6.2. Опасные и вредные производственные факторы и мероприятия по их ликвидации
Физически опасными производственными факторами на предприятиях по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения согласно классификации ГОСТ 12.0.003-74 СТ СЭВ 1085-78 являются движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, разрушающиеся конструкции, обрушивающиеся горные породы и конкретно:
при приемке, хранении и подготовке заполнителей и цемента - железнодорожный и автомобильный транспорт, бульдозеры и грейферные краны, разгрузочные машины, рыхлители, ленточные и винтовые конвейеры, скребковые транспортеры, элеваторы, винтовые и камерные пневматические насосы, лотковые и тарельчатые питатели;
при дозировании составляющих, приготовлении и перемешивании бетонной смеси - бункеры; весовые, ленточные и вибрационные дозаторы; смесительные машины, шаровые мельницы, шламбассейны, механические и пневмомеханические мешалки, газобетоносмесители;
при формовании изделий из ячеистого и плотного бетонов - мостовые краны, перемещаемые формы, вибрационные площадки, машины для срезки горбушки;
при температурно-влажностной обработке изделий - проходные и тупиковые автоклавы, вагонетки, система паро-, воздухо- и конденсатопроводов;
при отделке изделий - мостовые краны, насосы, агрегаты для фрезерования, механические стальные щетки, шлифовальные диски, пневмомолотки;
при складировании и отгрузке готовой продукции - вагонетки, мостовой или козловой кран, автомобильный и железнодорожный транспорт.
При проектировании предприятий по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения для ликвидации перечисленных физически опасных производственных факторов должны быть учтены и применены требования безопасности, содержащиеся в следующих документах:
«Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» СН 245-71;
«Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов», часть 1, 1981 (в дальнейшем Правила);
«Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве силикатного бетона автоклавного твердения», ч. III, разд. IX;
«Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», М., 1970;
«Указания по установке автоклавов на предприятиях силикатного кирпича и изделий из бетонов автоклавного твердения», 1985.
«Правила технической эксплуатации железнодорожного транспорта промышленности строительных материалов», 1975;
«Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», 1979;
«Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», 1971;
«Указания по проектированию ограждений площадок и участков предприятий, зданий и сооружений», СН 441-72;
ГОСТ 12.2.022-80 «ССБТ. Контейнеры. Общие требования безопасности».
ГОСТ 12.2.032-78 «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования».
Внутренние автомобильные дороги промышленных предприятий должны соответствовать СНиП II-Д.5-72x «Автомобильные дороги. Нормы проектирования». Разметка проезжей части дорог должна производиться по ГОСТ 13508-74, а регулирование дорожного движения - дорожными знаками по ГОСТ 10807-78 и сигналами светофоров.
Производственное оборудование, предусмотренное в проектах, должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-83 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.2.049-80 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования». Нанесение на производственное оборудование и коммуникации опознавательной окраски и знаков безопасности следует производить в соответствии с ГОСТ 12.4.027-76 «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».
Безопасность производственных процессов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.012-75 «ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасного производства работ. Общие требования» и ОСТ 21.112.3.001-81 «ССБТСМ. Изготовление ячеистобетонных изделий. Требования безопасности».
В проектах должны быть учтены также требования безопасности к производственным процессам, производственному оборудованию и организации рабочих мест, изложенные в разделах 12 и 13 Правил и «Единые требования по технике безопасности и производственной санитарии к конструкциям основных видов технологического оборудования, выпускаемого предприятиями промышленности строительных материалов» (приложение 14 Правил).
Для обеспечения безопасного ведения работ по монтажу и ремонту оборудования, производственных зданий и сооружений, в проектах следует предусматривать ремонтные площадки и подъемно-транспортные механизмы в соответствии с Правилами и «Положением о проведении планово-предупредительного ремонта и технической эксплуатации производственных зданий и сооружений предприятий промышленности строительных материалов», 1981.
Условия для проведения погрузочно-разгрузочных работ должны быть обеспечены требованиями ГОСТ 12.3.009-76 «ССБТ. Работы разгрузочно-погрузочные. Общие требования безопасности», СТ СЭВ 3518, а также раздела 14 Правил.
В проектах следует предусматривать легко управляемые с пола или рабочих площадок приспособления для открывания и закрывания оконных переплетов и устройств, а также для безопасной очистки остекленных поверхностей.
При разработке мероприятий по антикоррозионному покрытию металлических поверхностей и арматуры, следует руководствоваться СНиП 6-23-76 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии» и СН 65-76 «Инструкция по защите железобетонных конструкций от коррозии».
Нормы размещения и нормы рабочих площадей для технологического оборудования приведены в Правилах в разделах «Требования к производственным и вспомогательным зданиям и помещениям» и «Размещение и эксплуатация производственного оборудования».
Территории промышленной площадки предприятия должна быть ограждена и озеленена в соответствии с Правилами раздела 4 «Устройство и содержание промышленных предприятий» и СНиП III-10-75 «Благоустройство территории».
Вредными производственными факторами при производстве изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения являются повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенная влажность и запыленность.
Явное тепло поступает в рабочее помещение от автоклавов, трубопроводов пара и горячей воды, отопительных приборов, нагретых вагонеток и изделий, экзотермических реакций получения ячеистых бетонов.
Повышенная влажность воздуха в рабочей зоне может возникнуть при сушке изделий, утечке пара из автоклавов и паропроводов, разливе воды.
Пониженная температура воздуха является результатом наличия открытых проемов, сквозняков, либо отсутствия или неэффективной работы отопительной системы.
В проектах производственных и вспомогательных помещений следует предусматривать вентиляционные и отопительные системы, теплоизоляцию автоклавов и паропроводов, оборудование воздушных тепловых завес в проемах ворот между холодными и отапливаемыми помещениями для обеспечения микроклимата на рабочих местах в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования» и требованиями раздела 5 Правил «Вентиляция и отопление».
Объемно-планировочные решения зданий и сооружений должны приниматься такими, чтобы в помещениях не образовывались непроветриваемые, застойные зоны. Размещение открывающихся устройств, окон и фонарей следует предусматривать с учетом предотвращения возможности образования сквозняков и попадания вредных веществ из одного помещения в другое.
Вопросы снижения запыленности воздуха решаются в разделе «Аспирация и обеспыливание» настоящих Норм.
К физическим вредным производственным факторам относятся повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах.
Их источниками на предприятиях по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения являются дробилки и шаровые мельницы с приводами, виброуплотняющие механизмы, металлические бункеры, загрузочные и разгрузочные течки. Усредненные уровни звукового давления, излучаемого оборудованием предприятий по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения, и вибрационные характеристики на рабочих местах в производственных помещениях этих предприятий приведены соответственно в табл. 27 и 28.
При разработке проекта предприятий необходимо предусматривать мероприятия по снижению производственного шума, исходя из того, что шум, создаваемый оборудованием и распространяющийся по рабочим помещениям, не должен превышать предельно допустимые нормы в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74 «ССБТ. Шум. Общие требования».
Данными табл. 28 следует пользоваться при отсутствии вибрационных характеристик в паспортах оборудования.
При разработке проекта предприятия необходимо предусматривать мероприятия по снижению производственного шума, исходя из того, что шум, создаваемый оборудованием и распространяющийся по рабочим помещениям, не должен превышать предельно допустимые нормы в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности». Эти требования должны сопровождаться расчетами на осуществление противошумных устройств.
В разделе требований по уменьшению шума должны быть представлены:
данные о числе шумных агрегатов, располагаемых в различных производственных помещениях, и их шумовые характеристики (спектр и уровень шума, излучаемая акустическая мощность);
допустимые уровни шума в производственных и вспомогательных помещениях, исходя из требований санитарных норм проектирования промышленных предприятий;
расчеты и обоснование планировки на территории промышленной площадки, расчеты зон разрывов между зданиями, исходя из требований защиты от воздействия посторонних шумов зданий и помещений, не имеющих собственных источников производственного шума;
данные о запроектированных элементах ограждающих конструкций с приложением чертежей на виброизолирующие и шумопоглощающие элементы строительных конструкций с расчетом их эффективности.
Здесь же должна быть приведена схема, указывающая, как эти устройства должны крепиться и комплектоваться с основным оборудованием.
Для снижения производственных шумов и вредных вибраций в цехах и на территории предприятий по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения рекомендуются следующие мероприятия:
дробильные установки - укрытие загрузочных устройств установок шумоснижающими кожухами, прокладка резинового листового материала в качестве вибродемпфирующего слоя между корпусом дробилки и бронефутеровочными плитами, снижение шума металлических приемных бункеров и разгрузочных течек слоями вибродемпфирующего материала;
шаровые мельницы - шумоизоляция корпуса мельницы, торцевых и люковых крышек путем прокладки слоем шумоизолирующих пластин из листовой резины;
виброизолирующие опоры и облицовка корпусов вентиляторов шумоснижающей мастикой;
виброуплотняющие столы - установка их на эффективные пружинные амортизаторы или пневматические баллоны.
Дополнительным мероприятием по защите обслуживающего персонала от производственных шумов и вредных вибраций повышенных уровней является устройство специальных шумоизолированных кабин, обеспечивающих наблюдение и дистанционное управление работой виброуплотняющего и другого оборудования. Уровень шума в кабинах с телефонной связью не должен превышать 65 дБА, без телефонной связи - 80 дБА.
Разрабатывая мероприятия по снижению производственных шумов и вредных вибраций, следует использовать материалы:
СНиП II-12-77 «Защита от шума»;
«Справочник проектировщика. Защита от шума». Под редакцией Н.Я. Юдина, М., Стройиздат, 1974;
Таблица 27
Усредненные уровни звукового давления, излучаемого оборудованием предприятий по производству изделий из ячеистого и плотного бетонов автоклавного твердения
Наименование отделения | Основное шумящее оборудование | Величины | Активные уровни звукового давления, дБ на среднегеометрических частотах, Гц | Уровень звука, дБА | Примечание | |||||||
63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Отделение приема и склад извести | Дробилка молотковая двухроторная СМД-115 | Среднее значение | 90 | 92 | 93 | 93 | 92 | 90 | 89 | 85 | 95 |
|
ПС 80 | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
| ||
Превышение | - | - | 7 | 10 | 12 | 12 | 13 | 11 | 10 |
| ||
Помольное отделение | Мельница СММ-205 2×10,5 м (мокрый помол) | Среднее значение | 90 | 92 | 95 | 90 | 89 | 78 | 72 | 66 | 90 |
|
ПС 80 | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
| ||
Превышение | - | - | 9 | 7 | 9 | - | - | - | 5 |
| ||
Мельница СММ-205 2×10,5 (сухой помол) | Среднее значение | 90 | 92 | 94 | 93 | 94 | 86 | 80 | 76 | 95 |
| |
ПС 80 | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
| ||
Превышение | - | - | 8 | 10 | 14 | 8 | 4 | 2 | 10 |
| ||
Формовочное отделение | Ударная виброплощадка ЛВ-37 | Среднее значение | 82 | 78 | 79 | 74 | 65 | 59 | 50 | 46 | 75 |
|
ПС 80 | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
| ||
Превышение | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| ||
Моторное отделение помола | Редуктор и электродвигатель мельницы СММ-205 | Среднее значение | 90 | 92 | 94 | 96 | 94 | 87 | 82 | 76 | 95 |
|
ПС 80 | 99 | 92 | 86 | 85 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
| ||
Превышение | - | - | 8 | 13 | 14 | 9 | 6 | 2 | 10 |
| ||
Смесеприготовительное отделение | Виброгазобетономешалка СМС-40 | Среднее значение | 92 | 88 | 86 | 86 | 81 | 75 | 72 | 64 | 84 |
|
ПС 80 | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
| ||
Превышение | - | - | - | 3 | 1 | - | - | - | - |
| ||
Арматурное отделение | Станок АТМС | Среднее значение | 80 | 80 | 86 | 84 | 88 | 88 | 80 | 80 | 90 |
|
ПС 80 | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
| ||
Превышение | - | - | - | 1 | 8 | 10 | 4 | 6 | 5 |
| ||
Станок для контактной сварки МТПП-75 | Среднее значение | 82 | 78 | 76 | 79 | 78 | 76 | 72 | 67 | 80 |
| |
ПС 80 | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 74 | 72 | 83 |
| ||
Превышение | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
|
Примечания: 1. Среднее значение - усредненное значение уровней звукового давления по нескольким измерениям.
2. ПС 80 (предельный спектр 80) - предельно допустимые значения по ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».
Таблица 28
Наименование отделения | Оборудование | Среднеквадратичные значения виброскорости, м/с·10-2 | |||||
Логарифмические уровни виброскорости, дБ в октановых полосах частот, Гц | |||||||
|
| 2 | 4 | 8 | 16 | 31,5 | 63 |
Отделение приема и склад извести | Дробилка СМД-114 | 0,22 | 0,11 | 0,08 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
93 | 87 | 84 | 80 | 80 | 80 | ||
Помольное отделение | Мельница СММ-205 | 0,11 | 0,1 | 0,08 | 0,04 | 0,02 | 0,02 |
87 | 86 | 84 | 78 | 72 | 72 | ||
Ударная виброплощадка ЛВ-37 | 0,56 | 0,22 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,08 | |
101 | 93 | 86 | 86 | 86 | 84 | ||
Моторное отделение | Привод мельницы СММ-205 | 0,45 | 0,2 | 0,11 | 0,08 | 0,05 | 0,05 |
99 | 92 | 87 | 84 | 80 | 80 | ||
Смесеприготовительное отделение | Виброгазобетономешалка СМС-40Б | 0,22 | 0,1 | 0,08 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
93 | 86 | 84 | 80 | 80 | 78 | ||
Арматурное отделение | Станок АТМС | 0,2 | 0,08 | 0,05 | 0,05 | 0,02 | 0,02 |
92 | 84 | 80 | 80 | 72 | 72 | ||
Станок для контактной сварки МТПП-73 | 0,16 | 0,05 | 0,05 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | |
90 | 80 | 80 | 72 | 66 | 66 | ||
Предельно допустимые значения виброскорости, м/с·10-2 и их уровни, Дб, по ГОСТ 12.1.012-78 | 1,3 | 0,45 | 0,22 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | |
108 | 99 | 93 | 92 | 92 | 92 |
ГОСТ 12.1.012-78 «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности».
Кроме того, могут быть использованы:
«Инструкция по расчету и проектированию средств шумоглушения в промышленности нерудных строительных материалов», НИПИОТстром, 1980.
Естественное и искусственное освещение следует проектировать согласно СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение» и СН 438-72 «Указания по проектированию электрического освещения предприятий промышленности строительных материалов».
Электротехническая безопасность в проектной документации должна основываться на нормативных документах по охране труда, технике безопасности и взрывобезопасности.
В проектах должны быть отражены следующие вопросы:
выбор величины напряжения в силовой и осветительной сети, а также для переносных электроинструментов по условиям безопасного обслуживания оборудования;
защитное заземление (зануление) электрооборудования, оболочек кабелей, электроконструкций и др.;
расчет и выбор заземляющих устройств подстанций и повторных заземлителей;
защитное отключение при однофазных к.з. на землю;
защита минимального напряжения;
заземление токоведущих частей подстанций и высоковольтных сетей на время производства ремонтных работ;
блокировки, предупреждающие ошибочные включения (отключения) электрооборудования;
блокировки, предупреждающе попадание обслуживающего персонала под напряжение;
блокировки, предупреждающие аварии, взрывы и пр.;
меры предупреждения о дистанционном пуске механизмов, аварийная сигнализация;
установка специальных аварийных выключателей у механизмов с открытыми движущимися частями;
дистанционное управление механизмами и устройство специальных операторских помещений;
расположение коммутационной и сигнальной аппаратуры на щитах с учетом удобного и безопасного обслуживания;
надписи у приборов и аппаратов об их назначении, исключающие неправильное включение (отключение) или поточную информацию;
исполнение оборудования в соответствии с условиями окружающей среды;
защита сетей и электропроводок в местах возможных механических повреждений;
устройство достаточного количества выходов из электропомещений, оснащение дверей самозапирающимися замками;
проходы обслуживания щитов, необходимость ограждения;
устройство площадок обслуживания для датчиков КПП, расположенных на высоте;
обоснование принятых расстояний от голых токоведущих частей проводов ЛЭП до земли и различных сооружений;
вид антикоррозионных покрытий для электрооборудования и электроконструкций для помещений с агрессивной средой;
устройство пожарной сигнализации для пожароопасных помещений и автоматического пожаротушения для кабельных тоннелей и полуэтажей:
оснащение подстанций и других электропомещений необходимыми защитными средствами по технике безопасности и средствами пожаротушения в соответствии с действующими нормами;
устройство светоограждения дымовых труб;
молниезащита зданий и сооружений;
защита подстанций и линий электропередач от атмосферных перенапряжений;
защита от статического электричества.
Пожарная безопасность в проектной документации должна быть основана на требованиях:
СНиП II-2-80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений»;
ГОСТ 12.4.009-83 «ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов»;
СНиП 2..04.09-84 «Пожарная автоматика зданий и сооружений»;
СН 75-76 «Инструкция по проектированию установок автоматического пожаротушения».
Кроме того, некоторые категории производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности могут быть определены по «Отраслевому перечню переделов, цехов, отделений, участков, помещений цементных заводов мокрого и сухого способов производства с указанием категорий взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, класса помещений по Правилам устройства электроустановок и степени огнестойкости зданий и сооружений для проектирования», утвержденному Минстройматериалов СССР 14 июля 1982 года.
Применение автоматической пожарной сигнализации должно соответствовать «Перечню зданий и сооружений, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения на предприятиях Министерства промышленности строительных материалов СССР», утвержденному Минстройматериалов СССР 14 августа 1975 года. Применение автоматических средств пожаротушения выполняется на основании «Перечня зданий и сооружений, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения на предприятиях Министерства промышленности строительных материалов СССР», утвержденного Минстройматериалов СССР от 4 июля 1974 г.
В проекте предприятия должны быть решены вопросы санитарно-бытового и медицинского обслуживания работающих в соответствии с СНиП II-92-76 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий». Исходя из анализа сложившейся структуры фактической численности работающих, следует принимать при проектировании зданий подсобно-вспомогательного назначения соотношение между работающими мужчинами и женщинами как 3:2.
Для проектируемых предприятий следует предусматривать кабинет охраны труда и техники безопасности. Положение о кабинете охраны труда и техники безопасности на предприятиях Минстройматериалов СССР учреждено постановлениями коллегии Минстройматериалов СССР и Президиума ЦК профсоюза работников строительства и промышленности строительных материалов 25 мая 1979 г. № 13/1/28.
- Таллинн 1989
- 1. Общие положения
- 1.1. Область применения
- 1.2. Номенклатура изделий
- 1.3. Мощность завода
- 1.4. Режим работы
- 1.5. Фонды времени работы оборудования
- 2. Расход сырья и материалов
- 3. Технология производства
- 3.1. Общие указания по конструктивным и компоновочным решениям
- 3.2. Нормы размещения рабочей площади на оборудование
- 3.3. Специальные требования к зданиям, сооружениям и помещениям
- 3.4. Склады сырья и материалов
- 3.5. Помол сырьевых материалов
- 3.6. Приготовление газобетонной смеси
- 3.7. Приготовление смеси для плотного бетона
- 3.8. Формование и резка изделий из ячеистого бетона
- 3.9. Формование изделий из плотного бетона
- 3.10. Автоклавная обработка
- 3.11. Укрупнительная сборка и отделка панелей
- 3.12. Арматурное отделение
- 3.13. Склад готовой продукции
- 3.14. Ремонтное хозяйство
- 3.15. Внутрицеховой транспорт
- 3.16. Нормы расчета крановых операций
- 4. Силовое электрооборудование, управление электроприводами технологических механизмов, автоматизация и технологический контроль
- 4.1. Силовое электрооборудование и управление электроприводами технологических механизмов
- 4.2. Автоматизация и технологический контроль Общие положения
- Автоматизация помола сырья
- Автоматизация смесеприготовления
- Автоматизация автоклавной обработки
- Требования к операторским помещениям
- 5. Аспирация, обеспыливание
- 5.1. Общие положения
- 5.2. Технологические мероприятия
- 5.3. Аспирационные укрытия
- 5.4. Аспирационные трубопроводы
- 5.5. Исходные данные для выбора схемы и способа очистки аспирационного воздуха
- 5.6. Пылеулавливающие аппараты и схемы обеспыливания, рекомендуемые для применения
- 5.7. Уборка вторичной пыли
- 5.8. Служба аспирации и обеспыливания
- 5.9. Охрана окружающей среды
- 6. Требования безопасности труда и производственная санитария
- 6.1. Общие положения
- 6.2. Опасные и вредные производственные факторы и мероприятия по их ликвидации
- 7. Технико-экономические показатели
- Приложения
- Приложение 4 расчет производительности шаровых мельниц
- Приложение 5 методика расчета пневмотранспорта
- Приложение 6 методика определения объемов аспирационного воздуха от емкостей, загружаемых пневмотранспортом
- Приложение 7 методика определения объемов аспирационного воздуха от трубной мельницы
- Приложение 8 методика определения объемов аспирации от укрытий молотковых дробилок
- Приложение 9 методика определения объемов аспирационного воздуха от фрезеровального агрегата
- Приложение 10 укрытие узла перегрузки
- Содержание