12.Очистка газа от механических примесей

К механическим примесям относятся частицы  породы,  выносимые  газовым потоком  из  скважины,  строительный  шлак,   оставшийся   после   окончания строительства промысловых газосборных сетей и  магистральных  трубопроводов, продукты коррозии  и  эрозии  внутренних  поверхностей  и  жидкие  включения конденсата и воды.

Согласно  техническим  требованиям  на  природные  и   нефтяные   газы содержание жидкой взвеси в транспортируемом газе не должно  превышать  25—50 г. на 1000 м3 газа. Еще более жесткие требования  необходимо  предъявлять  к содержанию  твердой  взвеси  (не  более  0,05мг/м3),  которая   способствует эрозионному износу  технологического  оборудования  газопроводов.  Так,  при содержании 5—7 мг/м3 твердой  взвеси  к.п.д.  трубопроводов  уменьшается  на 3—5% в течение двух месяцев  эксплуатации,  а  при  запыленности  более  чем ЗОмг/м3 трубопровод выходит из строя через  несколько  часов  из-за  полного эрозионно-ударного износа. По принципу работы аппараты для очистки газа от механических  примесей подразделяются на:

- работающие  по  принципу  «сухого»  отделения  пыли.  В  таких   аппаратах отделение пыли происходит в  основном  с  использованием  сил  гравитации  и инерции.   К   ним   относятся   циклонные   пылеуловители,   гравитационные сепараторы, различные фильтры;

- работающие по принципу «мокрого» улавливания пыли. В этом случае  удаляемая из газа взвесь смачивается  промывочной  жидкостью,  которая  отделяется  от газового потока, выводится из аппарата для регенерации  и  очистки  и  затем возвращается в аппарат. К  ним  относятся  масляные  пылеуловители,  шаровые скрубберы и т.д.;

- использующие  принцип   электроосаждения.   Данные   аппараты   почти   не применяются для очистки природного газа.

Наиболее   широко   используются   аппараты   «мокрого»   и   «сухого» пылеулавливания.