Станок токарно-револьверный Размеры ,
Таблица 3
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Материал детали | Тип резца |
66 | 18 | 23 | 36 | 36 | 21 | 12 | 5 | 11 | 46 | Сталь 20 | Д |
67 | 15 | 20 | 35 | 34 | 17 | 11 | 3 | 10 | 44 | Сталь 20 | П |
68 | 10 | 14 | 22 | 25 | 11 | 6 | 4 | 5 | 30 | Сталь 50 | Д |
69 | 15 | 21 | 32 | 34 | 16 | 10 | 4 | 7 | 42 | Сталь 20 | Д |
70 | 17 | 22 | 36 | 37 | 19 | 11 | 7 | 11 | 45 | Сталь 35 | П |
71 | 12 | 15 | 25 | 27 | 14 | 8 | 4 | 8 | 34 | Алюминий | П |
72 | 10 | 14 | 22 | 28 | 13 | 8 | 3 | 8 | 36 | Сталь 20 | Д |
73 | 15 | 21 | 33 | 35 | 16 | 6 | 2 | 8 | 42 | Сталь 35 | П |
74 | 19 | 25 | 38 | 40 | 18 | 10 | 4 | 10 | 42 | Сталь 50 | П |
75 | 9 | 15 | 24 | 26 | 12 | 8 | 3 | 7 | 10 | Сталь 40 | Д |
76 | 9 | 11 | 18 | 20 | 10 | 7 | 2 | 6 | 27 | Сталь 20 | П |
77 | 18 | 25 | 35 | 36 | 20 | 11 | 7 | 11 | 45 | Сталь 20 | Д |
78 | 16 | 22 | 36 | 37 | 18 | 12 | 4 | 11 | 46 | Сталь 50 | П |
79 | 8 | 12 | 20 | 23 | 10 | 4 | 2 | 5 | 30 | Сталь 35 | Д |
80 | 13 | 20 | 30 | 34 | 14 | 10 | 3 | 7 | 40 | Сталь 40 | Д |
81 | 18 | 20 | 34 | 35 | 20 | 13 | 5 | 13 | 44 | Сталь 40Х | Д |
82 | 11 | 14 | 25 | 28 | 14 | 8 | 4 | 8 | 34 | Алюминий | П |
83 | 10 | 15 | 20 | 30 | 15 | 8 | 5 | 9 | 38 | Сталь 20 | Д |
84 | 16 | 22 | 37 | 38 | 16 | 10 | 5 | 8 | 42 | Сталь 35 | П |
85 | 17 | 25 | 35 | 40 | 18 | 10 | 5 | 11 | 43 | Сталь 50 | П |
86 | 9 | 15 | 25 | 27 | 14 | 8 | 5 | 7 | 35 | Сталь 40 | Д |
87 | 9 | 12 | 20 | 22 | 11 | 7 | 3 | 6 | 28 | Сталь 20 | П |
88 | 20 | 24 | 33 | 34 | 20 | 10 | 7 | 10 | 46 | Сталь 40Х | П |
89 | 18 | 25 | 36 | 37 | 18 | 11 | 5 | 10 | 50 | Сталь 50 | Д |
- Методическое руководство
- Введение
- 1. Общие вопросы курсового проектирования инструментов
- 1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- 1.2. Тематика курсового проектирования
- 1.3. Общий порядок проектирования металлорежущего инструмента
- 2. Составные части курсового проекта
- 3. Указания по проектированию инструмента
- 3.1. Выбор инструментального материала
- 3.2. Выбор геометрических параметров инструмента
- 3.3. Прочностные расчеты инструментов
- 3.4. Методы крепления инструментов и их зубьев
- 3.5. Разработка технических требований к металлорежущему инструменту
- 3.6. Вопросы применения сапр металлорежущих инструментов
- 3.7. Особенности проектирования инструментов для автоматизированного производства
- 4. Разработка конструкций металлорежущего инструмента
- 4.1. Проектирование фасонного резца
- 4.2. Проектирование протяжки
- 4.3. Проектирование инструмента общего назначения
- 5. Список рекомендуемой литературы
- Фасонный резец
- 1.1. Станок: токарный автомат Размер r принять конструктивно
- 1.2. Станок токарно-револьверный Размеры
- Станок токарно-револьверный Размеры ,
- 1.4. Станок-автомат
- 1.5. Станок токарно-револьверный
- 1.6. Станок-автомат
- 1.7. Станок-автомат
- 2. Протяжка
- 2.1. Комбинированная цилиндрическо-шлицевая протяжка
- 2.2. Цилиндрическая протяжка
- 3. Инструмент для автоматизированного производства
- 3.1. Спроектировать токарный резец с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава
- 3.2. Спроектировать токарный расточной резец с режущим элементом из композита
- 3.3. Спроектировать резцовый блок с резцами, оснащенными композитом для обработки отверстия
- 3.4. Спроектировать комбинированный инструмент для обработки поверхностей, показанных, на рисунке. Точность после сверления – , после зенкерования –, после развертывания –.
- Методическое руководство
- 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы»
- Печатается в авторской редакции