§ 20.1. Особенности пожарного надзора на стадии проектирования технологических процессов производств
В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР № 312 от 30 марта 1981 г. «О мерах по дальнейшему улучшению проектно-сметного дела» совершенствование системы проектирования производственных объектов народного хозяйства, наряду с другими направлениями, предполагает обеспечение высокого уровня разработки в проектах вопросов пожарной безопасности. Ответственность за решение этих вопросов возложена на проектные организации. Значительная роль в обеспечении пожарной безопасности проектируемых объектов принадлежит и органам государственного пожарного надзора, которые должны максимально использовать большие возможности проектной стадии развития производства. Каждое новое производство с момента зарождения идеи и принятия решения о его создании проходит несколько стадий своего развития: I—научно-исследовательская работа (НИР); II — опытно-конструкторская работа (ОКР); III — собственно проектирование промышленного объекта; IV — строительство объекта; V — эксплуатация объекта; VI — реконструкция объекта. Возможности влияния органов госпожнадзора по обеспечению требований пожарной безопасности на каждой из названных стадий различны. На стадии НИР, когда идет первичная отработка принципиальных вопросов технологии, еще не ясны возможные масштабы будущего производства, его аппаратурное оформление, методы ведения технологического процесса, оно не увязано с другими объектами, не ясно его территориальное расположение и т. д. Осуществлять пожарный надзор за производством на этой стадии еще рано.
На стадии ОКР также еще многое не ясно, так как идет опытно-конструкторская проработка узлов, деталей, аппаратов, их изготовление, опробование, доводка, но нет еще технологического процесса в целом. Кроме того, этой стадии может и не быть, если подобное производство и оборудование уже существует; Поэтому стадия ОКР также не может быть эффективно использована органами госпожнадзора для влияния на качество пожарной безопасности производств.
На стадии проектирования результаты НИР и ОКР начинают материализовываться в проекте. Здесь принимаются проектные решения по основным частям производства (технология, энергетика, вентиляция, водоснабжение и т. д.). Эти проектные решения дают, как правило, достаточно фактического материала для реальной оценки пожарной опасности технологического процесса и соответствия принятых решений требованиям пожарной безопасности. На этой стадии есть время и возможность в кратчайший срок и с минимальными затратами осуществить изменения, внести коррективы с целью повышения пожарной безопасности проектируемого производства.
На стадии строительства реализуется разработанный проект.. На этой стадии вносить изменения в ранее разработанные решения нежелательно.
На стадии эксплуатации следует обеспечить безопасность уже построенного и действующего объекта и вносить какие-либо изменения очень трудно. На этой стадии практикой объективно проверяется правильность принятых решений, обнаруживаются просчеты и ошибки. Поэтому информация а пожарной опасности отдельных узлов, агрегатов, участков быстро увеличивается. То, что можно исправить и доработать, делается. Однако принципиальные вопросы, требующие значительных затрат, как правило, оставляются до реконструкции.
На стадии реконструкции влияние госпожнадзора такое же, как на стадии проектирования, и даже превосходит его ввиду наличия опыта эксплуатации производства.
Значение и взаимосвязь качества проработки вопросов пожарной безопасности на различных стадиях создания нового производства можно показать на примере крупного пожара на установке каталитического риформинга нефтеперерабатывающего комбината. Пожар возник в результате применения (для получения высокооктановых бензинов и ароматических углеводородов) нового селективного растворителя, представляющего собой смесь взрывоопасных нитросоединений. На стадии НИР и ОКР опасные свойства нового растворителя были изучены недостаточно.
Проектная организация запроектировала противопожарную защиту с учетом только действующих норм и правил. После пуска установки в эксплуатацию незначительное загорание на сальнике насоса вызвало перегрев и бурное разложение растворителя внутри технологического оборудования. Произошел взрыв в насосной.
Пожар распространился на аппаратный двор, что вызвало серию мощных взрывов четырех высоких ректификационных колонн и появление многочисленных очагов пожара на территории комбината. Технологический процесс был изменен: взрывоопасный растворитель был заменен на менее опасный.
В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР №312 от 30 марта 1981 г. ответственность за выполнение в проектах всех нормативных требований, в том числе по пожар ной безопасности, возлагается на проектные организации, конкретно — на главного инженера проекта, который обязан письменно удостоверить, что проект выполнен в соответствии с действующими нормами, правилами, инструкциями и государственными стандартами.
Согласование проектных материалов с надзорными органами, в том числе с госпожнадзором, остается обязательным в двух случаях: когда при проектировании возникает необходимость частичного обоснованного отступления от требований действующих норм и правил; когда на предлагаемые проектные решения нет утвержденных норм и правил.
Органы госпожнадзора, кроме того, дают заключения в части требований пожарной безопасности по проектам норм и правил, подлежащих применению при проектировании вновь строящихся и реконструируемых предприятий, зданий и сооружений; осуществляют (в выборочном порядке) контроль за выполнением проектными и строительными организациями противопожарных требований, предусмотренных общегосударственными нормами и правилами, при проектировании, строительстве и реконструкции пред приятий, зданий и сооружений; участвуют в государственных ко миссиях по приемке в эксплуатацию предприятий, зданий и сооружений.
- Пожарная безопасность
- § 1.1. Аппараты с неподвижным уровнем жидкости
- § 1.2. Аппараты с подвижным уровнем жидкости
- § 1.3. Аппараты с газом
- § 1.4. Аппараты с пылями, порошками и волокнами
- Глава 2. Выход горючих веществ наружу из нормально действующих аппаратов
- § 2.1. Аппараты с открытой поверхностью испарения
- § 2.2. Аппараты с дыхательными устройствами
- § 2.3. Аппараты периодического действия
- § 2.4. Выход пыли в помещение
- Глава 3. Выход горючих веществ наружу из поврежденного технологического оборудования
- § 3.1. Характеристика аварийной ситуации
- § 3.2. Локальное и полное повреждение аппаратов
- § 3.3. Ограничение утечек горючих веществ
- § 3.4. Образование взрывоопасной смеси в помещении и на открытой площадке
- Глава 4. Причины повреждения технологического оборудования
- § 4.1. Основы прочности и классификация причин повреждения оборудования
- § 4.2. Повреждения технологического оборудования в результате механических воздействий
- § 4.3. Повреждения технологического оборудования в результате температурного воздействия
- § 4.4. Повреждения технологического оборудования в результате химического воздействия
- Защита от коррозии
- Глава 5. Производственные источники зажигания
- § 5.1. Понятие источника зажигания
- § 5.2. Открытый огонь, раскаленные продукты горения и нагретые ими поверхности — производственные источники зажигания
- § 5.3. Тепловое проявление механической энергии как производственный источник зажигания
- § 5.4. Тепловое проявление химических реакций — производственный источник зажигания
- § 5.5. Тепловое проявление электрической энергии — производственный источник зажигания
- Глава 6. Подготовка оборудования к ремонтным огневым работам
- § 6.1. Использование естественной вентиляции оборудования перед проведением ремонтных огневых работ
- § 6.2. Использование принудительной вентиляции оборудования перед проведением ремонтных огневых работ
- § 6.3. Пропаривание аппаратов перед проведением ремонтных огневых работ
- § 6.4. Промывка аппаратов водой и моющими растворами перед проведением ремонтных огневых работ
- § 6.5. Флегматизация среды в аппаратах инертными газами — способ подготовки их к проведению ремонтных огневых работ
- § 6.6. Заполнение аппаратов пеной при проведении ремонтных огневых работ
- § 6.7. Организация ремонтных огневых работ
- Раздел второй. Предотвращение распространения пожара
- Глава 7. Ограничение количества горючих веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе
- § 7.1. Выбор технологической схемы производства
- § 7.2. Режим эксплуатации технологического процесса производства
- Производства,их удаление
- § 7.4. Замена горючих веществ, обращающихся в производстве, негорючими
- § 7.5. Аварийный слив жидкостей
- § 7.6. Аварийный выпуск горючих паров и газов
- Глава 8. Огнезадерживающие устройства на производственных коммуникациях
- § 8.1. Сухие огнепреградители
- Расчет огнепреградителя по методу я. Б. Зельдовича
- § 8.2. Жидкостные огнепреградители (гидрозатворы)
- § 8.3. Затворы из твердых измельченных материалов
- § 8.4. Автоматические заслонки и задвижки
- § 8.5. Защита трубопроводов от горючих отложений
- § 8.6. Изоляция производственных помещений от траншей и лотков с трубопроводами
- Глава 9. Защита технологического оборудования и людей от воздействия опасных факторов пожара
- § 9.1. Опасные факторы пожара
- § 9.2. Защита людей и технологического оборудования от теплового воздействия пожара
- § 9.3. Защита технологического оборудования от разрушений при взрыве
- § 9.4. Защита людей и технологического оборудования от агрессивных сред
- Пожарная профилактика основных
- § 10.2. Пожарная профилактика процессов измельчения твердых веществ
- § 10.3. Пожарная профилактика процессов механической обработки древесины и пластмасс
- § 10.4. Замена л вж и гж пожаробезопасными моющими средствами в технологических процессах обезжиривания и очистки поверхностей
- Глава 11. Пожарная профилактика средств транспортировки и хранения веществ и материалов
- § 11.1. Пожарная профилактика средств перемещения горючих жидкостей
- § 11.2. Пожарная профилактика средств перемещения и сжатия газов
- § 11.3. Пожарная профилактика средств перемещения твердых веществ
- § 11.4. Пожарная профилактика технологических трубопроводов
- § 11.5. Пожарная профилактика хранения горючих веществ
- Глава 12. Пожарная профилактика процессов нагревания и охлаждения веществ и материалов
- § 12.1. Пожарная профилактика процесса нагревания водяным паром
- § 12.2. Пожарная профилактика процесса нагревания горючих веществ пламенем и топочными газами
- § 12.3. Пожарная профилактика теплопроизводящих установок, используемых в сельском хозяйстве
- § 12.4. Пожарная профилактика процесса нагревания высокотемпературными теплоносителями
- Глава 13. Пожарная профилактика процесса ректификации
- § 13.1. Понятие процесса ректификации
- § 13.2 Ректификационные колонны: их устройство и работа
- § 13.3. Принципиальная схема непрерывно действующей ректификационной установки
- § 13.4. Особенности пожарной опасности процесса ректификации
- § 13.5. Пожарная профилактика процесса ректификации
- Пожаротушение и аварийное охлаждение ректификационной установки
- Глава 14. Пожарная профилактика процессов сорбции и рекуперации
- § 14.1. Пожарная опасность процесса абсорбции
- § 14.2. Пожарная профилактика процессов адсорбции и рекуперации
- Возможные пути распространения пожара
- Глава 15. Пожарная профилактика процессов окраски и сушки веществ и материалов
- § 15.1. Пожарная опасность и профилактика процесса окраски
- Окраска окунанием и обливанием
- Окраска в электрическом поле высокого напряжения
- § 15.2. Пожарная опасность и профилактика процессов сушки
- Глава 16. Пожарная профилактика процессов, протекающих в химических реакторах
- § 16.1. Назначение и классификация химических реакторов
- § 5. По конструктивному оформлению теплообменных устройств
- § 16.2. Пожарная опасность и противопожарная защита химических реакторов
- Глава 17. Пожарная профилактика экзотермических и эндотермических химических процессов
- § 17.1. Пожарная профилактика экзотермических процессов
- Процессы полимеризации и поликонденсации
- § 17.2. Пожарная профилактика эндотермических процессов
- Дегидрирование
- Пиролиз углеводородов
- Глава 18. Изучение технологических процессов
- §18.1. Информация о технологии производств, необходимая работнику пожарной охраны
- § 18.2. Источники информации о технологических процессах производств
- § 18.3. Методы изучения технологии производств
- Глава 19. Исследование и оценка пожаровзрывоопасности технологических процессов производств
- § 19.1. Категории пожаровзрывоопасности производств согласно требованиям сНиПов
- § 19.2. Соответствие технологии производств системе стандартов безопасности труда
- § 19.3. Разработка пожарно-технической карты
- Глава 20. Пожарно-техническая экспертиза технологических процессов на стадии проектирования производств
- § 20.1. Особенности пожарного надзора на стадии проектирования технологических процессов производств
- § 20.2. Использование норм проектирования по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов производств
- § 20.3. Задачи и методика пожарно-технической экспертизы проектных материалов
- § 20.4. Основные решения пожарной безопасности, разрабатываемые на стадии проектирования производств
- Глава 21. Пожарно-техническое обследование технологических процессов действующих производств
- § 21.1. Задачи и организация пожарно-технического обследования
- § 21.2. Бригадный метод пожарно-технического обследования
- § 21.3. Комплексное пожарно-техническое обследование предприятий отрасли
- §21.4. Нормативно-технические документы пожарно-технического обследования
- § 21.5. Пожарно-техническая анкета как методический документ обследования
- § 21.6. Взаимодействие госпожнадзора с другими надзорными органами
- Глава 22. Обучение рабочих и инженерно-технических работников основам пожарной безопасности технологических процессов производств
- § 22.1. Организация и формы обучения
- § 22.2. Учебные программы
- § 22.3. Методика и технические средства обучения
- § 22.4. Программированное обучение
- Литература
- Оглавление