§ 3. Механическая транспортировка пыли

Механическая транспортировка осуществляется ленточными, винтовыми и скребковыми конвейерами.

Ленточные конвейеры имеют производительность до 700 м³/ч и длину до 1000 м. По всей длине лента опирается на роликовые опоры. Из двух концевых барабанов один является приводным. Из-за интенсивного пылевыделения в окружающую атмосферу эти конвейеры мало пригодны для транспортировки пыли в насыпном виде; их иногда устанавливают после увлажнителей и окомкователей. Конвейеры данного типа применяются для транспортировки ценных пылей в упакованном виде.

Винтовые конвейеры или шнеки, в системах пылеулавливания широко используют для выгрузки пыли из бункеров электрофильтров и рукавных фильтров и транспортировки ее на небольшие расстояния (до 30 м). Вращающийся в закрытом желобе винт хорошо перемещает сыпучие, неабразивные материалы с температурой до 200 °С. Загрузочные патрубки размещены сверху, разгрузочные — снизу желоба. Скорость вращения винта 60— 75 об/мин. Производительность зависит от диаметра винта: при d = 200 мм V = 6,0 м³/ч, при d = 500 мм V = I00 м³/ч. Преимущества винтовых конвейеров — простота обслуживания, надежность и безопасность эксплуатации, компактность; недостатки — повышенный расход энергии, ограниченная длина.

Скребковые конвейеры также широко используют в технике пылеулавливания. Рабочим органом является цепь со скребками, протягиваемая внутри закрытого короба. Пыль загружается через верхние, а разгружается через нижние патрубки. Скорость движения цепи 0,1—0,4 м/с. Максимальная длина конвейера 60—70 м. Производительность зависит от ширины короба: при В = 200 мм V = 20 м³/ч, при В = 600 мм V = 110 м³/ч. Преимущества скребковых конвейеров — универсальность, возможность транспортировки горячих материалов, герметичность, исключение пыления; недостатки — большой расход энергии, износ движущихся частей и коробов, повышенный шум.