1.4. Станок-автомат
Размеры ,,
Таблица 4
Вариант |
|
|
|
|
|
|
|
| Материал деталей | Тип резца |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
90 | 13 | 15 | 40 | 48 | 13 | 38 | 71 | 85 | Сталь 20 | П |
91 | 36 | 38 | 45 | 60 | 12 | 70 | 92 | 100 | Сталь 40ХН | Д |
92 | 18 | 23 | 36 | 41 | 2 | 68 | 72 | 75 | Сталь 40Х | Д |
93 | 15 | 20 | 34 | 40 | 3 | 66 | 72 | 76 | Сталь 40 | Д |
94 | 10 | 14 | 22 | 28 | 4 | 64 | 72 | 77 | Сталь 20 | П |
95 | 15 | 21 | 32 | 40 | 5 | 63 | 72 | 78 | Сталь 30 | П |
96 | 17 | 22 | 36 | 45 | 6 | 62 | 70 | 79 | Сталь 50 | П |
97 | 12 | 15 | 25 | 32 | 7 | 61 | 70 | 80 | Алюминий | Д |
98 | 10 | 14 | 22 | 35 | 8 | 60 | 70 | 79 | Латунь | П |
99 | 15 | 21 | 33 | 40 | 9 | 59 | 72 | 78 | Сталь 20 | Д |
100 | 19 | 25 | 38 | 45 | 10 | 58 | 72 | 77 | Сталь 30 | П |
101 | 9 | 15 | 24 | 30 | 10 | 57 | 72 | 76 | Сталь 35 | Д |
102 | 9 | 11 | 18 | 25 | 9 | 56 | 72 | 75 | Сталь 40 | П |
103 | 18 | 25 | 35 | 40 | 8 | 55 | 70 | 74 | Сталь 50 | Д |
Продолжение табл. 4
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
104 | 16 | 22 | 37 | 40 | 7 | 54 | 70 | 75 | Алюминий | П |
105 | 8 | 12 | 20 | 25 | 6 | 53 | 70 | 76 | Латунь | Д |
106 | 13 | 20 | 35 | 40 | 5 | 52 | 70 | 74 | Сталь 50 | П |
107 | 18 | 20 | 34 | 44 | 4 | 51 | 80 | 83 | Алюминий | Д |
108 | 11 | 14 | 28 | 30 | 3 | 50 | 80 | 84 | Латунь | П |
109 | 10 | 15 | 20 | 36 | 2 | 49 | 80 | 85 | Сталь 35 | Д |
110 | 16 | 22 | 38 | 40 | 3 | 48 | 80 | 86 | Сталь 20 | П |
111 | 17 | 25 | 35 | 43 | 4 | 47 | 75 | 87 | Сталь 40Х | Д |
112 | 9 | 15 | 27 | 32 | 5 | 46 | 75 | 88 | Латунь | П |
113 | 9 | 12 | 22 | 26 | 6 | 45 | 75 | 89 | Сталь 35 | Д |
114 | 20 | 24 | 33 | 40 | 7 | 44 | 75 | 90 | Сталь 20 | П |
115 | 18 | 25 | 36 | 40 | 8 | 43 | 74 | 80 | Сталь 50 | Д |
116 | 20 | 26 | 38 | 42 | 9 | 42 | 74 | 82 | Сталь 40 | П |
117 | 22 | 24 | 36 | 40 | 10 | 41 | 74 | 83 | Сталь 20 | Д |
118 | 24 | 26 | 39 | 45 | 11 | 40 | 72 | 84 | Алюминий | П |
119 | 20 | 24 | 38 | 46 | 12 | 39 | 70 | 85 | Латунь | Д |
120 | 13 | 15 | 40 | 48 | 13 | 38 | 71 | 86 | Сталь 20 | П |
- Методическое руководство
- Введение
- 1. Общие вопросы курсового проектирования инструментов
- 1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- 1.2. Тематика курсового проектирования
- 1.3. Общий порядок проектирования металлорежущего инструмента
- 2. Составные части курсового проекта
- 3. Указания по проектированию инструмента
- 3.1. Выбор инструментального материала
- 3.2. Выбор геометрических параметров инструмента
- 3.3. Прочностные расчеты инструментов
- 3.4. Методы крепления инструментов и их зубьев
- 3.5. Разработка технических требований к металлорежущему инструменту
- 3.6. Вопросы применения сапр металлорежущих инструментов
- 3.7. Особенности проектирования инструментов для автоматизированного производства
- 4. Разработка конструкций металлорежущего инструмента
- 4.1. Проектирование фасонного резца
- 4.2. Проектирование протяжки
- 4.3. Проектирование инструмента общего назначения
- 5. Список рекомендуемой литературы
- Фасонный резец
- 1.1. Станок: токарный автомат Размер r принять конструктивно
- 1.2. Станок токарно-револьверный Размеры
- Станок токарно-револьверный Размеры ,
- 1.4. Станок-автомат
- 1.5. Станок токарно-револьверный
- 1.6. Станок-автомат
- 1.7. Станок-автомат
- 2. Протяжка
- 2.1. Комбинированная цилиндрическо-шлицевая протяжка
- 2.2. Цилиндрическая протяжка
- 3. Инструмент для автоматизированного производства
- 3.1. Спроектировать токарный резец с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава
- 3.2. Спроектировать токарный расточной резец с режущим элементом из композита
- 3.3. Спроектировать резцовый блок с резцами, оснащенными композитом для обработки отверстия
- 3.4. Спроектировать комбинированный инструмент для обработки поверхностей, показанных, на рисунке. Точность после сверления – , после зенкерования –, после развертывания –.
- Методическое руководство
- 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы»
- Печатается в авторской редакции