4.18 Особенности проектирования механосборочных цехов серийного, мелкосерийного и единичного производства

Большая часть продукции (75%…85%) производится в условиях серийного, мелкосерийного и единичного производства. Эти производства характеризуется меньшей программой выпуска, но большой номенклатурой выпуска изделий.

В условиях серийного и мелкосерийного производств проектирование цехов осуществляется не по точной программе, а по приведенной.

Переход от заданной к приведенной программе необходимо для сокращения объема технической подготовки производства.

Расчет приведенной программы

Осуществляется в следующей последовательности:

1. Вся номенклатура изделий подлежащих изготовлению делится на группы по конструкторскому подобию или функциональному назначению.

2. Внутри каждой группы выбирается изделие – представитель в качестве, которого принимается изделие, имеющее максимальную программу выпуска или подобно разрабатываемые чертежи.

3. Вычисляем для каждого изделия входящего в группу коэффициент приведения, который показывает во сколько раз трудоемкость данного изделия больше или меньше трудоемкости изделия – представителя.

4. Для каждой детали входящей в группу умножаем заданную программу на коэффициент приведения, а полученные произведения суммируем. Результат суммирования и есть приведенная программа.

С этого момента ведется техническая подготовка производства только для детали – представителя.

Переход от заданной программы к приведенной позволяет сократить номенклатуру изделий, для которых ведется разработка технической документации.

Определение коэффициентов приведения

Общий коэффициент приведения равен

,

где - коэффициент приведения по массе;- коэффициент приведения по серийности;- коэффициент приведения по сложности.

В случае большого объема пригоночных работ ,

где - соответственно масса приведенного изделия и изделия – представителя;i- номер изделия.

При малом объеме пригоночных работ: ;,

где в зависимости от отрасли машиностроения;- соответственно программа выпол. приводимого изделия и изделия – представителя

,

где - коэффициент, учитывающий степень нормализации изделия;- коэффициент приведения по точности.=1 для изделий нормальной точности;=1,1 для изделий повышенной точности;=2 для изделий высокой точности.

Для деталей коэффициент точности рассчитывается исходя из квалитета точности поверхностей и их шероховатости.

Пример расчета приведенной программы

Переход от заданной программы к приведенной позволяет сократить номенклатуру изделий, для которой необходимо разрабатывать техническую документацию.

Особенности планировки оборудования в механосборочных цехах серийного, мелкосерийного и единичного производства

В серийном, а иногда и в мелкосерийном производстве при проектировании используется групповая технология. В результате создаются участки по изготовлению деталей определенного класса (например: участки валов, шестерен, корпус деталей) в пределах которых оборудование устанавливается в соответствии с групповой технологией изготовления деталей.

В единичном производстве организуются участки по группам станков (участок токарных станков, фрезерных, расточных и т. д.)

Более рационально расположить участки станков в соответствии с ходом технического процесса доминирующих деталей подлежащих изготовлению в данном цехе.