5.2. Типы и конструкции конденсаторов
По способу взаимодействия охлаждающей и охлаждаемой среды конденсаторы разделяют на контактные и поверхностные. В контактных конденсаторах охлаждаемые газы и хладоноситель смешиваются, а в поверхностных разделены твердой стенкой.
Контактные аппараты по конструкции и методам расчета аналогичны абсорбционным устройствам (см. раздел 3).
Конденсация смешением осуществляется в аппаратах – конденсаторах смешения. В зависимости от способа из аппаратов потоков различают мокрые и сухие конденсаторы смешения. В мокрых конденсаторах охлаждающий агент, конденсат и неконденсирующиеся газы (воздух) отводят из нижней части аппарата совместно при помощи мокро-воздушного насоса, в сухих охлаждающий агент с конденсатом отводятся из нижней части аппарата, а воздух отсасывается вакуум-насосом из верхней части.
Кроме того, различают прямоточные конденсаторы смешения, в которых охлаждающий агент и пар движутся в одном направлении (сверху вниз), и противоточные, в которых пар и охлаждающий агент движутся в противоположных направлениях (агент сверху вниз, а пар снизу вверх).
Поверхностные конденсаторы по конструкции сходны с другими типами поверхностных теплообменников - подогревателями, холодильниками, испарителями.
Кожухотрубчатые конденсаторы могут компоноваться вертикально или горизонтально. Конденсируемые газы обычно направляют в их межтрубное, а хладоноситель - в трубное пространство.
Наиболее простыми являются конденсаторы типа "труба в трубе" (рис. 5.1, а), которые изготавливаются по нормалям или индивидуальным проектам.
Многотрубные конденсаторы более сложны по конструкции и имеют две разновидности:
- тип Н (с неподвижной решеткой) предназначен для условий, не требующих компенсации температурных напряжений;
- тип К (рис. 5.1, 6) имеет линзовый компенсатор на кожухе.
Еще более совершенны, но достаточно сложны конструктивно конденсаторы с плавающей головкой (рис. 5.1, в). Теплоообменники с U- и W-образными трубками имеют хорошие компенсационные показатели и проще по конструкции, но в качестве конденсаторов их не применяют.
Для аппаратов типа Н в зависимости от материала, диаметра и давления допускается максимальная разность температур охлаждающей и охлаждаемой сред 20...60°С. При большей разности температур применяют аппараты типа К или с плавающей головкой. Максимальное давление для конденсаторов типа К составляет 1,6 МПа, а для конденсаторов с плавающей головкой до 1 МПа в трубном и 1...2.5 МПа в межтрубном пространстве. Все элементы кожухотрубчатых конденсаторов (трубы, перегородки, кожух и др.) могут изготавливаться из углеродистых или легированных сталей.
Пластинчатые конденсаторы более просты в изготовлении, имеют меньшие сопротивления и менее металлоемки. Пакетные пластинчатые теплообменники изготавливают из тонких металлических листов в виде многослойных разборных, полуразборных или неразборных пакетов. В разборных конструкциях (рис. 5.1, г) пластины 1 собираются на стяжных устройствах с герметизацией посредством больших 2 и малых 3 прокладок из термостойкой резины. В полуразборных или неразборных конструкциях пластины частично или полностью соединяются на сварке. Разборные конструкции используются при рабочих давлениях до 1 МПа в пределах температур - 20... 180°С, сварные - при давлениях до 4 МПа и температурах -100...300°С.
Рис. 5.1. Конструкции теплообменников-конденсаторов.
Наиболее часто для конденсации используются кожухотрубчатые и пластинчатые конструкции.
- А.Г. Ветошкин процессы и аппараты газоочистки
- 8.2. Снижение выбросов двигателей внутреннего сгорания.
- 1. Источники загрязнения атмосферы вредными газовыми выбросами
- Фоновые концентрации газов в естественных условиях
- 2. Классификация процессов и аппаратов очистки газовых выбросов
- 3. Абсорбционная очистка газов
- Абсорбенты, применяемые для очистки отходящих газов
- 3.1. Технология абсорбционной очистки промышленных выбросов
- 3.2. Конструкции и принцип действия абсорберов
- 3.1.1. Насадочные абсорберы
- Характеристика насадок
- 3.1.2. Тарельчатые абсорберы
- 3.1.3. Распыливающие абсорберы
- 3.3. Методы расчета абсорберов
- 3.2.1. Равновесие, движущая сила и кинетика абсорбции
- 3.2.2. Материальный баланс и уравнение рабочей линии абсорбции
- 3.2.3. Расчет процессов массопередачи в абсорберах
- Из последних уравнений следует, что
- Аналогично можно получить
- Безразмерные величины
- Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе определяют по уравнению
- 3.2.4. Расчет хемосорбционных аппаратов
- Уравнение рабочей линии имеет вид
- При быстрых необратимых реакциях второго порядка
- 3.2.5. Расчет основных размеров абсорберов.
- 3.2.6. Расчет насадочных абсорберов
- Высоту слоя насадки определяют по уравнению
- Гидравлическое сопротивление слоя сухой насадки
- Значения коэффициентов
- В соответствии с материальным балансом
- В нижней части колонны –
- В нижней части колонны –
- В нижней части колонны –
- Скорость захлебывания определим по уравнению
- 3.2.7. Расчет тарельчатых абсорберов
- 3.2.8. Расчет распыливающих абсорберов
- 3.4. Десорбция загрязнителей из абсорбентов
- 4. Адсорбционная очистка газов
- Характеристика и области применения активных углей
- 4.1. Технология адсорбционной очистки промышленных выбросов
- Очистка газов от оксидов азота
- Очистка газов от диоксидов серы
- Очистка от хлора и хлорида водорода
- Очистка газов от сероводорода
- 4.2. Устройство и принцип действия адсорберов
- 4.2.1. Адсорберы периодического действия
- 4.2.2. Адсорберы непрерывного действия
- 4.3. Принципы расчета адсорберов
- 4.3.1. Адсорбционное равновесие
- 4.3.2. Материальный баланс адсорбции
- 4.3.3. Кинетические характеристики адсорбции
- 4.3.4. Расчет адсорберов периодического действия
- Тогда высота адсорбата (адсорбционной зоны) в адсорбере составит
- Число единиц переноса определяется выражением:
- 4.3.5. Расчет адсорберов непрерывного действия
- 4.4. Десорбция адсорбированных продуктов
- 5. Конденсационная очистка газов и паров
- 5.1. Принцип конденсационной очистки
- 5.2. Типы и конструкции конденсаторов
- 5.3. Расчет конденсаторов
- Для стационарного процесса теплопередачи справедливо равенство
- 6. Термокаталитическая очистка газовых выбросов
- 7. Термическая обработка газовых выбросов
- 7.1. Установки термообезвреживания газовых выбросов
- 7.2. Принципы расчета установок термообезвреживания
- При значительных концентрациях горючих загрязнителей расход дымовых газов рассчитывают по выражению:
- 8. Очистка газовых выбросов автомобильного транспорта
- 8.1. Характеристика выбросов двигателей внутреннего сгорания
- Примерный состав выхлопных газов автомобилей
- 8.2. Снижение выбросов двигателей внутреннего сгорания
- 8.3. Нейтрализация выхлопов двигателей внутреннего сгорания
- 8.4. Улавливание аэрозолей, выбрасываемых дизельным двигателем
- 9. Оценка эффективности устройств для очистки газовых выбросов
- 10. Выбор вариантов газоочистки
- Приложение п.4
- Физико-химические свойства веществ