Классификация насосов
При основных технологических процессах (добыче, сборе, транспорте продукции нефтяных скважин, магистральном транспорте нефти и поддержании пластового давления), а также в системах водоснабжения, различных технологических установках и агрегатах применяют разнообразное насосное оборудование, различающееся mi принципу действия, конструктивному исполнению, приводу, характеристикам перекачиваемой жидкости и т. д.
По принципу действия насосы подразделены на динамические, в которых передача энергии жидкости происходит в рабочей камере, постоянно сообщающейся с входом и выходом насоса, и объемные, в которых перемещение жидкой среды осуществляется в результате периодического изменения объема рабочей камеры, попеременно сообщающейся с входом и выходом насоса.
В нефтяной промышленности широко используют лопастные насосы - разновидность динамических. В этих насосах перемещение жидкой среды происходит путем обтекания лопасти или под воздействием сил трения (насосы трения). По направлению движения потока жидкости лопастные насосы подразделены на центробежные (жидкая среда перемещается через рабочее колесо от центра к периферии) и осевые (жидкая среда перемещается через насос в направлении его оси), а по конструкции отвода жидкости от рабочего колеса — на насосы с направляющим аппаратом, спиральным, полуспиральным, двухзавитковым или кольцевым отводом.
По конструкции рабочего колеса центробежные насосы различают с закрытым или открытым колесом.
Осевые насосы в зависимости от возможности изменения положения лопастей относят к жестколопастным, у которых положение лопастей рабочего колеса относительно ступицы постоянно, или к поворотно-лопастным, у которых положение лопастей рабочего колеса регулируется.
Разновидность насосов трения — вихревые и свободновихревые насосы, широко применяемые в нефтяной промышленности. В вихревых жидкость перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении, а в свободновихревых - от центра к периферии вне рабочего колеса.
В зависимости от подвода жидкой среды вихревые насосы разделены на открытовихревые (подвод жидкости в неподвижный кольцевой канал через рабочее колесо) и закрытовихревые (подвод жидкой среды непосредственно в неподвижный кольцевой канал).
Одна из разновидностей динамических насосов — центробежно-вихревые насосы, в которых жидкость перемещается от центра к периферии и по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении.
Как правило, лопастные насосы не обладают свойством самовсасывания, в то время как вихревые самовсасывающие.
По характеру движения рабочих органов объемные насосы подразделены на возвратно-поступательные (с прямолинейным возвратно-поступательным движением рабочих органов насоса), роторные (с вращательным или вращательным и возвратно-поступательным движением рабочих органов насоса) и крыльчатые (с возвратно-поворотным движением рабочих органов насоса). Возвратно-поступательные насосы, в свою очередь, подразделены на поршневые и плунжерные, которые могут быть однопоршневыми (одноплунжерными) и многопоршневыми (многоплунжерными).
К группе возвратно-поступательных относят диафрагменные насосы, у которых рабочие органы выполнены в виде упругих диафрагм. Возвратно-поступательные насосы подразделены на насосы одностороннего действия (вытеснение жидкой среды из рабочей камеры происходит при движении поршня или плунжера в одну сторону) и двустороннего действия, у которых вытеснение жидкости происходит при движении поршня (плунжера) в обе стороны.
Из группы роторных насосов в нефтяной промышленности применяют роторно-вращательные, с вращательным движением рабочих органов, подразделяющиеся по направлению перемещения жидкости на зубчатые и винтовые.
Зубчатый насос характеризуется перемещением жидкости в плоскости, перпендикулярной к оси вращения рабочих органов. Из группы зубчатых насосов наиболее широко применяют шестеренчатые насосы, рабочие органы которого выполнены в виде шестерен, обеспечивающих геометрическое замыкание рабочей камеры и передающих крутящий момент. Эти насосы могут быть выполнены с внешним или с внутренним зацеплением шестерен.
В винтовых насосах (одно-, двух-, трех- и многовинтовых) жидкая среда перемещается вдоль оси вращения рабочих органов.
В зависимости от характера движения ведущего звена насоса объемные насосы разделяются на прямодействующие - с возвратно-поступательным движением ведущего звена и вращательные — с вращательным движением ведущего звена.
Разновидность вращательного насоса — кривошипный насос (возвратно-поступательный), у которого передача движения от вращающегося ведущего звена к рабочим органам осуществляется с помощью кривошипно-шатунного механизма.
Исходя из особенностей конструктивного исполнения динамические насосы могут быть горизонтальными или вертикальными (в зависимости от направления оси расположения, вращения или движения рабочих органов), консольными, моноблочными, с выносными опорами (по расположению рабочих органов и конструкции опор); насосами с боковым, осевым или с двусторонним входами жидкой среды в насос (по расположению входа в насос). По числу ступеней насосы подразделены на одно-, двух- и многоступенчатые, по конструкции и виду разъема корпуса — на насосы секционные с торцовым или осевым разъемом.
По условиям всасывания насосы могут быть самовсасывающими, т. е. обеспечивающими самозаполнение подводящего трубопровода перекачиваемой жидкостью, с предвключенной ступенью или с пред включенным колесом, а по расположению — погружными, скважинными, а также с трансмиссионным валом.
Объемные насосы в зависимости от расположения рабочих органов относят к односторонним, оппозитным, V-образным; однорядным и многорядным (по числу ступеней, в которых расположены оси рабочих органов).
По виду перекачиваемой среды насосы подразделены на водяные, нефтяные, шламовые, песковые, кислотные и т. д.
- Российская федерация
- Автономная некоммерческая организация
- «Учебно-методический центр»
- «Статус»
- Учебно – методическое пособие
- Транспорт нефти и нефтепродуктов
- 1.1. Общие сведения о транспорте и нефтепродуктах
- 1.2. Железнодорожный транспорт. Общая характеристика
- 1.3. Водный транспорт
- 1.4. Автомобильный транспорт
- 1.5. Трубопроводный транспорт
- 2. Гидравлические расчеты магистральных нефтепроводов. Основные факторы, влияющие на перекачку жидкостей
- 2.1. Трасса трубопровода и ее профиль
- 2.2. Гидравлический уклон
- 2.3. Гидравлический расчет трубопроводов
- 2.4. Характеристика трубопровода
- 2.5. Совмещенная характеристика насосных станций и трубопровода
- 2.6. Расчет сложных трубопроводов
- 3. Сортамент труб и элементы трубопроводных коммуникаций
- 3.1. Рукава
- 3.2. Соединения труб
- 3.3. Прокладки для фланцевых соединений
- 4. Арматура трубопроводов
- 4.1. Регулирующая арматура
- 4.2. Предохранительная арматура
- 4.3. Приводы для управления трубопроводной арматурой
- 5. Прокладка трубопроводов
- 5.1. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов
- 5.2. Компенсаторы
- 6. Опоры трубопроводов
- 6.1. Расчет трубопроводов на прочность
- 6.2. Защита трубопроводов от коррозии
- 7. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов
- Стальные резервуары
- Неметаллические резервуары
- 8. Оборудование резервуаров
- Перепускным устройством и механизмом управления хлопушкой
- Гидравлический клапан типа
- 9. Расчет вертикальных цилиндрических резервуаров
- 9.1. Резервуары с постоянной толщиной стенки
- 9.2. Резервуары с переменной толщиной стенки
- 10. Подогрев нефти и нефтепродуктов
- 10.1. Назначение, способы подогрева и теплоносители
- 10.2. Конструкции и расчет подогревателей
- 11. Потери нефти и нефтепродуктов. Классификация потерь
- 12. Основные способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- 12.1. Перекачка с разбавителями
- 12.2. Гидротранспорт вязкой нефти
- 12.3. Перекачка термообработанной нефти
- 12.4. Перекачка нефти с присадками
- 12.5. Перекачка предварительно подогретой нефти
- 13. Транспорт газа
- 13.1. Классификация и состав природных и искусственных газов
- Физико-химические свойства углеводородных газов
- 13.2. Основные законы газового состояния
- 13.3. Общие сведения о транспорте газа
- 13.4. Компрессорные станции газопроводов
- 13.5. Удаление примесей из газа
- Очистка газа от газообразных примесей
- Очистка газа от сероводорода и углекислоты
- 13.6. Одоризация газа
- Промысловые резервуары
- Оборудование резервуаров
- Борьба с потерями нефти
- Потери при закачке промысловых сточных вод
- Приборы для измерения давления, температуры, расхода, уровня
- Жидкостные манометры
- Деформационные манометры
- Измерение температуры
- Измерение уровня жидкости
- Измерение расхода и количества жидкостей
- Автоматические средства измерения содержания в нефти воды, солей, плотности
- Учет нефти
- Учет нефти в резервуарах
- Учет нефти по счетчикам
- Обслуживание резервуарных парков
- Охрана труда и противопожарные мероприятия. Охрана окружающей среды Инструктаж и обучение безопасным методам труда
- Токсичность, вредность нефти и применяющихся в добыче нефти веществ
- Производственное освещение
- Классификация насосов
- Свойства и классификация перекачиваемых жидкостей
- Динамические насосы основные зависимости
- Характеристики насосов и способы их регулирования
- Конструктивное исполнение насосов
- Нефтяные насосы
- Пуск и остановка насосного агрегата
- Характерные неисправности в работе насосных агрегатов
- 14. Вопросы для самопроверки
- Литература