5.1.4. Примеры проектирования схем наладок на шлифовальные операции

Шлифование является одним из распространенных способов чистовой (финишной) обработки деталей машиностроения. Из всего разнообразия технологических разновидностей способов шлифования наибольший удельный вес приходится на круглое (наружное, внутреннее) и плоское шлифование.

Для шлифования поверхностей деталей класса тел вращения предназначены станки:

- круглошлифовальныедля обработки наружных цилиндрических и конических поверхностей (валов);

- универсальные круглошлифовальныедля обработки как наружных, так и внутренних цилиндрических, конических и торцовых поверхностей (валов, втулок);

- внутришлифовальныедля обработки цилиндрических и конических отверстий (втулок).

Основные отличия универсальныхкруглошлифовальныхстанков от просто круглошлифовальных заключаются:

- в установке двух инструментальных рабочих органов: шлифовального и внутришлифовального шпинделей соответственно для обработки наружных и внутренних поверхностей, при этом бабка внутришлифовального шпинделя установлена на основной шлифовальной бабке и выполнена поворотной (откидной) для перевода в рабочее или нерабочее положение;

- в возможности поворота поперечных салазок шлифовальной бабки на определенный угол относительно оси шпинделя передней бабки (заготовки), что позволяет производить торцовое шлифование периферией круга, а также врезное шлифование одновременно цилиндрической и торцовой или конической поверхностей.

Технологические возможности любого металлорежущего станка определяются видами и комбинациями движений, которые могут совершать рабочие органы заготовки и инструмента. На рис. 55 представлена схема компоновки универсального круглошлифовальногостанка с указанием видов относительных движений, совершаемых его узлами. В рамках стрелками показаны видылинейных или угловыхдвижений, совершаемых узлом станка, на который указывает линия с точкой, относительно «базового» узла, на который указывает линия с перекрестием. Если совершаемое относительное движение не является рабочим, то в рамке приводится буквенный индекс Н (наладочное) или Б (базирующее).

Например, стол 4 станка имеет возможность наладочного поворота относительно продольной каретки 3 при настройке на обработку конусов (в пределах 5…10^о), а сама каретка 3 совершает рабочее движение продольной подачи относительно направляющих 2 станины. Пиноль 8 имеет линейное базирующее движение относительно задней бабки 7. Внутришлифовальная бабка 10 поворачивается в вертикальной плоскости (наладочное движение Н*) относительно шлифовальной бабки 13, на которой она установлена, для перевода внутришлифовального шпинделя 9 в рабочее положение (на линию центров) и обратно.

Рис. 55. Схема компоновки и относительных движений узлов универсального круглошлифовального станка: 1- станина; 2 - продольные направляющие станины; 3 - продольная каретка; 4 - стол; 5 - передняя бабка (изделия); 6 - шпиндель изделия (заготовки); 7 - задняя бабка; 8 - пиноль задней бабки; 9 - внутришлифовальный шпиндель; 10 - внутришлифовальная бабка (поворотная); 11 - поперечные салазки; 12 - поворотный стол; 13 - поперечная каретка; 14 - шлифовальная бабка; 15 - шлифовальный шпиндель; 16 - направляющие стола; Н - наладочное относительное движение; Н* - то же в вертикальной плоскости; Б - базирующее движение, остальные движения - рабочие

В некоторых моделях универсальных круглошлифовальных станков может разворачиваться и передняя бабка 5 относительно стола 4 для возможности обработки наружных и внутренних конических поверхностей с большой конусностью (что не возможно за счет поворота стола). Шлифовальная бабка 14 установлена на поперечной каретке 13, направляющие (салазки) 11 которой могут быть развернуты на достаточно большие углы (от 30 до90^о) поворотом стола 12. При этом подача врезания (S_ВР) также будет осуществляться под установленным углом к оси центров станка.

В круглошлифовальныхстанках в отличие от универсальных отсутствуют, как отмечалось выше, внутришлифовальная бабка и возможность наладочного поворота салазок шлифовальной бабки.