4.2.1.5Предложение по модернизации некоторых станочных приспособлений
Для токарной и внутришлифовальной обработки можно применить трехкулачковый патрон клиновой.
Особенностью конструкции этого патрона является его жесткость, а также износостойкость, которая достигается контактом рабочих поверхностей (головки и основных кулачков) по плоскостям с равномерно распределенным давлением. Патрон широко применяют при любых условиях работы.
В трехкулачковом клиновом патроне (рис.10) тяга привода соединяется винтом 2 с головкой 1, имеющей три паза под углом 15°, в которые входят выступы основных кулачков 6. Пазы головки и выступы кулачков образуют клиновые пары.
При перемещении тяги с головкой в осевом направлении в радиальных пазах корпуса 5 перемещаются основные кулачки. Угол клина (15°) выбран с таким расчетом, чтобы получить эффективное увеличение тягового усилия на клине при приемлемой длине хода кулачка (5 – 8 мм) для разных размеров патронов. Увеличение угла клина приводит к уменьшению передаточного отношения, а уменьшение этого угла – к уменьшению хода кулачка.
Передаточное отношение клинового механизма при угле 15° составляет 1 : 3,7. Так как имеются потери на трение, сила фактически увеличивается только в 2,6 раза.
В этом патроне можно легко заменять основные кулачки, для чего в головке 1 сделано шестигранное отверстие под ключ. При повороте головки против часовой стрелки на угол 15° основные кулачки выходят из зацепления с головкой и могут быть легко вынуты из корпуса патрона.
Рисунок 10 – Трехкулачковый клиновой патрон
Головка 1 крепится в корпусе патрона 5 фиксатором 8 с пружиной 9. От выпадания во время замены основные кулачки удерживаются в корпусе фиксаторами 3 с пружинами 4. Эти фиксаторы также облегчают сборку патрона, так как дают возможность устанавливать все три основных кулачка в нужное положение. Основные кулачки заменяют при наладке патрона на новый размер обработки или при специальной наладке.
Однако такую замену на заводах производят сравнительно редко, так как для этого требуется несколько комплектов основных кулачков, изготовление которых значительно затруднено в технологическом отношении. Поэтому для наладки патрона на новый размер обработки в большинстве случаев перестанавливают дополнительные кулачки 7 относительно основных кулачков 6.[5]
- Реферат
- Введение
- Цель и задачи практики
- 1 Организация практики
- 1.1 Обязанности студента-практиканта
- 1.2 Обязанности руководителя практики от завода
- 1.3 Обязанности руководителя практики от академии
- 2 Организация инструментального производства на базовом предприятии
- 2.1 Структура инструментального производства
- 2.2 Структура цеха специального инструмента, функции основных подразделений
- 2.3 Тип производства и номенклатура выпускаемых изделий
- 2.4Организация производственных участков, номенклатура производственного оборудования
- 2.5 Цеховой и межоперационный транспорт
- 2.6Прогрессивные методы получения заготовок режущего инструмента
- 2.7 Организация технического контроля, методы и средства контроля
- 2.8 Организация рабочих мест система их инструментального обеспечения
- 3 Конструкторская и технологическая подготовка производства режущего инструмента
- 3.1 Организация конструкторской подготовки производства
- 3.2Структура бюро инструмента, его основные функции
- 3.3Порядок проектирования новых изделий
- 3.4 Виды конструкторской документации
- 3.5 Схемы прохождения конструкторской документации, порядок внесения изменений
- 3.6Современные методы проектирования при подготовке конструкторской документации
- 3.7 Организация технологической подготовки производства, структура технологического бюро, его основные функции
- 3.8 Виды технологической документации
- 3.9 Порядок проектирования технологических процессов
- 3.10 Схемы прохождения технологической документации, порядок внесения изменений
- 3.11 Современные методы проектирования технологических процессов и подготовки технологической документации (сапр тп, арм «Технолог»)
- Индивидуальное задание
- 4.1Технологическая часть
- 4.1.1Выбор и обоснование типа производства
- 4.1.2Выбор и экономическое обоснование типа заготовки
- 4.1.3Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления фрезы дисковой кассетной трехсторонней регулируемой
- 4.1.4Расчет припусков на две поверхности (по диаметру и длине)
- 4.1.5 Рассчитать режимы резания на две операции
- 4.1.6Сравнение спроектированного технологического процесса с базовым
- 4.1.7Расчет штучного времени на две операции
- 4.2Конструкторская часть
- 4.2.1Расчет конструктивных параметров приспособлений
- 4.2.1.1 Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон для токарного и внутришлифовального станка
- 4.2.1.2 Магнитная плита для плоскошлифовального станка
- 4.2.1.3Прихват специальный для фрезерования паза
- 4.2.1.4Оправка коническая для обработки на станке с чпу мест под пластины
- 4.2.1.5Предложение по модернизации некоторых станочных приспособлений
- 4.2.1.6Приспособления для контроля изделия
- 4.2.1.7Проектирование специального режущего инструмента
- 5Специальная часть
- 5.1Исследование конструктивных особенностей фрезы дисковой
- Заключение
- Перечень ссылок