Безразмерные величины
и . (3.25)
называют числами единиц переноса (ЧЕП), а прединтегральные множители G/KoyaS и L/KoxaS, имеющие размерность длины, - высотой единицы переноса (ВЕПу и ВЕПx).
Тогда высота колонны
. (3.26)
При этом величины Noy и Nox являются мерой реализации движущей силы, а ВЕПу и ВЕПx - мерой скорости процесса.
Значения Noy и Nox рассчитывают по данным фазового равновесия и уравнениям рабочих линий, значения ВЕПу и ВЕПx определяют по эмпирическим зависимостям.
Число единиц переноса вычисляют графическим методом (рис. 3.21). Для этого на диаграмму х - у наносят равновесную 00' и рабочую АВ линии. Затем проводят линию CD, которая делит пополам отрезки ординат, заключенные между равновесной и рабочей линиями. Эти отрезки ординат выражают движущую силу процесса массообмена. Через точку А на рабочей линии, соответствующую состоянию фазы G на выходе из аппарата, проводят горизонтальную линию, пересекающуюся с линией CD в точке Е, и продлевают ее до точки N, причем отрезок AN равен 2 АЕ. Из точки N проводят вертикальную линию NM до пересечения с рабочей линией.
Рис.3.21. Определение числа единиц переноса графическим методом.
Из подобия треугольников ANM и АЕК следует: . По построению АN = 2АЕ и КЕ = КL/2, следовательно,
. (3.27)
Ступень ANM соответствует участку аппарата, в котором изменение рабочих концентраций в фазе G равно NM, а в фазе L - AN. Отрезок KL соответствует величине средней движущей силы процесса массопереноса на этом участке. Поскольку изменение рабочей концентрации NM равно средней движущей силе KL (по построению), то ступень ANM соответствует одной единице переноса.
Вписывая таким образом ступени до достижения точки В, соответствующей состоянию системы на входе в аппарат, определяет число единиц переноса, равное числу ступеней, необходимое для достижения заданного изменения рабочих концентраций между точками А и В.
Описанный выше графический метод применим в том случае, когда на участке, соответствующем одной ступени (см. рис. 3.21), линия равновесия незначительно отклоняется от прямой. В противном случае отрезок KL не будет соответствовать средней движущей силе процесса на данном участке. В этом случае используют более точный метод графического интегрирования, который состоит в следующем. На участке бесконечно малой высоты колонны dH изменение концентрации в фазе G соответствует dy, а движущая сила процесса - (у - у*). Число единиц переноса для этого участка в дифференциальном, виде будет
dNy = dy/(y - у*) (3.28)
(знак минус означает уменьшение концентрации у). Проинтегрировав это уравнение в пределах изменения концентрации от у1 до у2, получим число единиц пепеноса по всей высоте аппарата:
. (3.29)
Интеграл находят графически, для чего по оси абсцисс откладывают значения у, а по оси ординат - соответствующие значения 1/(у - у*), и определяют площадь, ограниченную кривой, осью у и вертикальными линиями, проведенными через точки, абсциссы которых равны соответственно у1, и у2 (рис. 3.22). Эта площадь соответствует искомому интегралу, т. е. числу единиц переноса.
При расчете числа единиц переноса графическим способом необходимо учитывать масштабы построения. Если по оси абсцисс отложен масштаб m1, а по оси ординат – m2 число единиц переноса будет равно
, (3.30)
где f - площадь, ограниченная кривой и соответствующими абсциссами.
Рис. 3.22. Определение числа единиц переноса методом графического
интегрирования.
Особенность процесса абсорбции состоит в том, что из-за малой относительной летучести абсорбента перенос вещества происходит преимущественно в одном направлении - из газовой фазы в жидкую. Переход вещества из газового состояния в конденсированное (жидкое) сопровождается уменьшением энергии этого вещества. В результате в процессе абсорбции происходит выделение теплоты, количество которой равно произведению количества поглощенного вещества на теплоту его конденсации. Связанное с этим повышение температуры взаимодействующих фаз, которое определяется по уравнению теплового баланса, приводит к уменьшению равновесного содержания поглощаемого компонента в жидкой фазе, т. е. разделение компонентов ухудшается. Поэтому при необходимости теплоту абсорбции отводят.
Кинетические закономерности абсорбции описываются общим уравнением массопередачи для двухфазных систем.
В уравнениях абсорбции движущую силу в газовой фазе у - у* часто заменяют на pi - pi* (pi - рабочее парциальное давление распределяемого компонента в газовой смеси, pi* - равновесное давление компонента над абсорбентом, соответствующее рабочей концентрации в жидкости).
Чем выше растворимость газа, тем больше величина коэффициента распределения m; для труднорастворимых газов величина m имеет наименьшее значение. Если m велико, то величина , тогда можно считать, что , т. е. в данном случае диффузионное сопротивление сосредоточено в газовой фазе. Если величина m мала, то и можно полагать, что , т.е. в этом случае все диффузионное сопротивление сосредоточено в жидкой фазе.
Для определения коэффициентов массоотдачи используют критериальные уравнения типа
(3.31)
с конкретными для данного случая экспериментально определенными значениями А, m и n.
, (3.32)
где Nuд - диффузионный критерий Нуссельта; l - характерный линейный размер; D - коэффициент молекулярной диффузии; - диффузионный критерий Прандтля; ср - удельная теплоемкость; - коэффициент динамической вязкости.
Если абсорбер работает в пленочном режиме, коэффициент массоотдачи в газовой фазе можно рассчитать по уравнению
. (3.33)
- А.Г. Ветошкин процессы и аппараты газоочистки
- 8.2. Снижение выбросов двигателей внутреннего сгорания.
- 1. Источники загрязнения атмосферы вредными газовыми выбросами
- Фоновые концентрации газов в естественных условиях
- 2. Классификация процессов и аппаратов очистки газовых выбросов
- 3. Абсорбционная очистка газов
- Абсорбенты, применяемые для очистки отходящих газов
- 3.1. Технология абсорбционной очистки промышленных выбросов
- 3.2. Конструкции и принцип действия абсорберов
- 3.1.1. Насадочные абсорберы
- Характеристика насадок
- 3.1.2. Тарельчатые абсорберы
- 3.1.3. Распыливающие абсорберы
- 3.3. Методы расчета абсорберов
- 3.2.1. Равновесие, движущая сила и кинетика абсорбции
- 3.2.2. Материальный баланс и уравнение рабочей линии абсорбции
- 3.2.3. Расчет процессов массопередачи в абсорберах
- Из последних уравнений следует, что
- Аналогично можно получить
- Безразмерные величины
- Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе определяют по уравнению
- 3.2.4. Расчет хемосорбционных аппаратов
- Уравнение рабочей линии имеет вид
- При быстрых необратимых реакциях второго порядка
- 3.2.5. Расчет основных размеров абсорберов.
- 3.2.6. Расчет насадочных абсорберов
- Высоту слоя насадки определяют по уравнению
- Гидравлическое сопротивление слоя сухой насадки
- Значения коэффициентов
- В соответствии с материальным балансом
- В нижней части колонны –
- В нижней части колонны –
- В нижней части колонны –
- Скорость захлебывания определим по уравнению
- 3.2.7. Расчет тарельчатых абсорберов
- 3.2.8. Расчет распыливающих абсорберов
- 3.4. Десорбция загрязнителей из абсорбентов
- 4. Адсорбционная очистка газов
- Характеристика и области применения активных углей
- 4.1. Технология адсорбционной очистки промышленных выбросов
- Очистка газов от оксидов азота
- Очистка газов от диоксидов серы
- Очистка от хлора и хлорида водорода
- Очистка газов от сероводорода
- 4.2. Устройство и принцип действия адсорберов
- 4.2.1. Адсорберы периодического действия
- 4.2.2. Адсорберы непрерывного действия
- 4.3. Принципы расчета адсорберов
- 4.3.1. Адсорбционное равновесие
- 4.3.2. Материальный баланс адсорбции
- 4.3.3. Кинетические характеристики адсорбции
- 4.3.4. Расчет адсорберов периодического действия
- Тогда высота адсорбата (адсорбционной зоны) в адсорбере составит
- Число единиц переноса определяется выражением:
- 4.3.5. Расчет адсорберов непрерывного действия
- 4.4. Десорбция адсорбированных продуктов
- 5. Конденсационная очистка газов и паров
- 5.1. Принцип конденсационной очистки
- 5.2. Типы и конструкции конденсаторов
- 5.3. Расчет конденсаторов
- Для стационарного процесса теплопередачи справедливо равенство
- 6. Термокаталитическая очистка газовых выбросов
- 7. Термическая обработка газовых выбросов
- 7.1. Установки термообезвреживания газовых выбросов
- 7.2. Принципы расчета установок термообезвреживания
- При значительных концентрациях горючих загрязнителей расход дымовых газов рассчитывают по выражению:
- 8. Очистка газовых выбросов автомобильного транспорта
- 8.1. Характеристика выбросов двигателей внутреннего сгорания
- Примерный состав выхлопных газов автомобилей
- 8.2. Снижение выбросов двигателей внутреннего сгорания
- 8.3. Нейтрализация выхлопов двигателей внутреннего сгорания
- 8.4. Улавливание аэрозолей, выбрасываемых дизельным двигателем
- 9. Оценка эффективности устройств для очистки газовых выбросов
- 10. Выбор вариантов газоочистки
- Приложение п.4
- Физико-химические свойства веществ