logo search
Otchet_po_zavodu

4.2.1.6Приспособления для контроля изделия

Одним из устройств, используемые для контроля качества сборной инструмента, является оптическая измерительная установка (станок) «NEW MICROTOOL». Эскиз установки приведен на рисунке 11. Данная установка представляет собой средство измерения, используемое для предварительной оценки диаметра и длины инструмента, который устанавливается в шпинделе и резцедержателе станков с числовым программным управлением. В установке применяется теневой компаратор для оптического контакта с измеряемым инструментом. Установка снабжена устройством визуализации размеров и цифровой клавиатурой с регистрацией данных. Дополнительно установка может снабжаться периферийным принтером для распечатки данных об инструменте.

Рисунок 11 – Оптическая измерительная установка «NEW MICROTOOL»

Данная оптическая установка позволяет с высокой точностью проконтролировать одновременно радиальное и торцевое биение режущей кромки пластины в посадочном месте корпуса фрезы, которая на оправке устанавливается в шпинделе установки. С помощью микрометрического регулятора шпиндель с фрезой вращается, тем самым настраивая необходимую фокусировку профиля инструмента Поток световых лучей, огибающих профиль режущей кромки, фокусируется на оптической линзе, налаживая точный профиль режущей кромки пластины. Далее профиль режущей кромки отображается на экране проектора профилем, увеличенным в 20 раз. Посредством средства контроля начала координат производится привязка профиля к нулям осей X и Z. Эскиз изображения приведен на рисунке 12.

Рисунок 12 – Изображение проектора на экране

После шпиндель с фрезой проворачивается, фиксируясь и отображая на проекторе профиль от оси Х – показывает радиальное биение; отклонение профиля от оси Z – торцевое биение.

Измерительная установка «NEW MICROTOOL» состоит из следующих узлов:

Установка работает следующим образом: тень профиля инструмента в виде аналогового сигнала поступает на оптическую систему, через преобразовательное устройство, преобразовавшись в цифровой вид. Информация поступает на устройство сравнения, далее на запоминающее устройство, откуда поступает на устройство сравнения, процессор и устройство вывода. Из процессора информация поступает на устройство вывода, устройство сравнения, запоминающее устройство и на преобразующее устройство, которое преобразовывает световой сигнал в аналоговой и подает на рабочие органы (каретку с узлом проецирования и колону).

Будучи средством проверки и регулировки, данный станок требует соответствующих условий окружающей среды для его нормальной работы; одним из важнейших таких условий является постоянство температуры воздуха.[7]