Предисловие

Квалифицированный специалист в области технологии машиностроения обязан решать целый круг как теоретических, так и практических задач, основной целью которых является проектирование оптимальных по техническим и экономическим параметрам технологических процессов для производства конкретных деталей и изделий, а также внедрение этих процессов в производственных подразделениях предприятия.

Стадия внедрения технологического процесса, например механической обработки, включает в себя достаточно большое количество действий различных специалистов предприятия:

• приобретение новых унифицированных (по государственным и отраслевым стандартам, техническим условиям изготовителей и т.п.) инструментов и оснастки, а также оборудования общемашиностроительного применения;

• проектирование и изготовление специальных инструментов, оснастки и оборудования;

• при необходимости реконструкция участков производства (новая планировка, демонтаж и монтаж оборудования и т.п.);

• установка средств технологического оснащения на оборудование, их настройка на заданные технологическим процессом режимы и наладочные размеры;

• изготовление опытных партий деталей, в ходе которого производится корректировка технологического процесса, устраняющая выявленные ошибки и недостатки.

При изготовлении опытных партий деталей могут быть выявлены субъективные ошибки разработчика технологического процесса: несоответствие режимов резания, невозможность обеспечения заданной точности при используемой схеме обработки, проблемы достижения качества поверхности инструментом с выбранной геометрией, интерференция (одновременное пересечение в пространстве) элементов технологического оснащения операции при выполнении заданного цикла обработки и т.п.

Интерференция элементов технологического оснащения в цикле обработки относится к наиболее опасным субъективным ошибкам при проектировании технологических процессов, так как она приводит к аварийной ситуации: повреждению оснастки, инструмента или оборудования, возможному травмированию наладчика (оператора).

Специалист-технолог обязан предотвратить подобную ситуацию на стадии разработки технологического процесса за счет графического представления рабочей зоны станка при выполнении цикла обработки – схемы наладки.

Проектирование схемы наладки относится к обязательному компоненту учебного проектирования технологических процессов при выполнении студентами курсовых и дипломных проектов.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАЛАДОК НА ОПЕРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ