Рекомендации по размерной наладке методом пробных деталей

Способ рассчитан на ожидание пренебрежительно малого размерного износа при изготовлении пробных деталей, ибо только в этом случае колебание действительных размеров пробных деталей будет правильно отражать влияние отжатий технологической системы.

При измерении пробных деталей следует использовать универсальные измерительные средства повышенной точности ∆_изм< (0,1...0,05)/T.

Для предотвращения неисправимого брака пробных деталей из-за ошибок в расчете ∆_р, на 1-й стадии наладки можно принять в качестве предварительного наладочного размера средний размер готовой детали

Достоинствами этого метода наладки являются сокращение вспомогательного времени по сравнению с работой по промерам и пробным рабочим ходам. Повышаются точность и надежность наладки, подкрепленные непосредственной опытной проверкой положения центра группирования и размаха колебаний размеров.

Недостатками являются сравнительная сложность наладки и все-таки значительные затраты вспомогательного времени (до 20 % от общего фонда времени механической обработки). Для устранения этого недостатка следует заменять наладки подналадками.

Основной областью применения этого метода является серийное производство деталей со сравнительно небольшой площадью обрабатываемой поверхности.