1.4 Типы проектно-конструкторского процесса
Таблица 1 Типы проектно-конструкторских задач Iи № п/п Ои I O Sт Ks I O Sт Ks + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Рис. 2. Структура технологической системы
Первая задача через информационные элементы системы I,O,Sт иKs, как объекты творческого процесса составления модели записывается в видеO,Sт, Ks, где дан вход, надо определить систему и конструкцию.
Вторая задача связана с проектированием изделия O, которое можно получить при обработке исходных материалов, а также системыSт, как основы процесса обработки. Результатом будет конструкцияKsнеобходимых технических средств. Вторая задача записывается в виде
OI,Sт,Ks
то есть дан выход, необходимо определить вход, систему и конструкцию. Эта задача противоположна первой задаче.
Третья задача решается в случае, когда известна система Sт, которая может проявиться как теоретическая основа технического процесса; при этом объектом проектно-конструкторского и исследовательского процесса становится действие на основе системы, то есть определение входаI, выходаOи конструкцииKs
SтI, O,Ks.
Четвертая задача решается при заданной системе и конструкции, то есть когда определено техническое средство (например, конструкция станка), а разрабатывается концепция конкретного производственного процесса с определением материальных входов и выходов изделий и полуфабрикатов. В сущности это процесс технологического проектирования.
Sт, KsI, O.
Пятая задача предусматривает при заданных входе I и выходеO, то есть при известном сырье и изделии, разработку системыSти конструкцииKs.
I, O Sт, Ks.
Шестая задача записывается следующим образом
I, O,Sт Ks,
то есть при известной системе Sт, данных о входеI и выходе O, разрабатывается конструкция. В сущности, это переход от проектирования к конструированию.
Седьмая задача системного подхода заключается в улучшении и дополнении конструкции, то есть
I, O,Sт, Ks Ks’.
Здесь возможны два варианта решения задачи:
- улучшение конструкции Ksи превращение ее в конструкциюKs’;
- введение в комплекс нового технического средства, имеющего конструкцию Ks’.
Восьмая задача связана с определением выхода Oпо заданной системе, конструкции и входу, то есть это процесс, в котором последовательно используются технические средства с точки зрения системыSти конструкцииKs, при заданном типе входаI. Записывается задача в виде
I,Sт, Ks O.
Девятая задача является обратной по отношению к восьмой задаче и связана с отысканием O,Sти Ks, то есть
O,Sт, KsI.
Последняя десятая задача направлена на создание новых комплексов технических средств путем использования известных конструкций, дополняя их новыми конструктивными элементами, то есть
KsI, O,Sт, Ks.
Другими словами имеется конструкция Ksиз разнообразных технических средств. Задача состоит в создании системыSтс желаемым входомIи выходомO. Действующий комплекс может складываться из различных комбинаций технических средств известных конструкцийKs. Однако эти новые комплексы вызывают появление новых внешних структур как свойств этих комплексов. Таким образом, надо определить, создается ли конструкция отличная от тех, которые составляют информационный входIдля проектно-конструкторского процесса. Чаще всего использование известных конструкций для новых комплексов технических средств имеет место при разработке различных приспособлений.
Проектирование и моделирование систем и процессов является составной частью единого процесса инженерного проектирования. Для более быстрого решения поставленной задачи желательно определить ее тип в проектно-кострукторском процессе, и тем самым связать в единую систему ее вход, выход и конструкцию используемого технического средства.
- 1 Инженерное проектирование Лекция 1
- 1.1 Процесс инженерного проектирования
- 1.2 Основные понятия и определения инженерного проектирования
- Лекция 2
- 1.3 Термины и обозначения математической логики и теории множеств
- 1.4 Типы проектно-конструкторского процесса
- Лекция 3
- 2 Методологические основы проектирования
- 2.1 Требования к проектам технических систем
- 2.2 Многовариантность проектных решений
- 2.3 Основные этапы создания технических систем
- Лекция 4
- 2.4 Системный подход в проектировании
- Лекция 5
- 2.5 Стадии проектно-конструкторского процесса
- 2.6 Методы проектирования
- 2.7 Требования, предъявляемые к процессу проектирования
- Лекция 6
- 3. Основы построения систем автоматизированного проектирования технических систем
- 3.1 Задачи автоматизации процесса проектирования
- Лекция 7
- 3.2 Цель создания сапр
- 3.3 Состав сапр
- 4 Проектирование комплексов механосборочного производства
- 4.1 Требования, предъявляемые к предприятиям
- 4.2 Классификация предприятий
- Лекция 9
- 4.3 Режим работы предприятия и фонды времени
- Лекция 10
- 4.4 Проектирование механосборочных цехов крупносерийного и массового производства
- Лекция 11
- 4.5 Определение количества рабочих мест
- 4.6 Расчет количества основного технического оборудования
- Лекция 12
- 4.7 Определение количества рабочих – сборщиков и других категорий работающих в цехе
- 4.8 Расчет количества рабочих – станочников
- Лекция 13
- 4.9 Выбор параметров здания цеха
- Лекция 14
- 4.10 Виды площадей цеха и их расчет
- Лекция 15
- 4.11 Компоновка механосборочных цехов
- 4.12 Проектирование участка сборки комплектов
- 4.13 Проектирование участка узловой сборки
- Лекция 17
- 4.14 Проектирование испытательных участков.
- 4.15 Сдаточный участок
- Лекция 18
- 4.16 Планировка оборудования механического цеха.
- Лекция 19
- 4.17 Планировка автоматических линий
- Лекция 20
- 4.18 Особенности проектирования механосборочных цехов серийного, мелкосерийного и единичного производства
- Лекция 21
- 4.19 Проектирование роботизированных участков
- 4.20 Определение количества станков в ртк
- 4.21 Проектирование вспомогательных участков и отделений механосборочных цехов
- 4.21.1 Система инструментообеспечения
- 4.21.2 Система инструментообеспечения
- Лекция 24
- 4.21.3 Ремонтно-механическая база цеха
- 4.21.4 Отделение по транспортировке и переработки стружки
- 4.21.5 Участок или отделение по приготовлению сож
- Лекция 25
- 4.22 Выбор структуры складской системы
- Лекция 26 Автоматизированные производства в машиностроении
- 5.1 Научно-технические и технологические возможности и задачи внедрения гибких автоматизированных производств
- 5.2 Групповая технология обработки деталей в гибких автоматизированных производствах
- Лекция 28
- 5.3 Методы группирования деталей
- Лекция 29
- 5.4 Технико-экономическая и организационная эффективность внедрения гибкихавтоматизированных производств
- Лекция 30
- 5.5 Пример гап механообработки
- Лекция 31
- 5.6 Анализ производства как объекта гибкой автоматизации
- 5.7. Оценка гибкости системы
- Лекция 33
- 5.8. Производственно-техническая структура и основные элементы гибких автоматизированных производств
- Лекция 34
- 5.9 Применение промышленных роботов для гибких автоматизированных производств