Конспект лекций по дисциплине «Проектирование технологических комплексов механосборочного производст

5.6 Анализ производства как объекта гибкой автоматизации

Таблица 5.2

Распределение трудоемкости по видам работ

Основные виды работ

Относительная

трудоемкость, %

Относительный дефицит

мощности, %

Ранг

дефицита

Регулировочные

Сборочные

Монтажные

Механообработка

Прочие

14,5

12,8

12,7

36,6

23,4

28,1

6,6

54,9

10,4

Всего

100

Выпускаемая производством продукция, как правило, включает в себя большое число деталей и сборочных единиц, для изготовления которых требуется применение различных технологических процессов. Поэтому первоначально анализу подвергается распределение трудоемкости по видам работ (табл. 5.2). Данные таблицы показывают, что максимум трудоемкости и дефицита мощности принадлежит механообработке. Далее следует определить среднегодовые характеристики производства по числу обрабатываемых деталей, их номенклатуре, темпу ежемесячного обновления номенклатуры, диапазону серийности деталей, объему типичной партии. Этот анализ показал (рис. 5.3), что можно выделить доминирующие группы деталей, обрабатываемые на принципиально разных станках: ротационные детали, при обработке которых в основном используются токарные станки, и детали призматические либо плоские, при обработке которых в основном используются фрезерные, расточные и сверлильные станки. Внутри этих групп определены зависимости числа деталей (по наименованиям и объемам) и трудоемкости их изготовления от габаритов и массы.

Рис. 5.3

Лекция 32

Содержание