26) Классификация нефтеперекачивающих станций и характеристика основных объектов.
Нефтеперекачивающие (насосные) станции подразделяются на головные (ГНПС) и промежуточные (ПНПС). Головная нефтеперекачивающая предназначается для приема нефти с установок её подготовки на промысле или из других источников и последующей закачки нефти в магистральный нефтепровод. Промежуточные станции обеспечивают поддержание в трубопроводе напора, достаточного для дальнейшей перекачки.
Объекты, входящие в состав ГНПС и ПНПС, можно условно подразделить на две группы: первую – объекты основного (технологического) назначения и вторую – объекты вспомогательного и подсобно-хозяйственного назначения.
К объектам первой группы относятся: резервуарный парк; подпорная насосная; узел учёта нефти с фильтрами; магистральная насосная; узел урегулирования давления и узлы с предохранительными устройствами; камеры пуска и приёма очистных устройств; технологические трубопроводы с запорной арматурой.
К объектам второй группы относятся: понижающая электроподстанция с распределительными устройствами; комплекс сооружений, обеспечивающих водоснабжение станции; комплекс сооружений по отводу промышленных и бытовых стоков; котельная с тепловыми сетями; инженерно-лабораторный корпус; пожарное депо; узел связи; механические мастерские; мастерские ремонта и накладки контрольно-измерительных приборов (КИП); гараж; складские помещения; административно-хозяйственный блок и т.д.
На головных нефтеперекачивающих станциях осуществляются следующие технологические операции: приём и учёт нефти; краткосрочное хранение нефти в резервуарах; внутристанционные перекачки нефти (из резервуара в резервуар); закачка нефти в магистральный трубопровод; пуск в трубопровод очистных и диагностических устройств. На ГНПС может производиться подкачка нефти из других источников поступления, например, из других нефтепроводов или попутных нефтепромыслов.
На промежуточных нефтеперекачивающих станциях происходит повышение напора транспортируемой нефти с целью обеспечения её дальнейшей перекачки. При работе ПНПС “из насоса в насос” (т.е режиме, при котором конец предыдущего участка нефтепровода подключен непосредственно к линии всасывания насосов следующей НПС) промежуточные НПС не имеют резервуарных парков; в других случаях, когда перекачка ведется через резервуары или с подключенными резервуарами такие парки на ПНПС имеются. На ПНПС устанавливаются также системы сглаживания волн давления и защиты от гидравлических ударов.
Как правило, магистральные нефтепроводы разбивают на так называемые эксплуатационные участки с протяженностью 400 – 600 км, состоящие из 3 – 5 участков, разделенных ПНПС, работающих в режиме “из насоса в насос”, и, следовательно, гидравлически связанных друг с другом. В то же время эксплуатационные участки соединяются друг с другом через резервуарные парки, так что в течение некоторого времени каждый эксплуатационный участок может вести перекачку независимо от соседних участков, используя для этого запас нефти своих резервуаров.
- 6. Привод компрессоров гпа
- 7. Электрические двигатели для привода компрессоров
- 8. Двигатели внутреннего сгорания для привода компрессоров
- 9. Газотурбинный привод
- 10. Общестационарное технологическое оборудование кс
- 11.Запорная арматура на кс
- 12.Очистка газа от механических примесей
- 13.Пылеуловители
- 14. Эксплуатация пылеуловителей
- 15. Система воздушного охлаждения газа и её эксплуатация
- 16. Эксплуатация аво
- 17. 1.10 Устройство и расположение узлов пуска и приема очистных поршней
- 18. Эксплуатация системы топливного, пускового, импульсного газа
- 19.Эксплуатация системы маслоснабжения кс
- 20. Система пожаробезопасности, промышленной канализации, электроснабжения, вентиляции, кондиционирования и отопления, сжатого воздуха, грузоподъемные механизмы и машины
- 25) Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- 26) Классификация нефтеперекачивающих станций и характеристика основных объектов.
- 27) Насосные агрегаты, применяемые на нефтеперекачивающих станциях магистральных трубопроводов
- 28) Общие сведения о насосах
- 29) Принцип действия центробежных насосов
- 30)Основные узлы и детали насосов
- 31) Основное технологическое оборудование промежуточной нпс
- 32)Вспомогательное оборудование насосной станции
- 33)Маслосистема
- 34)Система откачки утечек
- 35)Система пожаротушения
- 36. Маслосистема нпс
- 37. Назначение маслосистемы
- 38. Насосы нпс
- 39. Система разгрузки концевых уплотнений насосов
- 40. Устройство и работа оборудования системы смазки
- 44. Техническое обслуживание системы утечек
- 46) Технологические трубопроводы для системы маслоснабжения
- 47) Воздушное охлаждение масла
- 48) Резервуары нефтепроводов
- 49) Обслуживание резервуаров
- 50) Функции, реализуемые системой автоматики нпс
- 51) Виды защиты нпс
- 1. Автоматизация магистрального насосного агрегата
- 2. Защиты магистрального агрегата
- 3. Защита подпорного агрегата
- 4. Автоматизация нпс
- 6. Автоматизация вспомогательных механизмов
- 7. Автоматизация резервуарного парка
- 52)Система сглаживания ударной волны типа аркрон
- 53) 2.9.1 Назначение системы
- 54) Устройство и принцип действия
- 55) Меры безопасности
- 61. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- 62. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- 63. Система вентиляции
- 64. Режим нормальной эксплуатации
- 65. Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем и
- 66.. Система пожаротушения
- 67.. Устройство и работа
- 68.. Устройство изделий
- 69.. Сигнализация и состав средств автоматики
- 70.. Требования к эксплуатации и обслуживанию системы
- 71.Расчет оборудования нс и кс.
- 72.Примеры расчета оборудования нс и кс.
- 74. Расчет вертикального масляного пылеуловителя
- 75.Определение технического состояния нагнетателя.
- 76: Расчёт торцевого уплотнения
- 77 Расчет основных параметров оборудования грс
- 1 Температурный режим грс
- 2 Выбор предохранительных регулирующих клапанов для грс
- 78 И 79 Расчет маслосистемы нпс и исходные данные к расчету
- 80 Расчет трубопроводов системы маслоснабжения
- 81) 3.4 Расчет системы воздушного охлаждения масла
- 3.4.1 Выбор типа калорифера
- 3.4.2 Проверка условия нормальной работы системы воздушного охлаждения
- 3.4.3 Выбор вентиляторов
- 85) 3.5 Расчет высоты расположения аккумулирующего бака и объёма