Сварка ультразвуком

При сварке ультразвуком получение неразъемного соединения происходит за счет совместного действия на свариваемые детали ультразвука и небольшого давления ультразвуковых колебаний 15 - 70 килогерц. Вместо контакта создаются сдвиговые напряжения, обеспечивающие разрушение тонких окисных пленок на соединяемых поверхностях и местный их разогрев. При достижении определенной температуры и действием сжимающих усилий материал пластически деформируется, в контакте не превышает 200-300⁰. Одним из достоинств УЗС является невысокая стоимость сварочных машин. Для получения колебаний используют магнитострикционный эффект, состоящий в изменении размеров некоторых металлов, сплавов и керамических материалов под действием переменного магнитного поля. Преобразователь-1 (рис. 15) выполняют в виде пакета металлических кованных пластин из магнитострикционных материалов (Ni, железоникелевые сплавы), толщиной 0,1-0,2 мм с размещенными на них обмотками. При включении генератора- 5 в пакете-1 возникает магнитное поле, которое вызывает колебание сердечника с частотой вырабатываемой генератором. Колебания передаются через трансформатор продольных колебаний, подключенному к преобразователю. Свариваемым деталям- 3 передача нагрузки и вибрации осуществляется через наконечник- 2 и создается гидравлической, пневматической или механической системой- 4. Расход мощности при УЗС составляет не более 10% по сравнению с контактной сваркой. Возможность ультразвука разрушать окисные пленки часто используется для ультразвуковой пайки.