4.1 Аппаратура контроля вибромониторинга (акв)
АКВ - аппаратура для вибромониторинга и диагностики разработана для контроля абсолютного виброперемещения элементов конструкций генераторов, т. ч. и с водородным охлаждением ТВВ-800-2. Используется автономно или совместно с управляющей ЭВМ. Имеет три базовых модификации, отличающиеся исполнительными функциями, контролируемыми параметрами (перемещение или виброскорость), количеством измерительных каналов и конфигурацией. Модификации АКВ-001, АКВ-003 имеют 40-канальное исполнение, контролируемый параметр - размах виброперемещения; модификация АКВ-002 - 12-канальное исполнение, контролируемый параметр - амплитуда виброскорости. Датчики вибрации, устанавливаемые в корпусе генератора, заключены в защитные капролоновые кожуха, устойчивы к воздействиям сильных электрических или магнитных полей. Для измерения вибрации в различных направлениях применяются различные конструкции защитных кожухов датчиков вибрации для контроля вибрации в радиальном и аксиальном направлениях. Вывод сигналов с датчиков вибрации осуществляется через герморазъемы, установленные на люках корпуса генератора. Аппаратура имеет выходы постоянного и переменного напряжения. Для модификации АКВ-001 индикация СКЗ виброперемещения осуществляется на блоке питания и управления. Переключение каналов осуществляется либо вручную оператором с выносного пульта, либо автоматически (последовательный опрос через каждые 2 секунды), либо по сигналам с управляющей ЭВМ. Для модификации АКВ-002 индикация амплитудного значения виброскорости осуществляется в блоке электронном. АКВ-002 имеет встроенный генератор для проверки работоспособности измерительных каналов. Управление переключением измерительных каналов - ручное. Обработка результатов измерения, архивация для АКВ-002 осуществляются управляющей ЭВМ. Модификация АКВ-003 имеет микропроцессорное управление. Аналоговая часть включает датчик и согласующий усилитель с программируемым адаптивным выходом, управляемым контроллером, обслуживающим до 20 измерительных каналов. Обмен данными с управляющей ЭВМ осуществляется по протоколу Modbus. В стандартной конфигурации АКВ-003 включает 40 измерительных каналов. Программное обеспечение СВИМ АКВ обеспечивает оперативную диагностику текущего состояния агрегата, передачу текущих значений в общестанционную АСУ, а также накопление длительных стационарных архивов [4].
Таблица - 4.1 - Технические характеристики системы "АКВ-002"
Характеристика | Значение |
Амплитудный диапазон, мм/с | 0,5…50 |
Количество каналов | 12 |
Частотный диапазон, Гц | 10…10000 |
Погрешность, % | 5 |
Уставки, мм/1 | Две, 1…50 (10…500 мкм) |
Рабочая температура преобразователей, 0C: первичный преобразователь вторичный преобразователь |
10…+60 10…+30 |
Питание, B | ~220 |
Потребляемая мощность, Вт | 150 |
- Реферат
- Определения, обозначения и сокращения
- Содержание
- Введение
- 1. Линейная производственная диспетчерская станция "Черкассы"
- 1.1 Краткая характеристика линейной производственной диспетчерской станции "Черкассы"
- 1.2 Характеристика технологического оборудования
- 1.3 Характеристика технологических помещений
- 1.4 Режимы работы лпдс "Черкассы"
- 1.5 Магистральный насосный агрегат
- 1.6 Обвязка насосов лпдс "Черкассы"
- 1.7 Анализ существующей схемы автоматизации лпдс "Черкассы"
- 2. Патентная проработка
- 2.1 Выбор и обоснование предмета поиска
- 2.2 Регламент патентного поиска
- 2.3 Результаты патентного поиска
- 2.4 Анализ результатов патентного поиска
- 3 Автоматизация лпдс "Черкассы"
- 3.1 Автоматизация магистрального насосного агрегата
- 3.2 Система противоаварийной защиты
- 3.3 Асу тп на базе контроллеров Modicon tsx Quantum
- 3.4 Структурная схема асу тп на базе системы Quantum
- 3.5 Устройства, входящие в состав системы
- 3.5.1 Модули источников питания
- 3.5.2 Модули центрального процессорного устройства (цпу)
- 3.5.3 Модули ввода/вывода
- 3.5.4 Система горячего резервирования Quantum
- 3.5.5 Модули Advantech
- 3.6 Технические средства автоматизации
- 3.6.1 Электрические датчики давления серии Сапфир-22мт (Россия)
- 3.6.2 Уровнемер серии "омюв"
- 4. Выбор системы виброконтроля мна
- 4.1 Аппаратура контроля вибромониторинга (акв)
- 4.2 Аппаратура контроля вибрации "Каскад"
- 4.3 Разработка программы управления насосным агрегатом
- 4.3.1 Описание работы контроллера Modicon tsx Quantum
- 4.4 Инструментальная система программирования промышленных контроллеров
- 4.4.1 Архитектура iSaGraf
- 4.4.2 Языки программирования, реализованные в iSaGraf
- 4.5 Описание языка st
- 4.6 Создание проекта и программ в системе iSaGraf
- 4.7 Программирование контроллера
- 4.8 Алгоритм сигнализации и управления насосным агрегатом
- 4.9 Результаты работы программы
- 5. Охрана труда и техника безопасности магистральной насосной мнпп "Уфа-Западное направление"
- 5.1 Анализ потенциальных опасностей и производственных вредностей
- 5.2 Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации объектов лпдс "Черкассы"
- 5.3 Мероприятия по промышленной санитарии
- 5.3.1 Требования к спецодежде
- 5.3.2 Требования к освещению
- 5.3.3 Требования к микроклимату
- 5.4 Мероприятия по пожарной безопасности
- 5.5 Расчет установки пенного тушения и пожарного водоснабжения
- 6. Оценка экономической эффективности автоматизации линейно-производственной диспетчерской станции "Черкассы"
- 6.1 Основные источники повышения эффективности
- 6.2 Методика расчета экономической эффективности
- 6.2.1 Чистый дисконтированный доход (чдд)
- 6.2.2 Индекс доходности (ид)
- 6.3 Расчет экономического эффекта
- 6.3.1 Расчет капитальных вложений
- 6.3.2 Расчет текущих издержек
- 6.3.3 Расчет экономии от использования асу тп.
- Заключение
- Список использованных источников
- Приложения Приложение а
- Приложение б
- Приложение в
- Приложение г
- Приложение д
- Приложение е