5. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции.

Подготовка производства — совокупность взаимосвязанных процессов научного, технического и организационно-экономического характера, обеспечивающих готовность предприятия к выпуску новой продукции заданного уровня качества при установленных сроках, объёме выпуска и затратах; самостоятельная, подготовительная стадия процесса производств.

Этапы подготовки производства: НИ, ОК, Технологический, Организационно-экономический.

Задачи подготовки производства.

- обеспечение непрерывного технологического прогресса во всех отраслях народного хозяйства путём создания наиболее совершенных конструкций машин и технологических процессов их изготовления; - максимальное удовлетворение потребностей населения благодаря выпуску разнообразных товаров народного потребления; - всемерное сокращение длительности, трудоёмкости и стойкости всех работ по подготовке производства.

Научно-исследовательские работы (НИР) по созданию нового товара.

Виды НИР, связанных с созданием нового товара:

-комплексное исследование рынка; изучение покупателей и конкурентов; - изучение иностранной патентной информации; поиск и отбор идей; - разработка концепции товара рыночной новизны и определение его конкурентоспособности; - завоевание доли рынка.

Перечисленные виды работ выполняются на предприятии одним из подразделений службы маркетинга. Организация конструкторской подготовки производства (КПП).

Конструкторская подготовка производства - это совокупность работ по проектированию новой и совершенствованию выпускаемой продукции. Выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД (единой системы конструкторской документации).

Основные стадии конструкторской подготовки производства:

-составление технического задания; -расчёт технического предложения; -разработка эскизного проекта; -разработка технического проекта; -изготовление и испытание опытного образца;

-корректировка рабочего проекта; -передача документации в отдел главного технолога.

Важной задачей КПП является обеспечение технологичности изделия -такие конструктивные особенности изделия, которые при наилучшем качестве обеспечивают минимальный уровень затрат на изготовление и эксплуатацию.

Организация технологической подготовки производства.

Технологическая подготовка производства - совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску сконструированных изделий.

Виды работ: -разработка новых или совершенствование действующих технологических процессов; -освоение спроектированных технологических процессов; -разработка новых методов анализа и контроля; -ликвидация или снижение отходов и выбросов; - охрана окружающей среды.

Содержание технологической подготовки производства: определение маршрутов прохождения процесса изготовления продукции -расцеховка; -разработка маршрутной технологии изготовления полуфабрикатов и готовой продукции; -пооперационной технологии (подробный перечень операций, режимов работы оборудования); -разработка технологического регламента.

Технологическая подготовка производства осуществляется в соответствии с ЕСТПП (единой системой технологической подготовки производства), основу которой составляет типизация и стандартизация технологических процессов и их технологическая унификация.

Организационно-экономическая подготовка производства.

Организационно - экономическая подготовка производства - комплекс мер по организации и планированию производства новой продукции и обеспечению процесса ее изготовления всем необходимым.

Стадии организационно - экономической подготовки производства:

- расчет календарно плановых нормативов будущего производства и создание нормативной базы;

- формирование и совершенствование производственной структуры предприятия, цеха, участка;

- обеспечение готовности предприятия к выпуску новой продукции (обеспечение транспортом, сырьем, материалами, рабочей силой); - определение потребностей в дополнительном оборудовании, сырье, рабочей силе; - разработка проекта организации производства и труда; - организация оплаты труда; - составление плановых калькуляций на новую продукцию; - разработка проекта организации и обслуживания рабочих мест; - обучение работников новым методом труда; - внесение изменений в структуру аппарата управления.

Разработка и внедрение производственной системы.

Создание производственной системы предусматривает:

1. Проектирование изделий и производственных процессов. В производственной системе должен быть обеспечен современный уровень всех обеспечивающих систем, в том числе должны быть предусмотрены:

-система автоматизированного проектирования (САПР); -автоматизированная система управления производством (АСУП); -система автоматизированного складирования и выдачи товаров (САС) или автоматизированные склады.

Производственные системы, обеспечивающие все эти технологии (технологические возможности) называют гибкими производственными системами (ГПС). Главное их достоинство  высокая степень автоматизации без потери гибкости.

Интегрированная автоматизированная система управления производством (ИАСУП) обеспечивает сочетание приведенных выше технологий в производственной системе, работающей под управлением интегрированной информационной управляющей системы.

2. Определение производственных мощностей, их месторасположения и проектных решений. Проектирование предприятия и производственных процессов. Принятие решения по конкретным объектам и предприятиям во многом определяют размер необходимых инвестиций.