РИ КП 4 / Методичка по курсовому проек
3.2. Спроектировать токарный расточной резец с режущим элементом из композита
Таблица 2
| Вариант | Размеры державки | Длина резца,
| Главный угол в плане, | |
| высота,
| ширина,
| |||
| 22 | 16 | 16 | 150 | 45 |
| 23 | 25 | 20 | 160 | 50 |
| 24 | 20 | 20 | 170 | 55 |
| 25 | 25 | 25 | 180 | 60 |
| 26 | 25 | 16 | 200 | 65 |
Содержание
- Методическое руководство
- Введение
- 1. Общие вопросы курсового проектирования инструментов
- 1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- 1.2. Тематика курсового проектирования
- 1.3. Общий порядок проектирования металлорежущего инструмента
- 2. Составные части курсового проекта
- 3. Указания по проектированию инструмента
- 3.1. Выбор инструментального материала
- 3.2. Выбор геометрических параметров инструмента
- 3.3. Прочностные расчеты инструментов
- 3.4. Методы крепления инструментов и их зубьев
- 3.5. Разработка технических требований к металлорежущему инструменту
- 3.6. Вопросы применения сапр металлорежущих инструментов
- 3.7. Особенности проектирования инструментов для автоматизированного производства
- 4. Разработка конструкций металлорежущего инструмента
- 4.1. Проектирование фасонного резца
- 4.2. Проектирование протяжки
- 4.3. Проектирование инструмента общего назначения
- 5. Список рекомендуемой литературы
- Фасонный резец
- 1.1. Станок: токарный автомат Размер r принять конструктивно
- 1.2. Станок токарно-револьверный Размеры
- Станок токарно-револьверный Размеры ,
- 1.4. Станок-автомат
- 1.5. Станок токарно-револьверный
- 1.6. Станок-автомат
- 1.7. Станок-автомат
- 2. Протяжка
- 2.1. Комбинированная цилиндрическо-шлицевая протяжка
- 2.2. Цилиндрическая протяжка
- 3. Инструмент для автоматизированного производства
- 3.1. Спроектировать токарный резец с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава
- 3.2. Спроектировать токарный расточной резец с режущим элементом из композита
- 3.3. Спроектировать резцовый блок с резцами, оснащенными композитом для обработки отверстия
- 3.4. Спроектировать комбинированный инструмент для обработки поверхностей, показанных, на рисунке. Точность после сверления – , после зенкерования –, после развертывания –.
- Методическое руководство
- 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы»
- Печатается в авторской редакции