Основні параметри режимів різання при механічній обробці
Режими різання при механічній обробці наплавлених поверхонь визначають наступними параметрами: t – глибина різання; S – подача; V – швидкість різання;
Швидкість різання ( в м/хв.) розраховують по формулі:
V = *d*n/1000
де d – діаметр деталі, що обробляється;
n – частота обертання шпинделя верстата.
Швидкість різання – відношення переміщення ріжучої кромки інструменту відносно поверхні, що обробляється до часу.
На рівень швидкості, сил різання та чистоту поверхні при обробці по корці наплавленого металу впливають додаткові фактори, що значно спотворює нормальне протікання режимів різання:
Тому при чистовому точінні вибирають різці, що оснащені пластинками с твердого сплаву ВК-8, Т15К6, Т30К4
Частота обертання для токарних фрезерних, свердлильних робіт та інших верстатів з обертальним рухом шпинделя:
n = 1000V/*d
Для довбіжних, строгальних та інш. верстатів з зворотно-поступовим переміщенням шпинделю число хвойних ходів в хвилину:
n = 1000V/2L
де L – довжина ходу деталі або інструменту в напрямку робочого руху
Глибина різання визначається відстанню між поверхнею, що обробляється та обробленою поверхнею, що вимірянні по перпендикуляру до останньої.
t = (D – d)/2
Подачею називають переміщення інструменту за один оберт заготовки
-
Содержание
- Лекція №1 Ремонт машин та обладнання як засіб підвищення їх довговічності
- 1. Об’єктивна необхідність ремонту машин
- 2. Короткий історичний огляд розвитку науки про ремонт машин і обладнання
- Основні поняття про виробничий та технологічний процеси ремонту машин і обладнання
- Структура технологічного процесу ремонту машин
- Лекція №2 Структура ремонтно-обслуговуючої бази та методика її розрахунку
- 1. Планово-запобіжна система технічного обслуговування та ремонту
- 2. Структура та характеристика ремонтно-обслуговуючої бази
- 3. Розрахунок ремонтно-обслуговуючої бази
- Планування ремонтних робіт
- Основи технології очищення та дефектації при ремонті машин і обладнання
- 1. Характеристика забруднень об'єктів ремонту та миючих засобів
- 2. Технологія мийно-очисних операцій
- 3. Основи дефекації деталей машин
- 4. Методи виявлення прихованих дефектів.
- Лекція №4 Особливості відновлення деталей зврюванням та наплавленням
- Ручне зварювання та наплавлення
- 2. Особливості зварювання деталей із чавуна та алюмінієвих сплавів
- 3. Наплавлення під шаром флюсу та в середовищі вуглекислого газу
- 4. Вібродугове наплавлення
- Лекція №5 Відновлення розмірно-точносних характеристик деталей при механічній обробці
- Особливості механічної обробки при відновлені деталей
- Основні параметри режимів різання при механічній обробці
- Визначення механічних припусків при механічній обробці
- Застосування хонінгування, суперфінішування та полірування для кінцевої обробки.
- Лекція №6 Комплектування деталей, технологія складання, обкатки та випробування машин
- 1. Комплектування деталей машин
- 2. Складання вузлів, агрегатів та машин
- 3. Балансування деталей та вузлів машин
- Фарбування об’єктів ремонту
- 1. Загальні відомості про фарбування
- 2. Лакофарбові матеріали
- 3. Технологія фарбування машин.
- Контроль якості лакофарбових покриттів
- Лекція №8
- 1. Ремонт деталей кривошипно-шатунного групи
- 2. Комплектування деталей шатунно-поршневої групи
- 3. Технологічний процес ремонту газорозподільчого механізму
- 4. Складання, обкатка та випробування двигуна
- Лекція №9 Ремонт та відновлення деталей трансмісії і ходової частини
- 1. Ремонт муфт зчеплення
- 2. Технологія ремонту коробок передач
- 3. Ремонт деталей ходової частини гусеничних тракторів
- 4. Ремонт ходової частини та механізму керування колісних тракторів і автомобілів
- Лекція №10 Ремонт сільськогосподарських машин та відновлення їх робочих органів
- 1. Ремонт зернозбиральних комбайнів
- 2. Ремонт спеціальних комбайнів
- 3. Ремонт сільськогосподарських машин та знарядь
- Лекція №11 Ремонт обладнання механізації тваринницьких ферм
- Ремонт обладнання для тваринництва
- 2. Ремонт обладнання водопостачання ферм
- 3. Ремонт систем каналізації, вентиляції та опалення
- 4. Ремонт обладнання для отримання горячої води та пару