Приложение 8 методика определения объемов аспирации от укрытий молотковых дробилок
Объем аспирационного воздуха от молотковых дробилок определяется по методике, разработанной институтом НИПИОТстром (авторское свидетельство № 247773).
Количество аспирационного воздуха для обеспыливания молотковых дробилок зависит от числа оборотов размеров ротора, а также в значительной степени от конфигурации корпуса дробилок.
Для определения объема аспирационного воздуха из укрытий разгрузочных узлов дробилок, может быть использована формула:
где кз - коэффициент запаса, равный 1,2 ÷ 1,6 (меньшие значения принимаются при длине течек до 1,5 м, большие - при длине течек свыше 1,5 м);
Qаэр - аэродинамический поток, м3/ч.
к1 и к2 - коэффициенты, определяемые экспериментальным путем и зависящие от типа молотковых дробилок;
к1 - коэффициент, учитывающий конфигурацию корпуса дробилки;
к2 - коэффициент, учитывающий величину лобовой поверхности молотков;
Lр - длина ротора, м;
dр - диаметр ротора, м;
n - скорость вращения ротора, м/с;
- объем воздуха, поступающего через неплотности в нижнее укрытие.
где Fн - площадь неплотностей в укрытии, м2;
при этом площадь неплотностей берется равной 2 % от площади проекции на ленту конвейера;
νн - скорость воздуха, поступающего через неплотности в укрытии, м/с; принимается равной не менее 2 м/с.
- Таллинн 1989
- 1. Общие положения
- 1.1. Область применения
- 1.2. Номенклатура изделий
- 1.3. Мощность завода
- 1.4. Режим работы
- 1.5. Фонды времени работы оборудования
- 2. Расход сырья и материалов
- 3. Технология производства
- 3.1. Общие указания по конструктивным и компоновочным решениям
- 3.2. Нормы размещения рабочей площади на оборудование
- 3.3. Специальные требования к зданиям, сооружениям и помещениям
- 3.4. Склады сырья и материалов
- 3.5. Помол сырьевых материалов
- 3.6. Приготовление газобетонной смеси
- 3.7. Приготовление смеси для плотного бетона
- 3.8. Формование и резка изделий из ячеистого бетона
- 3.9. Формование изделий из плотного бетона
- 3.10. Автоклавная обработка
- 3.11. Укрупнительная сборка и отделка панелей
- 3.12. Арматурное отделение
- 3.13. Склад готовой продукции
- 3.14. Ремонтное хозяйство
- 3.15. Внутрицеховой транспорт
- 3.16. Нормы расчета крановых операций
- 4. Силовое электрооборудование, управление электроприводами технологических механизмов, автоматизация и технологический контроль
- 4.1. Силовое электрооборудование и управление электроприводами технологических механизмов
- 4.2. Автоматизация и технологический контроль Общие положения
- Автоматизация помола сырья
- Автоматизация смесеприготовления
- Автоматизация автоклавной обработки
- Требования к операторским помещениям
- 5. Аспирация, обеспыливание
- 5.1. Общие положения
- 5.2. Технологические мероприятия
- 5.3. Аспирационные укрытия
- 5.4. Аспирационные трубопроводы
- 5.5. Исходные данные для выбора схемы и способа очистки аспирационного воздуха
- 5.6. Пылеулавливающие аппараты и схемы обеспыливания, рекомендуемые для применения
- 5.7. Уборка вторичной пыли
- 5.8. Служба аспирации и обеспыливания
- 5.9. Охрана окружающей среды
- 6. Требования безопасности труда и производственная санитария
- 6.1. Общие положения
- 6.2. Опасные и вредные производственные факторы и мероприятия по их ликвидации
- 7. Технико-экономические показатели
- Приложения
- Приложение 4 расчет производительности шаровых мельниц
- Приложение 5 методика расчета пневмотранспорта
- Приложение 6 методика определения объемов аспирационного воздуха от емкостей, загружаемых пневмотранспортом
- Приложение 7 методика определения объемов аспирационного воздуха от трубной мельницы
- Приложение 8 методика определения объемов аспирации от укрытий молотковых дробилок
- Приложение 9 методика определения объемов аспирационного воздуха от фрезеровального агрегата
- Приложение 10 укрытие узла перегрузки
- Содержание