Визначення механічних припусків при механічній обробці

Як правило деталі відновлюють за допомогою наплавлення, напилювання, напікання, гальванічних покрить та ін.

Товщину створеного шару (А_сл) в таких відновлених деталях вибирають з урахуванням зносу деталей та припуску на кінцеву механічну обробку

А_сл = (Р_н – Р_зн) + Z

де Р_н, Р_зн – розміри, що відповідають відповідно новій та зношеній деталей;

Z – припуск на наступну механічну обробку.

Створений в процесі відновлення припуск – це шар матеріалу, що необхідний для виконання всієї сукупності технологічних переходів для відновлення даного елементу деталі.

При любих способах нарощування зношеної частини деталі необхідно намагатися до створення мінімально допустимого припуску росте трудомісткість обробки деталі, що відновлюється різанням

Характер впливу глибини різання на ступінь зміни машинного часу обробки Т₀ визначається залежністю:

Т₀ = f(t)

Мінімальні припуски на механічну обробку, які отримані в результаті на плавки та металізації зношених поверхонь деталей наступні:

При відновленні деталей способом ремонтних розмірів мінімальний припуск визначається як:

4. Содержание

   • Лекція №1 Ремонт машин та обладнання як засіб підвищення їх довговічності
   • 1. Об’єктивна необхідність ремонту машин
   • 2. Короткий історичний огляд розвитку науки про ремонт машин і обладнання
   • Основні поняття про виробничий та технологічний процеси ремонту машин і обладнання
   • Структура технологічного процесу ремонту машин
   • Лекція №2 Структура ремонтно-обслуговуючої бази та методика її розрахунку
   • 1. Планово-запобіжна система технічного обслуговування та ремонту
   • 2. Структура та характеристика ремонтно-обслуговуючої бази
   • 3. Розрахунок ремонтно-обслуговуючої бази
   • Планування ремонтних робіт
   • Основи технології очищення та дефектації при ремонті машин і обладнання
   • 1. Характеристика забруднень об'єктів ремонту та миючих засобів
   • 2. Технологія мийно-очисних операцій
   • 3. Основи дефекації деталей машин
   • 4. Методи виявлення прихованих дефектів.
   • Лекція №4 Особливості відновлення деталей зврюванням та наплавленням
   • Ручне зварювання та наплавлення
   • 2. Особливості зварювання деталей із чавуна та алюмінієвих сплавів
   • 3. Наплавлення під шаром флюсу та в середовищі вуглекислого газу
   • 4. Вібродугове наплавлення
   • Лекція №5 Відновлення розмірно-точносних характеристик деталей при механічній обробці
   • Особливості механічної обробки при відновлені деталей
   • Основні параметри режимів різання при механічній обробці
   • Визначення механічних припусків при механічній обробці
   • Застосування хонінгування, суперфінішування та полірування для кінцевої обробки.
   • Лекція №6 Комплектування деталей, технологія складання, обкатки та випробування машин
   • 1. Комплектування деталей машин
   • 2. Складання вузлів, агрегатів та машин
   • 3. Балансування деталей та вузлів машин
   • Фарбування об’єктів ремонту
   • 1. Загальні відомості про фарбування
   • 2. Лакофарбові матеріали
   • 3. Технологія фарбування машин.
   • Контроль якості лакофарбових покриттів
   • Лекція №8
   • 1. Ремонт деталей кривошипно-шатунного групи
   • 2. Комплектування деталей шатунно-поршневої групи
   • 3. Технологічний процес ремонту газорозподільчого механізму
   • 4. Складання, обкатка та випробування двигуна
   • Лекція №9 Ремонт та відновлення деталей трансмісії і ходової частини
   • 1. Ремонт муфт зчеплення
   • 2. Технологія ремонту коробок передач
   • 3. Ремонт деталей ходової частини гусеничних тракторів
   • 4. Ремонт ходової частини та механізму керування колісних тракторів і автомобілів
   • Лекція №10 Ремонт сільськогосподарських машин та відновлення їх робочих органів
   • 1. Ремонт зернозбиральних комбайнів
   • 2. Ремонт спеціальних комбайнів
   • 3. Ремонт сільськогосподарських машин та знарядь
   • Лекція №11 Ремонт обладнання механізації тваринницьких ферм
   • Ремонт обладнання для тваринництва
   • 2. Ремонт обладнання водопостачання ферм
   • 3. Ремонт систем каналізації, вентиляції та опалення
   • 4. Ремонт обладнання для отримання горячої води та пару