logo
ЗА, 8 сем / Тех проц и производства ЗА, 7,8 сем / Уч пособиеТехпроцессы и производства

5.4.4. Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления

При выборе заготовки необходимо решить следующие вопросы:

— установить способ получения заготовки;

— рассчитать припуски на обработку каждой поверхности;

— рассчитать размеры и указать допуски на заготовку;

— разработать чертеж заготовки.

Основными видами заготовок для деталей являются заготовки полученные литьем; обработкой давлением; резкой сортового и профильного проката; комбинированными методами; специальными методами.

Краткие характеристики основных методов получения заготовок представлены в табл. 5.11 и 5.12.

Согласно ГОСТ 2664 - 85, точность отливки характеризуется четырьмя показателями:

— классом размерной точности (22 класса);

— степенью коробления (11 степеней);

— степенью точности поверхностей (22 степени);

— классом точности массы (22 класса).

Обязательному применению подлежат классы размерной точности и точности массы отливок.

Стандартом предусмотрено 18 рядов припуска отливок.

В технических требованиях чертежа отливки должны быть указаны нормы точности отливки в следующем порядке:

— класс размерной точности;

— степень коробления;

— степень точности поверхностей;

— класс точности массы;

— допуск смещения отливки.

Пример условного обозначения точности отливки 8-го класса размерной точности, 5-й степени коробления, 4 - й степени точности поверхностей, 7-го класса точности массы с допуском смещения 0,8 мм:

Точность отливки 8 - 5 - 4 - 7 См 0,8 ГОСТ 26645 - 85.

Допускается указывать сокращенную номенклатуру норм точности отливки, при этом указание классов размерной точности и массы отливки является обязательным; ненормируемые показатели точности заменяют нулями, а обозначение смещения опускают. Например:

Таблица 5.11

Yandex.RTB R-A-252273-3
Yandex.RTB R-A-252273-4