19.Эксплуатация системы маслоснабжения кс
Система маслоснабжения компрессорного цеха (рис. 12) обеспечивает:
прием, хранение и контроль расхода турбинного масла; очистку отработанного масла; подачу турбинного масла к агрегатам; аварийный слив и перелив масла из маслобаков ГПА.
Рис. 12. Общецеховая маслосистема
1 – склад ГСМ; 2 – емкости масляные; 3 – помещение маслогенерации;
4 – газоперекачивающие агрегаты; 5 – маслобак ГПА; 6 – маслопроводы;
7 – аварийная емкость
Система маслопроводов чистого и отработанного масла должна обеспечивать следующие схемы перекачек:
– подачу чистого масла из емкости непосредственно в маслобак агрегата;
– подачу чистого масла из емкости в мерный бак КЦ;
– слив отработанного масла из маслобаков на установку очистки масла;
– слив очищенного масла в отдельную емкость;
– аварийный слив и перелив масла из маслобака агрегата при пожаре в
аварийную емкость.
Газотурбинные ГПА со стационарными ГТУ имеют, как правило, общую
масляную систему для ГТУ и нагнетателя, использующую общий тип масла.
ГПА с транспортными ГТД – две масляные системы, а иногда даже три: для
ГТД, силовой турбины и нагнетателя.
В зависимости от назначения, давление масла имеет следующие значения:
для смазки опорных подшипников 0,05-0,7 МПа (по манометру); для опорных подшипников 0,5-0,7 МПа; для уплотнения нагнетателей 1,2-7 МПа; для системы регулирования 0,5-1,5МПа. Это влияет на сложность схемы маслоснабжения и число насосов.
В соответствии с инструкциями по эксплуатации агрегатов турбинное масло
ГПА должно иметь температуру t = 30-35°C. На КС турбинное масло охлаждается циркуляционной водой в водяных маслоохладителях или воздухом в АВО.
Система состоит из АВО, циркуляционных насосов, системы трубопроводов, запорной и предохранительной арматуры, фильтров и др.
- 6. Привод компрессоров гпа
- 7. Электрические двигатели для привода компрессоров
- 8. Двигатели внутреннего сгорания для привода компрессоров
- 9. Газотурбинный привод
- 10. Общестационарное технологическое оборудование кс
- 11.Запорная арматура на кс
- 12.Очистка газа от механических примесей
- 13.Пылеуловители
- 14. Эксплуатация пылеуловителей
- 15. Система воздушного охлаждения газа и её эксплуатация
- 16. Эксплуатация аво
- 17. 1.10 Устройство и расположение узлов пуска и приема очистных поршней
- 18. Эксплуатация системы топливного, пускового, импульсного газа
- 19.Эксплуатация системы маслоснабжения кс
- 20. Система пожаробезопасности, промышленной канализации, электроснабжения, вентиляции, кондиционирования и отопления, сжатого воздуха, грузоподъемные механизмы и машины
- 25) Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- 26) Классификация нефтеперекачивающих станций и характеристика основных объектов.
- 27) Насосные агрегаты, применяемые на нефтеперекачивающих станциях магистральных трубопроводов
- 28) Общие сведения о насосах
- 29) Принцип действия центробежных насосов
- 30)Основные узлы и детали насосов
- 31) Основное технологическое оборудование промежуточной нпс
- 32)Вспомогательное оборудование насосной станции
- 33)Маслосистема
- 34)Система откачки утечек
- 35)Система пожаротушения
- 36. Маслосистема нпс
- 37. Назначение маслосистемы
- 38. Насосы нпс
- 39. Система разгрузки концевых уплотнений насосов
- 40. Устройство и работа оборудования системы смазки
- 44. Техническое обслуживание системы утечек
- 46) Технологические трубопроводы для системы маслоснабжения
- 47) Воздушное охлаждение масла
- 48) Резервуары нефтепроводов
- 49) Обслуживание резервуаров
- 50) Функции, реализуемые системой автоматики нпс
- 51) Виды защиты нпс
- 1. Автоматизация магистрального насосного агрегата
- 2. Защиты магистрального агрегата
- 3. Защита подпорного агрегата
- 4. Автоматизация нпс
- 6. Автоматизация вспомогательных механизмов
- 7. Автоматизация резервуарного парка
- 52)Система сглаживания ударной волны типа аркрон
- 53) 2.9.1 Назначение системы
- 54) Устройство и принцип действия
- 55) Меры безопасности
- 61. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- 62. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- 63. Система вентиляции
- 64. Режим нормальной эксплуатации
- 65. Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем и
- 66.. Система пожаротушения
- 67.. Устройство и работа
- 68.. Устройство изделий
- 69.. Сигнализация и состав средств автоматики
- 70.. Требования к эксплуатации и обслуживанию системы
- 71.Расчет оборудования нс и кс.
- 72.Примеры расчета оборудования нс и кс.
- 74. Расчет вертикального масляного пылеуловителя
- 75.Определение технического состояния нагнетателя.
- 76: Расчёт торцевого уплотнения
- 77 Расчет основных параметров оборудования грс
- 1 Температурный режим грс
- 2 Выбор предохранительных регулирующих клапанов для грс
- 78 И 79 Расчет маслосистемы нпс и исходные данные к расчету
- 80 Расчет трубопроводов системы маслоснабжения
- 81) 3.4 Расчет системы воздушного охлаждения масла
- 3.4.1 Выбор типа калорифера
- 3.4.2 Проверка условия нормальной работы системы воздушного охлаждения
- 3.4.3 Выбор вентиляторов
- 85) 3.5 Расчет высоты расположения аккумулирующего бака и объёма