logo
минипекарня

2. Выбор типа и расчёт количества технологического оборудования и его компоновка в поточную линию

Ведущим технологическим оборудованием к хлебопекарной промышленности является печь. Она определяет производительность всей поточной линии. Расчёт количества печей, используемых для выполнения суточного заказа, производится с учётом их производительности и установленной потребности в хлебобулочных изделиях по количеству и ассортименту.

Произведём расчёт производительности печи БН-25, выбранной в соответствии с индивидуальным заданием (см. бланк, задания).

Для выработки заданного ассортимента продукции на печи №3 выбираем поточную линию, включающую одну тестомесильную машину "Стандарт" с подкатными дежами, позволяющую обеспечить производство разнообразного ассортимента булочных изделий.

Исходными данными для расчёта производительности печи БН-25 являются разработанные лабораторией технологические нормативы (таблица 1) на соответствующие виды изделий.

В таблице 2 представлен расчёт технологических нормативов производительности ленточной печи марки БН-25 для заполнения строки 16 таблицы 1.

Технологические нормативы.

Таблица1

п/п

Наименование показателя

Ед.

Измере-ния

Ассортимент

Булка черкиз

Батон столов.

Батон к чаю

Батон солич.

Батон городск.

1

Сорт муки

-

1

высш.

1

высш

высш.

2

Масса одной штуки изделий

кг

0,4

0,3

0,15

0,2

0,2

3

Загрузка дежи мукой

кг

120

120

120

120

120

4

Емкость дежи

л

330

330

330

330

330

5

Продолжительность замеса одной дежи опары или теста

мин.

6-8

6-8

6-8

6-8

6-8

6

Продолжительность брожения опары

"

240

300

300

безо-пар-ный

300

7

Продолжительность брожения теста

"

72

90

120

240

120

8

Продолжительность разделки теста из одной дежи

"

17

14

10

14

14

9

Продолжительность расстойки

"

50

50

45

60

60

10

Продолжительность выпечки

"

23

19

18

18

16

11

Температура выпечки

С˚

210

215

210

210

210

12

Продолжительность загрузки пода тестовыми заготовками из одной дежи теста

мин.

17

14

10

14

14

13

Выход готовых изделий из одной дежи теста

кг

172

161

141

149

150

14

Загрузка всего пода печи

шт

516

735

1364

1015

851

15

Загрузка всего пода печи

кг

206

221

204

203

170

16

Технологические нормы производи-тельности печи

кг/ч

538

696

682

676

638

Если на линии (печи) вырабатывается более одного вида изделий (как на печи №3), то техническая норма производительности печи определяется как средневзвешенная гармоническая из технических норм производительности всех видов вырабатываемых изделий с учётом их удельного веса в общей выработке по следующей формуле:

Рсг= 100/γ1/Р1+ γ2/Р2+…+ γn/Рn,

где

Рсг - техническая норма (суточная или часовая) производительности печи, средневзвешенная гармоническая, тонн в сутки или в час;

γ - удельный вес (доля) каждого вида изделия от 1 до n в общей выработке данной печи,%;

Р1……Рn - техническая норма (суточная или часовая) производительности печи по каждому виду изделий от 1 до n, тонн в сутки или в час.

Таблица 2

Расчет технической нормы производительности ленточной печи марки БН-25 с площадью пода 25 м2

Наименование

изделий

Сорт

муки

Масса,

кг

Источник получения данных о размерах, размеры, см

L

D B A

Время выпечки, мин

Кол-во изд. по ширине пода

Кол-во рядов

Кол-во изд. На поду

Масса изд. На поду, кг

Часовая призвод. Печи, кг

Кол-во изд. На 1 м2

Масса

изд. На

1 м2

Булка черкизовскя

Первый

0,4

подовые изд. Опытные данные (сред. Десяти размеров)

26

15 - 2

23

12

43

516

206

538

21

8,2

Батон столовый

Высший

0,3

Технические инструкции

32

8--2

19

21

35

735

221

696

29

8,8

Батон к чаю

Первый

0,15

Опытные данные (сред. Десяти размеров

17,2

7,4--2

18

22

62

1364

204

682

54

8,2

Батон городской

Высший

0,2

Технические инструкции на х/б изделия

30

7--2

16

23

37

851

170

638

34

6,8

Батон столичный

Высший

0,2

Средняя десяти размеров

40

4--2

18

35

29

1015

208

676

41

8,1

На печи №3 БН-25 вырабатывается в течение смены пять видов изделий.

Технические нормы производительности печи по каждому виду изделий (часовые) даны в таблице 1, строка 16.

Удельные веса каждого вида изделий в общей выработке печи№3 даны в задании и равны: γ1=10%; γ2=24%; γ3=22%; γ4=22%; γ5=22%. Тогда Рсг (часовая) будет равна:

Рсг = 100/ (10/538+24/696+22/682+22/638+22/676) = 660 кг/ч

Техническая норма производительности линии за сутки при двухсменной работе (Тч=15,5 ч. работы) составит 10228 кг (660*15,5).

Найдем плановые коэффициенты использования производительности печи №3.

1. Интенсивный коэффициент использования производительности составит 0,8

Ки=Вс/Рсг*Тч,

где Вс - выработка в сутки, равная, согласно заданию, 8180кг

Ки=8180/10228=0,8

2. Экстенсивный коэффициент использования производительности составит 0,97

Кэ=Дп/Дн, где

Дп - число дней работы линии (печи) по плану

Дн - число дней работы линии (печи) в соответствии с Инструкцией по определению производительности мощности предприятий хлебопекарной промышленности

Кэ=337/349=0,97

Общий (интегральный) коэффициент использования производительности оставил 0,77

Ко= Ки *Кэ

Ко= 0,8* 0,97=0,77

Таблица 3. Для расчета рабочих дней печи №3 составим таблицу рабочего периода

Показатели

В течение года

В том числе по кварталам

I

II

III

IV

Печь №3

1. Календарное число дней в году

365

90

91

92

92

2. Остановка на капитальный ремонт

3. Остановка на текущий ремонт

28

7

7

7

7

4. Число дней работы печей

337

83

84

85

85