4.1. Проектирование фасонного резца
Рассчитать и сконструировать фасонный резец (круглый или призматический) для изготовления детали, выбранной в соответствии с заданием.
Последовательность проектирования фасонного резца следующая. Применительно к заданному материалу и глубине профиля обрабатываемой детали выбрать геометрические и конструктивные параметры резца. Провести аналитический расчет профиля резца. Если заданная деталь имеет участок профиля, очерченный радиусом окружности или конический, участок, на этой части необходимо принять для расчета 3…5 дополнительных точек. Аналитический расчет профили резца рекомендуется произвести на ПЭВМ по программе, разработанной на кафедре «МСиИ» Кузбасского государственного технического университета.
Выполнить на листе формата А2 графическое профилирование. Чертеж обрабатываемой детали выполнить в масштабе не меньшем чем М10:1. На листе помимо графического профилирования указать схемы определения заднего и переднего углов в промежуточных точках. Значения углов представить в виде табл. 1.
Таблица 1
Значения задних и переднихуглов фасонного резца
Значение задних и передних углов | Номера узловых точек | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | …… | i | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вычертить на листе формата А3 рабочий чертеж резца. На чертеже профиля резца, выполненного в большем масштабе, необходимо указать диаметры резца (для круглого), а также высоты профиля от какой-либо базовой линии или точки профиля (для призматического). За базовую линию рекомендуется принимать участок резца, обрабатывающий участок детали с наименьшими допусками. При выполнении рабочего чертежа фасонного резца необходимо предусматривать дополнительные режущие кромки – увеличение длины резца по сравнению с длиной изделия, притупление нережущих острых кромок.
Вычертить на листе формата А3 рабочие чертежи контршаблона и шаблона для контроля фасонного резца. Сконструировать державку для закрепления фасонного резца (описание и необходимые иллюстрации привести в записке).
- Методическое руководство
- Введение
- 1. Общие вопросы курсового проектирования инструментов
- 1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- 1.2. Тематика курсового проектирования
- 1.3. Общий порядок проектирования металлорежущего инструмента
- 2. Составные части курсового проекта
- 3. Указания по проектированию инструмента
- 3.1. Выбор инструментального материала
- 3.2. Выбор геометрических параметров инструмента
- 3.3. Прочностные расчеты инструментов
- 3.4. Методы крепления инструментов и их зубьев
- 3.5. Разработка технических требований к металлорежущему инструменту
- 3.6. Вопросы применения сапр металлорежущих инструментов
- 3.7. Особенности проектирования инструментов для автоматизированного производства
- 4. Разработка конструкций металлорежущего инструмента
- 4.1. Проектирование фасонного резца
- 4.2. Проектирование протяжки
- 4.3. Проектирование инструмента общего назначения
- 5. Список рекомендуемой литературы
- Фасонный резец
- 1.1. Станок: токарный автомат Размер r принять конструктивно
- 1.2. Станок токарно-револьверный Размеры
- Станок токарно-револьверный Размеры ,
- 1.4. Станок-автомат
- 1.5. Станок токарно-револьверный
- 1.6. Станок-автомат
- 1.7. Станок-автомат
- 2. Протяжка
- 2.1. Комбинированная цилиндрическо-шлицевая протяжка
- 2.2. Цилиндрическая протяжка
- 3. Инструмент для автоматизированного производства
- 3.1. Спроектировать токарный резец с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава
- 3.2. Спроектировать токарный расточной резец с режущим элементом из композита
- 3.3. Спроектировать резцовый блок с резцами, оснащенными композитом для обработки отверстия
- 3.4. Спроектировать комбинированный инструмент для обработки поверхностей, показанных, на рисунке. Точность после сверления – , после зенкерования –, после развертывания –.
- Методическое руководство
- 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы»
- Печатается в авторской редакции