9.1. Понятие о технологичности и правила обработки проектируемой детали (изделия) на технологичность

В современном машиностроительном производстве при разработке конструкции изделия необходимо в первую очередь соблюдать требования служе-бно-эксплуатационного характера, но в тоже время нельзя не учитывать и производственные требования, обусловленные возможностью использования высокопроизводительных и рентабельных технологических процессов, с учётом конкретных производственных условий и необходимого объёма производства.

Единым обобщенным критерием технологичности конструкции изделия является её экономическая целесообразность при заданном качестве и принятых условиях производства, эксплуатации или ремонта. Отработка конструкции на технологичность должна выполняться с целью снижения трудоёмкости и себестоимости изготовления (эксплуатации, ремонта) изделия, снижение трудоёмкости эксплуатации изделия, а также повышение его ремонтопригодности.

Комплекс работ по снижению трудоёмкости и себестоимости изготовления (эксплуатации, ремонта) изделия состоит из:

1) повышение серийности посредством стандартизации, унификации и группирования деталей по конструктивно-технологическим признакам;

2) ограничение номенклатуры конструкций и применяемых материалов, преемственность конструктивных решений;

3) снижение массы изделия и использование современных материалов;

4) использование типовых технологических процессов и средств технологического оснащения.

При проведении отработки конструкции на технологичность учитываются базовые показатели технологичности конструкций. Состав базовых показателей , их оптимальные значения и предельные отклонения для однотипных изделий входят в отраслевые и государственные стандарты Украины.

На стадии эскизного проектирования производят:

- выбор наиболее простого варианта принципиальной схемы;

- установление базовой конструкции, которая должна быть положена в основу проектируемого изделия;

- унификация сборочных единиц и основных деталей как в пределах проектируемого изделия, так и изделий, находящихся в производстве;

- разбивка изделия на самостоятельные сборочные единицы;

- обеспечение технологичности оригинальных деталей;

- выбор рациональных заготовок для оригинальных деталей.

На стадии технического проекта производят:

- выявляют конструкцию изделия и его сборочных единиц и определяют конструктивную форму всех деталей;

- выбирают наиболее простые конструкции сборочных единиц и деталей;

- выявляют и производят расчёт важнейших размерных цепей;

- обеспечивают требование технологичности сборки;

- обеспечивают выполнение основных технологических требований относительно механической обработки и формы и основных размеров заготовок.

На стадии рабочего проекта выполняют:

- окончательную доводку технологичности конструкции каждой детали и конструкции в целом;

- выбирают технологические базы в соответствии с конструктивными и измерительными;

- производят правильную простановку размеров и назначают оптимальные допуски на основе размерного анализа и удовлетворения конструктивных и производственно-технологических требований;

- выбирают наиболее дешёвые и недефицитные материалы;

- максимально ограничивают номенклатуру сортамента материалов;

- соблюдают все требования, предъявляемые к оформлению элементов конструкции (радиусы переходов, толщины стенок, уклоны, линии разъёма и др.);

- соблюдают все требования, предъявляемые к механической обработке;

- производят максимальную унификацию элементов конструкции.

При изготовлении опытных образцов и производстве установочной серии конкретизируются условия обеспечения требований технологичности, при этом в чертежи должны быть внесены необходимые изменения, выявленные на указанных стадиях.