Диффузионная пайка
Называется вид пайки, при котором затвердевание шва происходит в процессе изотермической кристаллизации. Процесс диффузионной пайки можно представить состоящим из 2-х стадий: в течение 1 преобладает растворение твердого металла в жидком. Во 2-ой происходит собственно процесс изотермической кристаллизации, лимитируемый диффузией атомов в твердую фазу. Особенность диффузионной пайки заключается в том, что изотермическая кристаллизация обеспечивает получение наиболее равновесной структуры шва. Прочность и пластичность соединений увеличиваются за счет отсутствия в шве мало пластичной литой структуры. Одним из преимуществ диффузионной пайки является возможность получения соединений из тугоплавких металлов с высокой температурой распайки, при температуре пайки, лежащей ниже температуры плавления паяемых металлов.
Некапиллярная пайка
Используется для изделий из чугуна и выполняется припоями из латуни с добавками: Si, Mn, Al, P. Разновидностью некапиллярной пайки является получение соединения за счет расплавления более легкоплавкого металла и смачивание им поверхности более тугоплавкого.
Пайка композиционными припоями
Используется для получения соединений без изменения физико-механических свойств материала. При этом зона шва по свойствам максимально приближается к свойствам паяемых материалов. Композиционный припой состоит из матрицы- более легкоплавкого материала, обеспечивающего смачивание, и наполнителя- более тугоплавкого материала, ответственного за основные физико-химические и механические свойства получаемого соединения. Наполнитель может быть в виде порошка, дисперсных частиц, волокон, нитей и т.д. В простейшем случае композиционный припой изготавливают в виде фольги.
Пайка металлических материалов
Пайка сталей различных классов
Пайку низкоуглеродистых и низколегированных сталей выполняют Cu, медно-цинковыми и серебряными припоями. Окисная пленка на поверхности металла химически нестойка. Она быстро восстанавливается в среде Н2 или смеси воздуха с бытовым газом. При пайке применяют (в качестве флюса) буру, флюсы ПВ 200, ПВ 201, ПВ 209. Пайку можно вести припоями группы ПСР 40, пайку труб низколегированной стали проводят оловянно-свинцовыми припоями с использованием водного раствора, хлористого цинка, пастами из порошка П 87. Пайка коррозионно-стойких сталей затрудняется наличием на поверхности оксидов хрома более стойких чем на нелегированных сталях, поэтому пайка требует активных флюсов и сред. В качестве флюса используют канифольно-спиртовой раствор с добавками орто-фосфорной кислоты или водный раствор хлористого цинка с добавками HCL, HF, HNO3, Н3PO4 припоями ПСР 70, ПСР 72 или медно-марганцевыми припоями ВПР 2, ВПР 4.
- Основные понятия о формообразовании
- Обработка металлов давлением
- Пластическая деформация
- Нагрев заготовок
- Прокатка
- Прессование
- Волочение
- Штамповка
- Основные понятия в области обработки металлов резаньем
- Элементы резанья и геометрия резца
- Элементы и геометрия резца
- Основы учения о резании
- Контактные процессы в зоне резанья
- Основы процесса сварки
- Сварка плавления
- Автоматическая дуговая сварка под флюсом
- Сварка электронным лучом в вакууме
- Сварка плазменной струей
- Сварка в твердой фазе
- Холодная сварка
- Сварка ультразвуком
- Диффузионная сварка в вакууме
- Сварка трения
- Классификация способов пайки
- Реактивно-флюсовая пайка
- Диффузионная пайка
- Пайка чугуна
- Пайка латуней
- Пайка алюминия
- Гальванические металлические покрытия
- Нанесение пленок в вакууме
- Нанесение пленок методом термического испарения
- Испарители с резистивным нагревом
- Нанесение пленок методом ионного распыления