logo
Производственные процессы_УП

Технологические процессы сварки и резки металлов

Сварку широко применяют практически во всех отраслях промышленности: ее используют в судостроении при изготовлении корпусов судов, при строительстве домн, электропечей, резервуаров для хранения жидкостей и газов, нефте- и газопроводов, при производстве котлов, паровых турбин, в автомобилестроении, микроэлектронике и т.д.

Внедрение сварки в технологический процесс изготовления новых изделий зачастую связано с экономически выгодной заменой литых и кованых конструкций. Эта выгода проявляется в экономии металла, снижении трудоемкости, повышении мобильности производства, улучшении условий труда.

Процесс сварки состоит в получении неразъемных соединений из металлов, сплавов и других материалов в результате образования при определённых условиях атомно-молекулярных связей между частицами соединяемых заготовок

Все способы сварки, а их с 1882 г., когда русский ученый Н.Н. Бенардос впервые осуществил сварку электрической дугой, разработано несколько десятков, - можно разделить на способы сварки плавлением и способы сварки давлением (рис.3.22).

а б

Рис. 3.31 Способы сварки: а – заливанием; б- давлением

При сварке плавлением (рис.3.22а) происходит расплавление кромок свариваемых заготовок, а в случае необходимости также и так называемого присадочного материала для дополнительного заполнения зазора между ними. В результате образуется общая сварочная ванна расплавленного металла, которая после затвердевания превращается в соединяющий заготовки сварной шов.

При сварке давлением (рис.3.22б) осуществляется пластическое деформирование заготовок в зоне соединения; место соединения, как правило, нагревают для снижения сопротивления деформации. В результате обеспечивается плотный контакт между заготовками и условия для возникновения межатомных связей.