3. Организация (проектирование)работ по нормированию труда включает:
1. точное определение содержания каждого вида работы на предприятии;
2. проектирование работы по каждому виду деятельности (на каждом РМ).
Ключевым моментом организации высоко производительного труда (работ) является разделение труда и его специализация.
Изучение методов организации труда - процесс анализа всех производственных операций с целью определения возможностей её совершенствования.
Нормирование труда это разработка норм времени, требующегося для выполнения конкретной операции или производственного задания.
5. Подготовка производства к выпуску новой продукции.
5.1. Сущность, содержание и задачи технической подготовки производства
Под технической подготовкой производства (тпп) понимают совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера, направленных на освоение и разработку новых видов продукции, осуществляемых от начала научных исследований до введения изделия в эксплуатацию, и определяющих технический уровень качества и эффективность новой продукции, как на производстве (на предприятии), так и в эксплуатации (у потребителя).
В современных условиях созданию товаров рыночной новизны должны способствовать новейшие открытия и изобретения, что предполагает тесную связь процессов научных исследований с технической подготовкой производства.
Техническая подготовка производства в самом общем виде включает в себя следующие виды работ:
а) проектирование новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции, обеспечение изготовителей всей необходимой документацией по этой продукции;
б) проектирование новых и совершенствование ранее освоенных технологических процессов;
в) опытная проверка и внедрение новых и усовершенствованных технологических процессов непосредственно в цеховых условиях, на рабочих местах;
г) проектирование и изготовление технологической оснастки, включающей в себя приспособления, все виды рабочего и измерительного инструмента, модели и пресс-формы;
д) разработка технически обоснованных норм и нормативов для определения трудоемкости и материалоемкости продукции, потребности в оборудовании, оснастке, а также в основных производственных и вспомогательных площадях, технологическом топливе и энергии, расчеты по определению самой потребности в указанных выше ресурсах;
е) проектирование и изготовление нестандартного оборудования, разработка планов приобретения недостающего и модернизация имеющегося оборудования;
ж) размещение и рациональная расстановка оборудования по производственным подразделениям;
з) подготовка кадров исполнителей по новым профессиям;
и) организационная перестройка отдельных производственных подразделений, разработка и внедрение новых систем планирования и управления ходом производственного процесса.
Указанные виды работ, ввиду их сложности и достаточно большого объема, могут быть выполнены только силами самого промышленного предприятия.
Основными задачами технической подготовки производства являются :
обеспечение неуклонного и непрерывного технологического прогресса во всех отраслях народного хозяйства путем создания наиболее совершенных конструкций машин и технологических процессов их изготовления, использование экономичных материалов;
максимальное удовлетворение потребностей населения благодаря выпуску разнообразных товаров народного потребления;
всемерное сокращение длительности, трудоемкости и стоимости всех работ по технической подготовке производства.
5.2. Этапы технической подготовки производства
техническая подготовка производства включает следующие основные этапы:
научно-исследовательский;
проектно-конструкторский;
технологический;
организационно-экономический;
промышленного освоения новых изделий.
Эти этапы подготовки производства тесно взаимосвязаны в процессе проектирования, разработки и освоения производства новой продукции.
Научно-исследовательские работы (нир) включают:
комплексное исследование рынка, покупателей и конкурентов;
изучение иностранной и отечественной патентной научной информации;
поиск идеи (замысла) нового товара;
коммерческий анализ, оценка и отбор идей;
разработка концепции товара рыночной новизны и определение его конкурентоспособности, завоевание доли рынка.
в современных условиях в выполнении этого этапа на предприятии активное участие принимает служба маркетинга. Также в этом этапе тпп участвуют отраслевые научно-исследовательские и проектно-технологические институты, специальные, особые, отдельные и центральные конструкторские бюро. Этими организациями проводится широкий круг теоретических, экспериментальных, опытно-конструкторских, проектно-конструкторских, проектно-технологических и проектных работ. Кроме того, они совместно с предприятиями или на собственной производственной базе проводят опытное изготовление новых образцов продукции и проверку разрабатываемых технологических процессов. Сюда также следует отнести и научно-исследовательские лаборатории высших учебных заведений, которые либо принимают непосредственное участие в ТПП, либо самостоятельно ведут научно-исследовательские работы силами профессорско-преподавательского состава и штатных сотрудников соответствующего подразделения научно-исследовательской части (НИЧ) вуза.
Разработанная научно-исследовательскими организациями техническая документация поступает на предприятия, где с ней проводится дальнейшая работа силами отделов и служб главного конструктора, главного технолога, главного металлурга, механизации и автоматизации производства, являющимися основными органами технической подготовки производства на крупных предприятиях.
В соответствующих отделах или бюро предприятий при небольших масштабах этих работ производится доработка полученной документации применительно к условиям данных предприятий, осуществляется проектирование технологической оснастки, уточнение норм и т.д.. Ряд мероприятий по технической подготовке производства производится такими подразделениями, как отдел труда и заработной платы, бюро рационализации и изобретательства, бюро нормализации и стандартизации и другие.
Проектно- и опытно-конструкторские разработки – это комплекс работ по созданию конструкторской документации на новую продукцию, изготовлению и испытанию ее опытных образцов.
Технологический этап подготовки производства включает работы по созданию и совершенствованию технологических процессов изготовления продукции, по разработке конструкций инструмента, оснастки и специального оборудования для ее производства, по выполнению планировок цехов и участков на размещение производства нового изделия и соответствующих маршрутов движения, а также по обеспечению выпуска головной серии в производстве.
Организационно-экономический этап — это комплекс взаимосвязанных процессов организации, планирования, учета и контроля, материально-технического обеспечения, сбыта и финансирования, обеспечивающих готовность предприятия к производству новой продукции.
этап промышленного освоения новых изделий начинается с изготовления опытного образца и завершается серийным производством продукции.
- 1. Роль производственного менеджмента в системе рыночных отношений.
- 2. Сущность системы производственного менеджмента и его составляющие.
- 3. Научные подходы в системе производственного менеджмента.
- 4. Цели, задачи и общая схема реализации функции планирования.
- 5. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции.
- 3. Организация (проектирование)работ по нормированию труда включает:
- 5.3. Конструкторская подготовка производства
- 5.4. Технологическая подготовка производства
- 5.5. Организационно-экономическая подготовка производства
- 6. Управление производственной деятельностью предприятия.
- 1.2.Цели, задачи и процессы управления производством
- 7. Производственный процесс и основные принципы его рациональной организации.
- 2.1. Производственные процессы.
- 2.3. Рациональная организация производственного процесса
- 8. Типы, формы и методы организации производства.
- 9. Организация работ и нормирование труда.
- 10. Оперативное управление производством и организация ритмичной работы предприятия.
- 1. Планирование:
- 2. Организация:
- 4. Контроль и координация работы:
- 6.2. Оперативное управление производством
- 6.2.1. Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
- 6.2.6. Организация ритмичной работы предприятия
- 11. Управ. Вспомог-ным произ-вом и обслуживающим хоз-вом.
- 6.3. Управление вспомогательным производством
- 6.3.1. Организация инструментального хозяйства
- 6.3.1.1. Содержание и основные задачи инструментального хозяйства
- 6.3.2. Организация ремонтного хозяйства
- 6.3.2.1. Содержание и основные задачи ремонтного хозяйства предприятия
- Организация энергетического хозяйства
- 6.3.3.1. Содержание, состав и основные задачи энергетического
- 6.4. Управление обслуживающим хозяйством
- 6.4.1.Организация внутризаводского транспорта
- 6.4.1.1. Состав, функции и задачи транспортного хозяйства
- 6.4.1. 3. Организация грузовых перевозок.
- 6.4.2. Организация складского хозяйства
- 6.4.2.1. Назначение, основные задачи и функции складского хозяйства
- 12. Сущность управление трудовыми ресурсами предприятия.
- 13. Управление финансовой деятельностью предприятия.
- 14. Содержание осн-х эк-х методов управления в производственном менеджменте.
- 15. Коммерч-й и внутрифирм-й расчёт как важнейшие эк-кие методы упр-я пр-вом.
- 16. Конкурентоспособность продукции и предприятия в целом.
- 17. Производство и производственная система как объекты управления
- 1. Общие принципы - действуют во всех материальных системах;
- 2. Частные принципы - действуют в одной из сфер общества или отдельной организации;
- 3. Ситуационные принципы действуют в специфических видах деятельности.
- 18. Цели, задачи и процессы управления производством
- 1.2.Цели, задачи и процессы управления производством
- 19. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- 1.3. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- 20. Виды производственных операций
- 21. Классификация производственных процессов
- 4. По характеру выполняемых работ:
- 2.2.Классификация производственных процессов
- 22. Рациональная организация производственного процесса и всех его частей
- 2.3. Рациональная организация производственного процесса
- 23. Производственный цикл и его длительность
- 2.4. Производственный цикл и его длительность
- 24. Виды движения предметов труда.
- 2.5. Виды движения предметов труда. Пути сокращения
- 2.5.1. Последовательный вид движения предметов труда
- 2.5.2. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда
- 2.5.3. Параллельный вид движения предметов труда
- 25. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла
- 2.6. Экономическое значение и пути сокращения длительности
- 26. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- 2.7. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- 27. Понятие и сущность управленческих решений в управлении производством
- 3.2. Управленческое решение в цикле управления
- 28. Виды управленческих решений
- 3.3. Виды управленческих решений
- 3.4. Требования, предъявляемые к управленческим решениям
- 29. Управление конкурентоспособностью и эффективностью работы предприятия (организации)
- 4.1 Управление конкурентоспособностью и эффективностью работы предприятия (организации)
- 30. Обеспечение финансовой устойчивости предприятия (организации)
- 31. Управление производственными запасами
- 6.1. Управление производственными запасами
- 32. Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
- 6.2.1. Содержание, задача и состав системы оперативно-производственного планирования
- 6.2.2. Состав календарно-плановых нормативов
- 6.2.3. Организация разработки оперативно-календарных планов
- 6.2.4. Организация работы по выполнению производственных программ
- 33. Диспетчеризация производства
- 6.2.5. Диспетчеризация производства
- 34. Содержание и основные задачи инструмент. Хозяйства
- 6.3.1.1. Содержание и основные задачи инструментального хозяйства
- 35. Определение потребности в инструменте
- 6.3.1.2. Определение потребности в инструменте
- 36. Содержание и основные задачи ремонтного хозяйства предприятия
- 6.3.2.1. Содержание и основные задачи ремонтного хозяйства предприятия
- 37. Основные методы, формы и способы организации технического обслуживания и ремонта производственного оборудования
- 6.3.2.2. Основные методы, формы и способы организации технического обслуживания и ремонта производственного оборудования
- 38. Планирование ремонта и технического обслуживания оборудования
- 6.3.2.3. Планирование ремонта и технического обслуживания оборудования
- 39. Содержание, состав и основные задачи энергетического хозяйства предприятия
- 6.3.3.1. Содержание, состав и основные задачи энергетического
- 6.3.3.2. Специфические особенности энергообеспечения предприятия
- 40. Нормирование и определение общего расхода энергии
- 6.3.3.3. Нормирование и определение общего расхода энергии
- 41. Состав, функции и задачи транспортного хозяйства предприятия
- 6.4.1.1. Состав, функции и задачи транспортного хозяйства
- 42. Классификация транспорта промышленных предприятий
- 6.4.1.2. Классификация транспорта промышленных предприятий
- 43. Управление грузовыми перевозками.
- 6.4.1. 3. Организация грузовых перевозок. Управление транспортным хозяйством
- 6.4.1. 4. Системы управления транспортными средствами
- 44. Назначение, основные задачи и функции складского хозяйства
- 6.4.2. Организация складского хозяйства
- 6.4.2.1. Назначение, основные задачи и функции складского хозяйства
- 45. Классификация складов
- 6.4.2.2. Классификация складов
- 46. Управление выполнением складских операций. Определение потребности в складских площадях
- 47. Понятие и показатели качества продукции
- 6.5.2.2. Понятие и показатели качества продукции
- 48. Стандартизация и сертификация продукции и системы управления качеством
- 6.5.2.4. Стандартизация и сертификация продукции и системы управления качеством
- 6.5.2. Управление качеством
- 6.5.2.1. Современная концепция управления качеством, изменение роли качества
- 6.5.2.3. Международные стандарты семейства исо 9000: структура и назначение стандартов
- 6.5.2.5. Всеобщее управление качеством и управление
- 49. Гибкие производственные системы
- 6.6. Автоматизация производственных процессов
- 6.6.1. Сущность и основные элементы автоматизации.
- 6.7. Гибкие производственные системы и автоматизированные системы управления производством
- 50. Концепция "Планирование потребностей /ресурсов" и основанные на ней системы mrp и drp
- 51. Система "Канбан'
- 52. Система "Точно в срок"