3.5 Схемы прохождения конструкторской документации, порядок внесения изменений
Изменения в документы вносят рукописным, машинописным или автоматизированным (машинным) способом.
Внесение изменений в документы производят:
- зачеркиванием;
- подчисткой (смывкой);
- закрашиванием белым цветом;
- введением новых данных;
- заменой листов и (или) документов;
- введением новых дополнительных листов и (или) документов.
После внесения изменений подлинники должны быть пригодны для микрофильмирования, а дубликаты и копии соответствовать своему
Внесение изменений зачеркиванием размеров, знаков, надписей, отдельных слов и строк производят сплошной тонкой линией с проставлением новой информации в непосредственной близости от зачеркнутого.
При изменении части изображения его обводят сплошной тонкой линией, образующей замкнутый контур, и крестообразно перечеркивают сплошными тонкими линиями. Измененный участок изображения выполняют на свободном поле документа. Новое изображение измененного участка должно быть выполнено в прежнем масштабе без поворота. Обозначают перечеркнутый и вновь изображенный участки так же как выносные элементы. Над новыми изображениями указывают: "Взамен перечеркнутого".
Если изменяется все изображение (вид, разрез или сечение), то его перечеркивают и выполняют заново. Над вновь выполненным изображением, при необходимости, помещают надпись, например: "Вид слева", "Вид снизу".
Допускается вносить изменения в изображение зачеркиванием изменяемого контура короткими штрихами с нанесением нового контура на этом же изображении.
Изменение документа, выполненного автоматизированным способом, осуществляют заменой (перевыпуском) всего документа в целом или его отдельных листов (страниц), а также добавлением или исключением отдельных листов.
Допускается вносить изменения в эти документы рукописным или машинописным способом
Изменения обозначают порядковыми номерами арабских цифр (1, 2, 3 и т. д.). Один порядковый номер изменения присваивают всем изменениям, которые вносят в документ по одному извещению. Его указывают для всего документа, независимо от того, на скольких листах он выполнен.
- Реферат
- Введение
- Цель и задачи практики
- 1 Организация практики
- 1.1 Обязанности студента-практиканта
- 1.2 Обязанности руководителя практики от завода
- 1.3 Обязанности руководителя практики от академии
- 2 Организация инструментального производства на базовом предприятии
- 2.1 Структура инструментального производства
- 2.2 Структура цеха специального инструмента, функции основных подразделений
- 2.3 Тип производства и номенклатура выпускаемых изделий
- 2.4Организация производственных участков, номенклатура производственного оборудования
- 2.5 Цеховой и межоперационный транспорт
- 2.6Прогрессивные методы получения заготовок режущего инструмента
- 2.7 Организация технического контроля, методы и средства контроля
- 2.8 Организация рабочих мест система их инструментального обеспечения
- 3 Конструкторская и технологическая подготовка производства режущего инструмента
- 3.1 Организация конструкторской подготовки производства
- 3.2Структура бюро инструмента, его основные функции
- 3.3Порядок проектирования новых изделий
- 3.4 Виды конструкторской документации
- 3.5 Схемы прохождения конструкторской документации, порядок внесения изменений
- 3.6Современные методы проектирования при подготовке конструкторской документации
- 3.7 Организация технологической подготовки производства, структура технологического бюро, его основные функции
- 3.8 Виды технологической документации
- 3.9 Порядок проектирования технологических процессов
- 3.10 Схемы прохождения технологической документации, порядок внесения изменений
- 3.11 Современные методы проектирования технологических процессов и подготовки технологической документации (сапр тп, арм «Технолог»)
- Индивидуальное задание
- 4.1Технологическая часть
- 4.1.1Выбор и обоснование типа производства
- 4.1.2Выбор и экономическое обоснование типа заготовки
- 4.1.3Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления фрезы дисковой кассетной трехсторонней регулируемой
- 4.1.4Расчет припусков на две поверхности (по диаметру и длине)
- 4.1.5 Рассчитать режимы резания на две операции
- 4.1.6Сравнение спроектированного технологического процесса с базовым
- 4.1.7Расчет штучного времени на две операции
- 4.2Конструкторская часть
- 4.2.1Расчет конструктивных параметров приспособлений
- 4.2.1.1 Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон для токарного и внутришлифовального станка
- 4.2.1.2 Магнитная плита для плоскошлифовального станка
- 4.2.1.3Прихват специальный для фрезерования паза
- 4.2.1.4Оправка коническая для обработки на станке с чпу мест под пластины
- 4.2.1.5Предложение по модернизации некоторых станочных приспособлений
- 4.2.1.6Приспособления для контроля изделия
- 4.2.1.7Проектирование специального режущего инструмента
- 5Специальная часть
- 5.1Исследование конструктивных особенностей фрезы дисковой
- Заключение
- Перечень ссылок