6.3. Установка для сушки сахара в псевдоожиженном слое. Документ Microsoft Office Word

1.1.7. Улавливание, очистка и классификация

1.3.1.3. Правила эксплуатации свеклорезок

3.4.2. Пуск преддефекатора типа рз-ппд в работу

3.4.3. Правила ведения процесса предварительной дефекации

3.4.4. Остановка преддефекатора

3.4.6. Приготовление раствора для гашения пены

3.6.2. Технологические параметры и основные требования

3.6.3. Пуск сатуратора в работу

3.6.5. Остановка аппарата I сатурации

3.8.3. Пуск аппарата II сатурации

3.8.4. Правила ведения процесса II сатурации

3.8.5. Остановка сатуратора

3.9. Сульфитация сока и сиропа

3.9.1. Общие сведения

3.9.2. Получение сернистого газа

3.9.3. Технологические параметры и основные требования

3.11.5. Дисковые фильтры сока I сатурации

3.11.6. Дисковые фильтры сока II сатурации

4.3.1. Эксплуатация подогревателей

4.3.2. Пуск и непрерывная работа подогревателей

4.3.3. Остановка подогревателей

4.4.3. Включение выпарной установки

4.4.4. Работа выпарной установки

4.4.5. Остановка выпарной установки

4.4.8. Химическая очистка (вываривание)

4.5. Создание разрежения

4.5.1. Вакуумная установка

4.5.2. Подготовка вакуумной установки

4.5.3. Пуск вакуумной установки, работа в установившемся

5.2. Уваривание утфеля I кристаллизации

5.2.1. Технологические параметры процесса

5.2.2. Особенности ведения процесса

5.2.3. Уваривание утфеля I кристаллизации

5.4. Уваривание утфеля последней кристаллизации

5.4.1. Технологические параметры процесса

5.4.2. Особенности ведения процесса

5.6. Кристаллизация утфеля последней ступени

5.6.1. Принципиальная технологическая схема

5.6.2. Технологические параметры процесса

5.6.3. Особенности ведения процесса

6.2. Технологические параметры и особенности процессов

6.3. Установка для сушки сахара в псевдоожиженном слое

6.3.1. Параметры сушильной установки и особенности ведения

6.3.2. Пуск сушильной установки в работу

6.3.3. Работа сушильной установки в непрерывном режиме

6.3.4. Остановка сушильной установки

6.4. Сушильные аппараты барабанного типа

6.4.1. Общие сведения

6.4.2. Пуск сушильной установки в работу

6.4.3. Работа установки в непрерывном режиме

6.4.4. Остановка сушильной установки

6.5. Отделение комков сахара

6.6. Улавливание сахарной пыли

6.7. Улавливание железомагнитных примесей

6.8. Взвешивание сахара, маркировка и зашивка мешков

6.9. Упаковывание сахара и передача его на склад

6.9.1. Подготовка тары для упаковки сахара

6.9.2. Передача сахара на склад

6.10. Укладка и разборка штабелей в мешкотарных

6.11. Хранение затаренного сахара в складе

7.2. Подготовка сырья и топлива

7.2.1. Карбонатное сырье

7.2.2. Топливо

7.3. Обжиг карбонатного сырья

7.4. Эксплуатация известково-газовых печей

7.4.1. Высушивание и розжиг печи

7.4.2. Дозирование топлива

7.4.3. Режим загрузки шихты и выгрузки извести

7.4.4. Тепловой режим и показатели работы печи

7.4.6. Контроль работы известково-газовой печи

7.4.7. Аварийное состояние (оплавление)

7.4.8. Остановка известково-газовой печи

7.5. Очистка и охлаждение сатурационного газа

7.5.1. Технологическая схема

7.5.2. Пуск и эксплуатация установки для очистки

7.6. Приготовление и очистка известкового молока

7.6.1. Общие сведения

7.6.2. Технологические параметры и особенности ведения

7.6.3. Пуск и эксплуатация известкового отделения

7.7. Активирование извести в известковом молоке

7.7.1. Общие положения

7.7.2. Пуск активизатора в работу

7.7.3. Остановка активизатора

10. Пуск и остановка завода

10.1. Общие сведения

10.2. Проведение "холодной" пробы завода

10.2.1. Назначение "холодной" пробы

10.2.2. Подготовка к "холодной" пробе

10.2.3. Основные операции при проведении "холодной"

10.3. Проведение "горячей" пробы завода

10.3.1. Назначение "горячей" пробы

10.3.2. Подготовка к "горячей" пробе

10.3.3. Основные операции при проведении "горячей"

10.4. Пуск завода на свекле

10.4.1. Условия для пуска завода на свекле

10.4.2. Подготовка к пуску

10.4.3. Основные операции при пуске завода

10.5. Остановка завода в конце производства