5.4. Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства – это совокупность работ определяющих последовательность выполнения производственного процесса изготовления нового изделия наиболее рациональными способами с учетом конкретных условий производства на данном предприятии.

Основными задачами технологической подготовки производства являются :

- обеспечение высокого качества изготовления изделия и создание условий для соблюдения принципов рациональной организации производственных процессов;

- улучшение использования технологического оборудования и производственных площадей;

- обеспечение роста производительности труда;

- снижение расходов материалов и энергоресурсов.

Согласно Единой системе технологической документации (ЕСТД) технологическая подготовка производства должна включать следующие стадии:

1)технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкций деталей и сборочных единиц;

2) разработку прогрессивных технологических процессов;

3)  проектирование специальных инструментов , технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия;

4) выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования , согласно разработанным технологическим маршрутам;

5) выверку , отладку и внедрение технологических процессов;

6)  расчеты производственной мощности предприятия , нормативов расхода материалов и энергоресурсов .

Согласно Единой системе технологической документации (ЕСТД) технологическая подготовка производства начинается с согласования конструкции изделия на технологичность. Это означает, что все рабочие чертежи новых узлов и деталей должны подвергаться технологическому анализу на предмет их изготовления с использованием прогрессивных технологий и современного высокопроизводительного оборудования в условиях производства данного предприятия. Данные мероприятия осуществляются в отделе главного технолога (ОГТ), в соответствии с требованиями стандартов, которые включают контроль на предмет их технологичности и возможности изготовления проектируемых изделий в условиях производства данного предприятия. Для сокращения сроков проектирования в ОГК приглашают технологов для участия в конструкторской подготовке. При разработке нового изделия большое значение здесь имеет наиболее правильное определение его завода-изготовителя. В этом случае разработчики должны учесть все заводские нормали, стандарты, ограничительные перечни, если они не противоречат прогрессивным направлениям разрабатываемого или модернизируемого изделия. При анализе выявляются и предусматриваются возможности использования типовых технологических процессов, стандартной оснастки, средств механизации и автоматизации производства, имеющегося оборудования и производственной мощности предприятия. Изменения в рабочих чертежах деталей оформляются соответствующим актом согласования между ОГК и ОГТ