчета крановых операций
- 4. Силовое электрооборудование, управление электроприводами технологических механизмов, автоматизация и технологический контроль
- 4.1. Силовое электрооборудование и управление электроприводами технологических механизмов
- 4.2. Автоматизация и технологический контроль Общие положения
- Автоматизация помола сырья
- Автоматизация смесеприготовления
- Автоматизация автоклавной обработки
- Требования к операторским помещениям
- 5. Аспирация, обеспыливание
- 5.1. Общие положения
- 5.2. Технологические мероприятия
- 5.3. Аспирационные укрытия
- 5.4. Аспирационные трубопроводы
- 5.5. Исходные данные для выбора схемы и способа очистки аспирационного воздуха
- 5.6. Пылеулавливающие аппараты и схемы обеспыливания, рекомендуемые для применения
- 5.7. Уборка вторичной пыли
- 5.8. Служба аспирации и обеспыливания
- 5.9. Охрана окружающей среды
- 6. Требования безопасности труда и производственная санитария
- 6.1. Общие положения
- 6.2. Опасные и вредные производственные факторы и мероприятия по их ликвидации
- 7. Технико-экономические показатели
- Приложения
- Приложение 4 расчет производительности шаровых мельниц
- Приложение 5 методика расчета пневмотранспорта
- Приложение 6 методика определения объемов аспирационного воздуха от емкостей, загружаемых пневмотранспортом
- Приложение 7 методика определения объемов аспирационного воздуха от трубной мельницы
- Приложение 8 методика определения объемов аспирации от укрытий молотковых дробилок
- Приложение 9 методика определения объемов аспирационного воздуха от фрезеровального агрегата
- Приложение 10 укрытие узла перегрузки
- Содержание