1.1. Станок: токарный автомат Размер r принять конструктивно
Таблица 1
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Материал детали | Тип резца |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
1 | 10 | 14 | 20 | 17 | 15 | 10 | 3 | 10 | 2 | 28 | Алюминий | Д |
2 | 20 | 28 | 36 | 30 | 25 | 15 | 5 | 14 | 2 | 40 | Латунь | П |
3 | 16 | 22 | 30 | 26 | 21 | 14 | 4 | 13 | 2 | 36 | Сталь 35 | Д |
4 | 20 | 32 | 38 | 32 | 26 | 15 | 6 | 14 | 2 | 40 | Сталь 20 | П |
5 | 22 | 28 | 37 | 30 | 28 | 15 | 5 | 14 | 2 | 40 | Сталь 40Х | Д |
6 | 16 | 24 | 32 | 28 | 22 | 14 | 4 | 13 | 2 | 36 | Латунь | П |
7 | 8 | 14 | 20 | 17 | 13 | 10 | 3 | 9 | 3 | 27 | Сталь 20 | Д |
8 | 14 | 19 | 24 | 21 | 18 | 12 | 3 | 10 | 3 | 31 | Алюминий | Д |
9 | 15 | 23 | 31 | 25 | 21 | 12 | 4 | 9 | 3 | 31 | Сталь 35 | П |
10 | 17 | 22 | 30 | 25 | 22 | 10 | 3 | 8 | 4 | 28 | Сталь 20 | П |
11 | 15 | 22 | 30 | 26 | 21 | 14 | 5 | 12 | 3 | 35 | Сталь 40 | Д |
12 | 18 | 24 | 32 | 27 | 24 | 14 | 5 | 12 | 3 | 35 | Сталь 40 | П |
13 | 19 | 26 | 33 | 29 | 25 | 15 | 4 | 14 | 2 | 40 | Латунь | Д |
14 | 19 | 28 | 37 | 30 | 26 | 14 | 6 | 13 | 3 | 40 | Алюминий | П |
15 | 17 | 25 | 34 | 27 | 23 | 14 | 6 | 11 | 3 | 41 | Сталь 20 | Д |
16 | 16 | 22 | 29 | 26 | 23 | 14 | 5 | 8 | 3 | 31 | Сталь 35 | Д |
17 | 9 | 14 | 20 | 17 | 14 | 12 | 5 | 8 | 3 | 30 | Сталь 50 | П |
18 | 15 | 23 | 31 | 26 | 21 | 14 | 5 | 10 | 3 | 33 | Алюминий | Д |
19 | 17 | 23 | 32 | 27 | 23 | 15 | 6 | 8 | 4 | 34 | Сталь 50 | П |
Продолжение табл. 1
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
20 | 8 | 15 | 21 | 18 | 14 | 15 | 5 | 9 | 4 | 35 | Сталь 20 | Д |
21 | 9 | 14 | 20 | 17 | 15 | 10 | 4 | 9 | 3 | 37 | Сталь 40 | П |
22 | 18 | 28 | 36 | 30 | 25 | 15 | 6 | 13 | 3 | 40 | Сталь 35 | Д |
23 | 14 | 22 | 30 | 26 | 21 | 15 | 5 | 11 | 3 | 40 | Сталь 50 | П |
24 | 19 | 32 | 38 | 33 | 26 | 14 | 6 | 13 | 3 | 39 | Сталь 20 | Д |
25 | 21 | 28 | 37 | 30 | 27 | 14 | 6 | 13 | 3 | 41 | Алюминий | П |
26 | 15 | 24 | 33 | 28 | 22 | 15 | 4 | 12 | 4 | 37 | Сталь 40Х | Д |
27 | 7 | 14 | 20 | 17 | 13 | 11 | 3 | 8 | 4 | 26 | Сталь 20 | П |
28 | 16 | 19 | 25 | 22 | 19 | 13 | 4 | 10 | 3 | 30 | Латунь | Д |
29 | 14 | 21 | 31 | 27 | 20 | 13 | 4 | 9 | 4 | 30 | Сталь 35 | П |
30 | 14 | 22 | 30 | 25 | 20 | 11 | 3 | 10 | 3 | 28 | Алюминий | Д |
31 | 19 | 24 | 32 | 28 | 25 | 14 | 5 | 13 | 4 | 36 | Сталь 20 | П |
32 | 17 | 24 | 33 | 28 | 23 | 15 | 5 | 14 | 3 | 40 | Сталь 40Х | Д |
33 | 20 | 28 | 37 | 31 | 27 | 14 | 6 | 14 | 4 | 40 | Сталь 10 | П |
34 | 16 | 25 | 35 | 27 | 23 | 15 | 4 | 12 | 3 | 39 | Сталь 20 | Д |
35 | 10 | 15 | 22 | 18 | 16 | 9 | 4 | 11 | 3 | 28 | Сталь 40 | П |
36 | 12 | 16 | 23 | 19 | 15 | 8 | 3 | 10 | 3 | 30 | Сталь 40 | Д |
- Методическое руководство
- Введение
- 1. Общие вопросы курсового проектирования инструментов
- 1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- 1.2. Тематика курсового проектирования
- 1.3. Общий порядок проектирования металлорежущего инструмента
- 2. Составные части курсового проекта
- 3. Указания по проектированию инструмента
- 3.1. Выбор инструментального материала
- 3.2. Выбор геометрических параметров инструмента
- 3.3. Прочностные расчеты инструментов
- 3.4. Методы крепления инструментов и их зубьев
- 3.5. Разработка технических требований к металлорежущему инструменту
- 3.6. Вопросы применения сапр металлорежущих инструментов
- 3.7. Особенности проектирования инструментов для автоматизированного производства
- 4. Разработка конструкций металлорежущего инструмента
- 4.1. Проектирование фасонного резца
- 4.2. Проектирование протяжки
- 4.3. Проектирование инструмента общего назначения
- 5. Список рекомендуемой литературы
- Фасонный резец
- 1.1. Станок: токарный автомат Размер r принять конструктивно
- 1.2. Станок токарно-револьверный Размеры
- Станок токарно-револьверный Размеры ,
- 1.4. Станок-автомат
- 1.5. Станок токарно-револьверный
- 1.6. Станок-автомат
- 1.7. Станок-автомат
- 2. Протяжка
- 2.1. Комбинированная цилиндрическо-шлицевая протяжка
- 2.2. Цилиндрическая протяжка
- 3. Инструмент для автоматизированного производства
- 3.1. Спроектировать токарный резец с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава
- 3.2. Спроектировать токарный расточной резец с режущим элементом из композита
- 3.3. Спроектировать резцовый блок с резцами, оснащенными композитом для обработки отверстия
- 3.4. Спроектировать комбинированный инструмент для обработки поверхностей, показанных, на рисунке. Точность после сверления – , после зенкерования –, после развертывания –.
- Методическое руководство
- 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы»
- Печатается в авторской редакции