3.1. Рукава

Кроме металлических труб на нефтебазах при сливе и раздаче применяются рукава. По конструкции рукава делятся на резино­тканевые (прорезиненные), резиновые, металлорезиновые и ме­таллические. Наибольшее распространение имеют резиноткане­вые рукава. Их стенки состоят из чередующихся слоев прорезиненной ткани и тонких слоев резины.

По условиям работы резинотканевые рукава делятся на сле­дующие:

1. всасывающие - работающие под вакуумом;

2. напорные - работающие под внутренним избыточным давлением;

3. всасывающе-напорные — способные противостоять как разрежению, так и давлению.

Во избежание сплющивания от атмосферного давления при работе под вакуумом внутри рукава помещена спираль из оцинкованной стальной проволоки или ленты. Напорные рукава, стремя­щиеся под действием внутреннего давления расшириться, снаб­жают наружной проволочной спиралью или специальной оплет­кой. Всасывающе-напорные рукава изготовляются с внутренней и наружной спиралями. Диаметр рукавов от 16 до 350 мм, длина -от 1 до 18 м по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом, неармированные».

Для соединения рукава с другими элементами трубопрово­дов на концах имеются гладкие манжеты, в которые вставляются присоединительные наконечники (мундштуки).

Резиновые и резинотканевые рукава для транспортирования нефти и нефтепродуктов являются термостойкими в пределах температур от -30 °С до +60 °С. Для транспортирования жидких и газообразных веществ при более высоких температурах приме­няются гибкие металлические герметичные рукава диаметром от 4 до 300 мм. Металлические рукава с хлопчатобумажной про­кладкой могут применяться для транспортируемой среды с тем­пературой до 110 °С, а имеющие асбестовую прокладку - с тем­пературой до 300 °С.