4. Автоматизация нпс
Общестанционная автоматика обеспечивает безаварийную организацию
эксплуатации объектов НПС, выводит из работы оборудование (отключение
оборудование, закрытие задвижек) при отклонении фактического параметра от
нормативно-технологического параметра.
Технологические защиты.
При работе технологического участка МН в режиме «из насоса в насос»
технологическая защита не допускает изменения давления:
– на приёме НПС ниже нормативно-технологического, исходя из условий
коовитации магистральных насосов;
– на выходе НПС выше нормативно-технологического, исходя из условий
прочности трубопровода;
– на выходе насоса выше нормативно-технологического, исходя из усло-
вий прочности трубопровода;
В ОАО «Транснефть» для регулирования давления на приёме и выходе НПС
используется метод дросселирования, в результате чего возникает необходимость контролировать давление нагнетания насосов (давление в коллекторе). Технологическая защита не допускает повышения давления на выходе насосов выше нормативно-технологического, исходя из условий прочности трубопровода коллектора.
В процессе регулирования давления на дросселирующем органе (на регу-
лирующих звонках) создается перепад давления, которой может привести к за-
крытию заслонок. Для предотвращения этого явления предусмотрена
технологическая защита по максимальному перепаду давления (15-20 кг/см2) нарегулирующих заслонках.
Технологическая защита НПС имеет две ступени срабатывания:
– предельные значения давления предусматривает отключение первого
по ходу насосного агрегата;
– аварийные значения давления предусматривает поочередное или одно-
временное отключение насосного агрегатов.
Технологическая защита «Максимальное давление по перепаду на регу-
лирующих заслонках» имеет одну степень – предельное значение.
Срабатывание защиты по минимальному давлению на приеме осуществ-
ляется с выдержкой времени до 15 секунд, которая необходима для исключения срабатывания защиты при прохождении воздушных пробок, запуске агрегатов, отключений агрегатов на соседних станциях.
В таблице 4 приведены примерные нормативно-технологические значе-
ния технологической защиты и давления задания на регулятор.
5. Аварийная защита НПС.
При срабатывании аварийных защит на НПС происходит:
– одновременное отключение работающих магистральных и подпорных
агрегатов (с выдержкой времени до 5секунд после отключения магистральных
агрегатов);
– закрытие агрегатных задвижек;
– закрытие секущих задвижек;
– остановок вспомогательных систем;
На головной НПС дополнительно закрываются задвижки между;
– основной насосной и подпорной насосной;
– подпорной насосной и резервуарном парком.
- 6. Привод компрессоров гпа
- 7. Электрические двигатели для привода компрессоров
- 8. Двигатели внутреннего сгорания для привода компрессоров
- 9. Газотурбинный привод
- 10. Общестационарное технологическое оборудование кс
- 11.Запорная арматура на кс
- 12.Очистка газа от механических примесей
- 13.Пылеуловители
- 14. Эксплуатация пылеуловителей
- 15. Система воздушного охлаждения газа и её эксплуатация
- 16. Эксплуатация аво
- 17. 1.10 Устройство и расположение узлов пуска и приема очистных поршней
- 18. Эксплуатация системы топливного, пускового, импульсного газа
- 19.Эксплуатация системы маслоснабжения кс
- 20. Система пожаробезопасности, промышленной канализации, электроснабжения, вентиляции, кондиционирования и отопления, сжатого воздуха, грузоподъемные механизмы и машины
- 25) Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- 26) Классификация нефтеперекачивающих станций и характеристика основных объектов.
- 27) Насосные агрегаты, применяемые на нефтеперекачивающих станциях магистральных трубопроводов
- 28) Общие сведения о насосах
- 29) Принцип действия центробежных насосов
- 30)Основные узлы и детали насосов
- 31) Основное технологическое оборудование промежуточной нпс
- 32)Вспомогательное оборудование насосной станции
- 33)Маслосистема
- 34)Система откачки утечек
- 35)Система пожаротушения
- 36. Маслосистема нпс
- 37. Назначение маслосистемы
- 38. Насосы нпс
- 39. Система разгрузки концевых уплотнений насосов
- 40. Устройство и работа оборудования системы смазки
- 44. Техническое обслуживание системы утечек
- 46) Технологические трубопроводы для системы маслоснабжения
- 47) Воздушное охлаждение масла
- 48) Резервуары нефтепроводов
- 49) Обслуживание резервуаров
- 50) Функции, реализуемые системой автоматики нпс
- 51) Виды защиты нпс
- 1. Автоматизация магистрального насосного агрегата
- 2. Защиты магистрального агрегата
- 3. Защита подпорного агрегата
- 4. Автоматизация нпс
- 6. Автоматизация вспомогательных механизмов
- 7. Автоматизация резервуарного парка
- 52)Система сглаживания ударной волны типа аркрон
- 53) 2.9.1 Назначение системы
- 54) Устройство и принцип действия
- 55) Меры безопасности
- 61. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- 62. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- 63. Система вентиляции
- 64. Режим нормальной эксплуатации
- 65. Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем и
- 66.. Система пожаротушения
- 67.. Устройство и работа
- 68.. Устройство изделий
- 69.. Сигнализация и состав средств автоматики
- 70.. Требования к эксплуатации и обслуживанию системы
- 71.Расчет оборудования нс и кс.
- 72.Примеры расчета оборудования нс и кс.
- 74. Расчет вертикального масляного пылеуловителя
- 75.Определение технического состояния нагнетателя.
- 76: Расчёт торцевого уплотнения
- 77 Расчет основных параметров оборудования грс
- 1 Температурный режим грс
- 2 Выбор предохранительных регулирующих клапанов для грс
- 78 И 79 Расчет маслосистемы нпс и исходные данные к расчету
- 80 Расчет трубопроводов системы маслоснабжения
- 81) 3.4 Расчет системы воздушного охлаждения масла
- 3.4.1 Выбор типа калорифера
- 3.4.2 Проверка условия нормальной работы системы воздушного охлаждения
- 3.4.3 Выбор вентиляторов
- 85) 3.5 Расчет высоты расположения аккумулирующего бака и объёма