§ 1. Расчет капитальных затрат и эксплуатационных расходов
Расчет капитальных затрат. В капитальные затраты на строительство газоочистных установок входят: стоимость оборудования; затраты на монтаж оборудования; затраты на сооружение металлоконструкций, трубопроводов, газоходов в пределах установки; затраты на строительные работы, т.е. стоимость здания, фундаментов и других сооружений.
Исходными данными для определения стоимости оборудования являются перечень установленного оборудования, а также цены на оборудование, принимаемые по прейскурантам или по сметной стоимости. При расчете стоимости оборудования учитывают только основное оборудование: электрофильтры, форсуночные скрубберы, скрубберы Вентури, циклоны, рукавные фильтры и другие виды пылеуловителей. Стоимость остального неучтенного оборудования (электродвигателей, контрольно-измерительных приборов и т. п.) можно оценивать в долях от основного оборудования: для электрофильтров 20—30%; для мокрых газоочисток 30—50 % ; Для циклонов 25—30 %; для рукавных фильтров 25—30%. При определении стоимости оборудования по прейскуранту к ней должны быть прибавлены затраты на транспортировку оборудования с предприятия-изготовителя к месту монтажа, которые принимают в среднем равными 8,5 % стоимости оборудования по прейскуранту.
Затраты на металлоконструкции, корпуса электрофильтров, лестницы, площадки, арматуру и т.п., а также на трубопроводы, газоходы, монтаж оборудования и строительные работы можно принимать по данным табл. 20.1.
Таблица 20.1. Дополнительные составляющие капитальных затрат, % от стоимости основного оборудования
Основное оборудование газоочистки | Металлоконструкции | Монтаж оборудования | Строительные работы |
Электрофильтры Скрубберы Вентури: крупные мелкие Циклоны и батарейные циклоны Рукавные фильтры | 50—70
60—80 140—160 70—90 50—70 | 15-20
10—20 20—30 10—15 30—40 | 15—20
25—35 110—130 20—30 100—130 |
Примечания: 1. Меньшие значения соответствуют крупным, а большие — мелким установкам. 2. Стоимость различных металлоконструкций, включая стоимость их монтажа, ориентировочно можно принимать равной 400—500 руб/т металла. 3. Для отдельных районов стоимость монтажных и строительных работ исчисляется о учетом коэффициентов районных различий (1,1 — 1,3). |
Результаты расчетов рекомендуется обобщать. Ниже приведена примерная сводная характеристика капитальных затрат, тыс. руб.:
-
Основное технологическое оборудование
71,5
Дополнительное оборудование
28,5
Итого
100,0
Транспорт
8,5
Металлоконструкции
60,0
Монтаж оборудования
20,0
Строительные работы
18,0
Всего
206,5
При реконструкции газоочистной установки капитальные вложения в реконструкцию Кр определяются по формуле
КР = Кн + (Кд — Кп), (20.1)
где Кн — стоимость вновь устанавливаемого оборудования, включая расходы на транспорт, металлоконструкции, монтаж и строительные работы, в соответствии с табл. 20.1; Кд — стоимость демонтируемого оборудования, которая определяется разностью между первоначальной стоимостью и общей суммой амортизационных отчислений за прошедший срок эксплуатации оборудования. Если оборудование служило более 12 лет, то его стоимость может быть принята равной нулю; Кп — стоимость реализации (продажа) демонтированного оборудования. Если демонтируемое оборудование может быть использовано на данном предприятии, то Кп = 0. Если дальнейшее использование этого оборудования невозможно, то стоимость его реализации принимается по цене металлолома.
Расчет эксплуатационных расходов. Эксплуатационные расходы определяют применительно к очистке 1000 м3 газа. Расчет ведут по принятым в металлургии калькуляционным статьям расходов, методика определения которых изложена ниже.
1. Энергетические затраты. К основным их видам в газоочистных установках относятся затраты на электроэнергию и воду. В некоторых случаях расходуются также водяной пар, сжатый воздух.
Удельные энергозатраты определяют при проведении технологических расчетов или принимают по аналогии с фактическими или проектными данными газоочистных установок. Ориентировочно они могут быть приняты по данным, приведенным ниже (в расчете на 1000 м3 газа):
-
Виды газоочистного оборудования
Электроэнергия, кВт·ч
Вода,
м3
Электрофильтры
- сухие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,5—1,0
-
- мокрые . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,3—0,5
4—6
Скрубберы:
- Вентури . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .
4—6
0,5—1,2
- форсуночные . . . . . . . . . . . . . . .
0,15—0,20
3—6
Циклоны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,20—0,25
-
Батарейные циклоны . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,20—0,25
-
Тканевые фильтры . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,4—0,6
-
Центробежные скрубберы:
- ЦС-ВТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,3—0,35
0,1—0,12
- МС-ВТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0,35—0,40
0,12—0,18
Пенные аппараты с решетками:
- провальными . . . . . . . . . . . . . . .
0,20—0,25
0,8—0,9
- переливными . . . . . . . . . . . . . . .
0,20—0,25
0,2—0,3
В тех случаях, когда на газоочистку требуется водяной пар или сжатый воздух, удельные расходы их определяют специальным расчетом.
При отсутствии конкретных данных принимают следующие ориентировочные цены на энергоресурсы, руб.:
-
Электроэнергия (за 1000 кВт·ч)
10—12
Вода (за 1000 м3)
10—12
Водяной пар (за 1 мДж)
0,7—1,5
Сжатый воздух (за 1000 м3)
2,5—4,5
2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих и ИТР. Заработную плату определяют на основе расстановочного штата персонала газоочисток, устанавливаемого по нормам обслуживания. Ориентировочно число рабочих можно принимать исходя из следующих данных, чел/смену:
-
На один крупный электрофильтр
1—2
На 2—3 мокрых аппарата или рукавных фильтра
1—2
На 2—3 крупных циклона или батарейных циклона
0,5—1
На цех (число ИТР)
1
При наличии в цехе большого числа агрегатов штаты на один агрегат сокращаются.
Для рабочих газоочисток принимают повременно-премиальную систему оплаты труда — шестиразрядную тарифную сетку для повременщиков, занятых на работах с тяжелыми и вредными условиями труда. График выходов устанавливают в соответствии с режимом работы цеха.
3. Отчисления на социальное страхование. Их устанавливают в размере 7,9 % годового фонда заработной платы производственных рабочих.
4. Расходы на текущий ремонт. Их принимают равными 1 % стоимости строительных работ и 5 % стоимости оборудования с учетом монтажа. Расходы на содержание основных средств начисляют в размере 0,85 % стоимости основных средств (капитальных затрат).
5. Амортизация основных средств. Среднюю норму амортизационных отчислений принимают в размере 9,2 % стоимости оборудования с учетом монтажа и 2,5 % стоимости зданий и сооружений, включая стоимость металлоконструкций, трубопроводов, газоходов.
6. Остальные расходы по цеху принимают в размере 32 % всех перечисленных выше статей плюс 20 % заработной платы обслуживающего персонала (затраты на охрану труда).
7. К расходам общезаводского характера относятся расходы на подготовку и освоение установки и прочие производственные расходы. Они определяются общей суммой в размере 15 % от цеховых затрат, т.е. затрат, перечисленных в пп. 1—6.
Эксплуатационные расходы оформляют в виде таблицы, все цифры которой отнесены к 1000 м3 газа. Ниже приведены статьи затрат, включенные в калькуляцию себестоимости очистки газа.
Энергетические затраты:
а) электроэнергия, кВт·ч ………………………………………………………………….
б) вода, тыс. м3…………………………………………………………………………….
в) …………………………………………………………………………………………...
г)……………………………………………………………………………………………
Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих и ИТР….
Отчисления на социальное страхование…………………………………………….......
Текущий ремонт и содержание основных средств……………………………………...
Амортизация основных средств………………………………………………………….
Прочие расходы по цеху………………………………………………………………….
Итого по цеху…………………………………………………………………….
Общезаводские расходы………………………………………………………………….
Всего расходов………………………………………………………………….
- § 1. Проблема охраны окружающей среды
- § 2. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе
- § 3. Общие вопросы защиты воздушного бассейна металлургических предприятий
- Часть I газоочистные аппараты
- Глава 1
- § 1. Основы классификации газоочистных аппаратов
- § 2. Оценка эффективности работы пылеуловителей
- Глава 2
- § 1. Движение частиц пыли в неподвижной среде
- § 2. Осаждение частиц пыли в камерах и газоходах
- Глава 3
- § 1. Сепарация частиц пыли из криволинейного потока газа
- § 2. Жалюзийные пылеуловители
- § 3. Радиальные пылеуловители (пылевые мешки)
- Глава 4
- § 1. Улавливание пыли в циклонах
- § 2. Типы циклонов и основные правила их эксплуатации
- § 3. Определение гидравлического сопротивления и размеров циклона
- § 4. Расчет эффективности циклонов
- § 5. Батарейные циклоны (мультициклоны)
- § 6. Вихревые пылеуловители
- § 7. Ротационные пылеуловители
- Глава 5
- § 1. Общие сведения о процессе фильтрования
- § 2. Характеристики пористой перегородки
- § 3. Механизмы процесса фильтрования
- § 4. Аналитическое определение эффективности и гидравлического сопротивления пористого фильтра
- Глава 6
- § 1. Волокнистые фильтры
- § 2. Тканевые фильтры
- § 3. Зернистые и металлокерамические фильтры
- § 4. Фильтры-туманоуловители
- § 5. Воздушные фильтры
- Глава 7
- § 1. Мокрая очистка газов и область ее применения
- § 2. Захват частиц пыли жидкостью
- §3. Энергетический метод расчета мокрых пылеуловителей
- §4. Тепло- и массообмен в мокрых пылеуловителях
- Глава 8
- §1. Форсуночные скрубберы
- § 2. Скрубберы Вентури
- Расчет скрубберов Вентури
- 3. Динамические газопромыватели
- Глава 9
- § 1. Мокрые аппараты центробежного действия
- § 2. Мокрые аппараты ударно-инерционного действия
- § 3. Тарельчатые газоочистные аппараты
- Глава 10
- § 1. Устройства для диспергирования жидкости
- § 2. Брызгоунос и сепарация капель из газового потока
- § 3. Водное хозяйство мокрых газоочисток
- Глава 11
- § 1. Ионизация газов и коронный разряд
- § 2. Физические основы электрической очистки газа
- § 3. Вольт амперные характеристики коронного разряда
- § 4. Теоретическая эффективность электрической очистки газа
- Глава 12
- § 1 Элементы конструкций электрофильтров
- § 2. Однозонные унифицированные сухие электрофильтры
- 3. Мокрые трубчатые однозонные электрофильтры типа дм
- § 4. Двухзонные электрофильтры
- Глава 13
- § 1. Способы повышения напряжения и выпрямления тока
- § 2. Методы регулирования напряжения на электродах
- § 3. Агрегаты питания электрофильтров
- § 4. Преобразовательные подстанции
- Глава 14
- § 1. Влияние различных факторов на работу электрофильтра
- § 2. Электрические режимы питания электрофильтров
- § 3. Эксплуатация электрофильтров
- § 4. Выбор и расчет эффективности электрофильтров
- Глава 15
- § 1. Основы процесса физической абсорбции
- § 2. Материальный баланс и основные уравнения процесса абсорбции
- § 3. Коэффициент абсорбции — массопередачи
- § 4. Абсорбционные аппараты и установки
- § 5. Основы расчета абсорберов
- Глава 16
- § 1. Физика процесса. Изотермы адсорбции
- § 2. Виды и характеристики адсорбентов
- § 3. Устройство и основы расчета адсорбентов с неподвижным слоем поглотителя
- § 4. Адсорберы с кипящим слоем поглотителя
- § 5. Ионообменная очистка газов
- Глава 17
- § 1. Охлаждение газов подмешиванием атмосферного воздуха
- § 2. Охлаждение газов в поверхностных теплообменниках
- § 3. Охлаждение газов при непосредственном контакте с водой
- Глава 18
- § 1. Конструкции и элементы газоходов
- § 2. Основы аэродинамического расчета газоотводящего тракта
- § 3. Выбор дымососов и вентиляторов
- § 4. Дымовые трубы
- Глава 19
- § 1. Устройства для выгрузки сухой пыли
- § 2. Устройства для удаления шлама
- § 3. Механическая транспортировка пыли
- § 4. Пневмотранспорт для удаления пыли
- Глава 20
- § 1. Расчет капитальных затрат и эксплуатационных расходов
- § 2. Оценка экономичности работы газоочисток
- § 3. Экономические показатели газоочисток различных типов
- § 4. Пути снижения себестоимости очистки газа
- § 5. Ущерб от загрязнения воздуха
- Глава 21
- § 1. Основы рационального выбора пылеуловителей
- § 2. Типизация газоочистных аппаратов
- § 3. Правила технической эксплуатации газоочистных установок
- § 4. Меры безопасности и охраны труда
- Часть II газоочистные установки различных производств черной металлургии
- Глава 22
- § 1. Характеристика выбросов агломерационного производства
- § 2. Отвод и обеспыливание газов агломерационных машин
- § 3. Улавливание и очистка вентиляционных и неорганизованных выбросов
- § 4. Очистка газов при производстве окатышей
- Глава 23
- § 1. Очистка газов от сернистого ангидрида. Классификация методов
- § 2. Известняково-известковые методы очистки
- § 3. Циклические сульфитные методы очистки от сернистого ангидрида
- § 4. Адсорбционные и каталитические методы очистки от сернистого ангидрида
- § 5. Очистка газов агломерационных машин от оксида углерода
- § 6. Очистка агломерационных газов от оксидов азота
- § 7. Комплексная схема очистки газов агломерационных машин
- Глава 24
- § 1. Свойства и выход коксового газа
- § 2. Очистка коксового газа
- § 3. Вредные выбросы коксохимического производства и их очистка
- Глава 25
- § 1. Характеристика доменного газа и колошниковой пыли
- § 2. Схемы очистки доменного газа
- § 3. Вредные выбросы доменного производства и их очистка
- § 4. Борьба с выбросами при грануляции шлака
- § 5. Выбросы миксерного отделения и их очистка
- Глава 26
- § 1. Характеристика отходящих газов и пыли
- § 2. Обеспыливание отходящих газов мартеновских печей
- § 3. Очистка отходящих газов двухванных печей
- § 4. Оксиды азота и борьба с ними в мартеновском производстве
- § 5. Неорганизованные выбросы и борьба с ними
- Глава 27
- § 1. Характеристика газопылевых выбросов
- § 2. Охлаждение конвертерных газов
- § 3. Газоотводящие тракты кислородных конвертеров
- § 4. Установки с полным дожиганием оксида углерода
- § 5. Установки с частичным дожиганием оксида углерода
- § 6. Установки без дожигания оксида углерода
- Глава 28
- § 1. Характеристика газопылевыделений
- § 2. Отсос и улавливание выделяющихся газов
- § 3. Способы очистки газов
- Глава 29
- §1. Пылегазовые выбросы ферросплавных печей
- § 2. Очистка газов закрытых ферросплавных печей
- § 3. Очистка газов открытых ферросплавных печей
- Характеристика выбросов печей ферросплавного производства.
- Как осуществляют очистку газов закрытых печей?
- Какие схемы применяют для очистки газов открытых печей?
- Глава 30
- § 1. Локализация и удаление выбросов прокатных станов
- § 2. Обеспыливание выбросов машин огневой зачистки (моз)
- § 3. Борьба с вредными выбросами травильных отделений
- Глава 31
- § 1. Обеспыливание отходящих газов в огнеупорных цехах
- § 2. Очистка вредных выбросов литейных цехов
- § 3. Очистка отходящих газов котельных агрегатов
- Часть III газоочистные установки различных производств цветной металлургии
- Глава 32
- § 1. Обеспыливание отходящих газов агломерационных машин
- § 2. Очистка отходящих газов шахтных печей для выплавки чернового свинца
- § 3. Очистка газов купеляционных печей и шлаковозгоночных установок
- § 4. Очистка газов при переработке вторичного свинцового сырья
- § 5. Обеспыливание отходящих газов обжиговых печей кипящего слоя (кс) цинкового производства
- § 6. Очистка газов вращающихся трубчатых печей (вельцпечей) цинкового производства
- § 7. Дополнительная очистка газов, идущих от печей кс на производство серной кислоты
- Глава 33 пылеулавливание в медной промышленности
- § 1. Очистка газов на заводах, выплавляющих медь из первичного сырья
- § 2. Очистка газов на медеплавильных заводах при переработке вторичного сырья
- § 3. Обеспыливание газов на медно-серных заводах
- Глава 34
- § 1. Пылеулавливание при производстве никеля
- § 2. Обеспыливание газов на оловянных заводах
- § 3. Пылеулавливание при производстве сурьмы
- § 4. Очистка газов при производстве ртути
- § 2. Очистка газов при производстве алюминия
- § 3. Обеспыливание газов при производстве силуминов (а1—Si сплавов)
- § 4. Очистка газов при производстве магния
- Глава 36
- 1. Улавливание хлоридов редких металлов
- § 2. Очистка газов при производстве рассеянных металлов
- § 3. Очистка газов при производстве тугоплавких металлов
- Глава 37
- § 1. Очистка технологических газов
- § 2. Очистка газов аспирационных систем
- Глава 38
- § 1. Промышленные способы очистки слабоконцентрированных отходящих газов от сернистого ангидрида
- § 2. Очистка газов от различных газообразных химических элементов и соединений
- Глава 39
- § 1. Особенности свойств пыли и газовых потоков
- § 2. Особенности выбора газоочистных аппаратов и эксплуатации газоочистных установок
- § 3. Особенности экономики газоочистных установок в цветной металлургии
- Глава 40
- § 1. Снижение вредных выбросов и совершенствование газоочистных аппаратов и установок
- § 2. Повышение уровня безотходности производства
- § 3. Оптимизация очередности внедрения мероприятий по защите воздушного бассейна
- § 4. Рациональное распределение топлива с целью уменьшения загрязнения атмосферы