logo
ОНТП 09-85

1.5. Фонды времени работы оборудования

Номинальный годовой фонд рабочего времени в часах определяется по формуле:

T = ND · Nсм · Tсм

где ND - номинальное количество рабочих дней в году;

Nсм - количество смен в сутки;

Tсм - продолжительность смены, ч.

Нормативный годовой фонд времени работы оборудования в часах:

Тоб = T · Kти · Kг · Kсм,

где Kти - коэффициент технического использования оборудования;

Kг - коэффициент готовности участка технологической линии;

Kсм - коэффициент использования сменного времени.

Коэффициент технического использования оборудования:

где Тп - время простоя из-за ремонта за один год, ч.

Время простоя определяется по «Положению о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий по производству изделий из ячеистого бетона». Ориентировочно Kти = 0,95.

Коэффициент готовности участка технологической линии между буферными емкостями:

Kт = Kr1 · Kr2 · Kr3 ... Krп,

где Кr1, Kr2 - коэффициент готовности отдельных машин и оборудования, последовательно установленных в линии.

Ниже приведены коэффициенты готовности некоторых машин.

Питатели и дозаторы 0,99

Шаровые мельницы 0,97

Пневматические насосы 0,99

Гомогенизатор 0,99

Виброгазобетономешалка 0,97

Бетоносмеситель 0,97

Бетоноукладчик 0,97

Виброплощадка 0,98

Ударная площадка 0,98

Резательная машина 0,96

Автоклавы 0,98

Передаточный мост 0,97

Мостовые краны 0,98

Конвейеры ленточные и др. 0,99

Коэффициент использования сменного времени:

где Тсм - продолжительность смены, мин;

Тпз - время на подготовительно-заключительные операции, мин;

Тлн - время на личные надобности, мин;

Тотд - время на отдых, мин.

Ориентировочные значения коэффициентов Ксм:

для помольного оборудования 0,95

для формовочного и резательного оборудования 0,85

для автоклавов 1,00

для отделочного оборудования 0,85

для арматурного оборудования 0,90

1.6. Указания по определению численности производственного персонала

Явочная численность основных производственных рабочих устанавливается, исходя из принятого режима работы, уровня автоматизации производственных процессов, компоновки технологического оборудования, расстановки исполнителей по рабочим местам с учетом максимального использования рабочего времени и совмещения профессий.

Численность рабочих, занятых на выполнении ремонтов оборудования, определяется, исходя из программы и трудоемкости ремонтных работ согласно «Положению о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий по производству изделий из ячеистого бетона».

Численность вспомогательных рабочих определяется согласно «Нормативам численности вспомогательных рабочих в производстве изделий из ячеистого бетона».

Списочная численность рабочих определяется по формулам:

Nсп = Nя · Kп,

где Nя - явочная численность рабочих;

Кп - коэффициент подсмены;

ND - количество рабочих дней в году;

230 - годовой эффективный фонд времени одного рабочего, дней.

В табл. 1 приведена примерная явочная численность рабочих основного производства при 2-сменной работе.

Таблица 1

№п.п.

Наименование профессии

Явочное количество рабочих основного производства, чел.

Цех мелких блоков мощн. 80 тыс. м3 в год

Завод мелких блоков мощн. 160 тыс. м3 в год

Завод мелких блоков и армир. изделий 100 + 40 тыс. м3 в год

Цех изделий из плотного бетона 50 тыс. м3 в год

по сменам

в сутки

по сменам

в сутки

по сменам

в сутки

по сменам

в сутки

I

II

III

I

II

III

I

II

III

I

II

III

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

1.

Склад цемента

Оператор

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

-

2

-

-

-

-

Помощник машиниста

-

-

-

-

1

1

-

2

1

1

-

2

-

-

-

-

Машинист

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

-

2

-

-

-

-

Итого...

2

2

-

4

3

3

-

6

3

3

-

6

-

-

-

-

2.

Склад извести

Рабочий по приемке извести

1

-

-

1

1

1

-

2

1

1

-

2

1

-

-

1

Транспортировщик

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

-

2

-

1

-

1

Итого...

2

1

-

3

2

2

-

4

2

2

-

4

1

1

-

2

3.

Помольное отделение

Оператор

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

-

2

Мельник

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

-

2

-

-

-

-

Машинист гомогенизатора

-

-

-

-

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

-

2

Машинист пневмотрансп. устройства

1

1

-

2

1

1

-

2

1

1

-

2

-

-

-

-

Подсобный рабочий

-

-

-

-

1

-

-

1

1

-

-

1

-

-

-

-

Итого...

3

3

-

6

5

4

-

9

5

4

-

9

2

2

-

4

4.

Смесеприготовительное отделение

Оператор - дозировщик

1

1

-

2

2

2

-

4

2

2

-

4

1

1

-

2

Подсобный рабочий

1

-

-

1

1

-

-

1

1

-

-

1

-

-

-

-

Итого…

2

1

-

3

3

2

-

5

3

2

-

5

1

1

-

2

5.

Формовочное отделение

Машинист бетоноукладчика

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

2

-

4

Оператор формовочного поста

1

1

-

2

2

2

-

4

2

2

-

4

4

2

-

4

Рабочий по подготовке форм

2

2

-

4

4

4

-

8

4

4

-

8

3

3

-

6

Оператор резательной машины

1

1

-

2

2

2

-

4

2

2

-

4

-

-

-

-

Крановщик

2

2

-

4

4

4

-

8

4

4

-

8

2

2

-

4

Такелажник

1

1

-

2

2

2

-

4

2

2

-

4

1

1

-

2

Итого...

7

7

-

14

14

14

-

28

14

14

-

28

10

10

-

20

6.

Автоклавное отделение

Оператор автоклавов

1

1

1

3

1

1

1

3

1

1

1

3

1

1

1

3

Машинист электропередаточного моста

1

1

1

3

1

1

1

3

1

1

1

3

1

1

1

3

Итого...

2

2

2

6

2

2

2

6

2

2

2

6

2

2

2

6

7.

Отделение распалубки и отделки

Рабочий по укрупнительной сборке

-

-

-

-

-

-

-

-

3

3

-

6

-

-

-

-

Рабочий по исправлению дефектов

-

-

-

-

-

-

-

-

2

2

-

4

-

-

-

-

Рабочий по отделке

-

-

-

-

-

-

-

-

4

4

-

8

2

2

-

4

Рабочий по установке столярки

-

-

-

-

-

-

-

-

3

3

-

6

-

-

-

-

Рабочий по вывозке готовой продукции

-

-

-

-

-

-

-

-

1

1

-

2

1

1

-

2

Рабочий по приготовлению составов

-

-

-

-

-

-

-

-

1

1

-

2

-

-

-

-

Крановщик

-

-

-

-

-

-

-

-

2

2

-

4

2

2

-

4

Такелажник

-

-

-

-

-

-

-

-

1

1

-

2

2

2

-

4

Итого...

-

-

-

-

-

-

-

-

17

17

-

34

7

7

-

14

8.

Арматурное отделение

Рабочий по правке и резке стали

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1

1

-

2

Рабочий по точечной сварке

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

2

-

4

Рабочий по изготовлению сеток

-

-

-

-

-

-

2

-

-

2

1

1

-

2

Рабочий по гибке сеток

-

-

-

-

-

-

-

-

2

2

-

4

1

1

-

2

Рабочий по сварке каркасов

-

-

-

-

-

-

-

-

3

3

-

6

4

4

-

8

Рабочий по антикоррозионным покрытиям

-

-

-

-

-

-

-

-

2

2

-

4

1

1

-

2

Рабочий по транспортировке каркасов

-

-

-

-

-

-

-

-

2

2

-

4

1

1

-

2

Рабочий по зарядке кондукторов

-

-

-

-

-

-

-

-

3

3

-

6

-

-

-

-

Итого...

-

-

-

-

-

-

-

-

14

12

-

26

11

11

-

22

9.

Склад готовой продукции

Рабочий по контейнеризации блоков

2

2

-

4

4

4

-

8

3

3

-

6

-

-

-

-

Крановщик

3

3

-

6

6

6

1

13

6

6

1

13

2

2

-

4

Такелажник

2

2

-

4

4

4

1

9

4

4

1

9

1

1

-

2

Итого...

7

7

-

14

14

14

2

30

13

13

2

28

3

3

-

6

Всего по основному производству

25

23

2

50

43

41

4

88

73

69

4

146

37

37

2

76