logo search
ЗА, 8 сем / Тех проц и производства ЗА, 7,8 сем / Уч пособиеТехпроцессы и производства

6.1.6.1. Примеры типовых маршрутов изготовления ступенчатых шлицевых валов

Пример 1. Ниже приведены краткое описание операций и опера-ционные эскизы для изготовления шлицевого вала (рис. 1.44).

00. Править пруток 055 х 5000 (по мере необходимости) на пра-вильно калибровочном станке типа ПК-90.

05. Отрезать заготовку 055 х 236 на прессе типа К223.

10. Фрезерно-центровальная. Фрезеровать два торца 1 одновре-менно и центровать два отверстия 2 на двустороннем фрезерно-цен-

тровальном полуавтомате последовательного действия типа МР71 (рис. 1.45).

15. Токарно-винторезная. Выполняется в два установа на станке 16К20. Точить поверхности 1 и 2 (с припуском под шлифование), точить фаски 3, проточить канавки 4 и 5(рис. 1.46). Второй установ, размеры фасок и канавок на рисунке не показаны.

20. Шлицефрезерная. Фрезеровать восемь шлицев 1 (с припуском под шлифование) на горизонтальном шлицефрезерном полуавтомате 5350 (рис. 1.47). Профиль и размеры канавок на рисунке не показаны.

25. Термическая. ТВЧh0,8...1,2, НRСэ50... 55, согласно чертежу де-тали. Установка ТВЧ.

30. Центрошлифовальная. Шлифовать фаски двух центровых отверстий 1. Выполняется в два установа на цен-трошлифовальном станке типа МВ119 (рис. 1.48).

35. Круглошлифовальная предварительная. Выполняется в два установа на станке ЗБ151. Шлифовать наружные поверхности 1 и 2 и торец 3 с припуском под чистовое шли-фование.

40. Круглошлифовальная чистовая. Выполняется в два установа на станке ЗБ151.

Шлифовать наружные поверхности 1 и 2 и торец 3 (рис. 1.49). Второй установ на рисунке не показан.

Рис. 1.50. Операционный эскиз операции 45

45. Шлицешлифовальная. Шлифовать восемь шлицев 1 по внут-реннему диаметру и боковым сторонам одновременно (рис. 1.50).

50. Промывка детали.

55. Контроль. В качестве примера приводятся схемы измерения радиального биения базовых поверхностей и торцов относительно общей оси двух базовых поверхностей (рис. 1.51).

Пример 2. Ниже приведено описание операций с указанием ос-новных средств технологического оснащения для изготовления шли-цевого вала со шпоночным пазом и наружной метрической резьбой [9] (рис. 1.52).

Маршрут изготовления вала разработан с использованием табл. 1.4. Материал — сталь 45; заготовка — штамповка; тип производсва-среднесерийное.

Рис. 1.52. Шлицевый вал

Таблица 1.4

Типовые технологические операции обработки различных поверхностей валов в серийном производстве

Продолжение табл. 1.4

Поверхность вала

Квалитет

Шероховатость

Характер и последовательность выполнения операции (переходов)

Ra, мкм

Резьбовая с нор-

4h...6g

0,8

Чистовое, черновое точение и

мальным и мелким

нарезание резьбы резцами

шагами

Черновое, чистовое точение,

резьбонакатывание и резьбошли-

фование

Операция 005 — фрезерно-центровальная (код 4269). Фрезеровать торцы и сверлить центровое отверстие окончательно. Станок: фрезерно-центровальный мод. МР76М (код 381825). Приспособле-ние: тиски с самоцентрирующими губками призматической формы, привод пневматический (код 396131). Базирование: по наружным поверхностям и одному торцу заготовки. Инструменты: торцевые фрезы диаметром 100 мм с числом зубьев 12, материал режущей части Т14К8 (код 381855); центровочные сверла диаметром 5 мм, материал Р6М5 (код 391242). Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1, диапазон измерения 400 мм, цена деления нониуса 0,1 мм (код 393310 для наладки), шаблон для контроля длины 286 ± 0,6 (код 393610 для работы).

Операция 010 — токарно-копировальная (код 4117). Точить на-черно поверхности диаметрами 50к6; 55к6; 52,62 и 65 мм. Станок: токарно-гидрокопировальный полуавтомат мод. 1Н713 (код 381115). Приспособление: центры (код 382840) и патрон подводковый с пнев­моприводом (код 396115). Инструмент: проходной резец, правый с сечением 25 х 20 мм; материал режущей части Т1458 с φ = 45°, α = 8° и γ = 12° (код 392101). Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1, диапазон измерения 125 мм, цена деления нониуса 0,1 мм (код 393310 для наладки), калибры скобы 51, 5h14; 53; 5h14; 56; 5h14; 63; 5h14 (код 393120 для работы).

Операция 015— токарно-копировальная (код 4117). Обточить поверхности диаметрами 40js6 и 65 мм начерчно (остальные данные приведены в операции 010).

Операция 020 — токарная с программным управлением. Обточить поверхности диаметрами 50к6, 55h6,40js6 с припуском на шли-фование, диаметрами 65, 60а11, 52; точить поверхности диаметром 38,48,53,58 мм и фаски 1 х 45° окончательно. Станок: токарный мод. 16К20Т с ЧПУ (код 381021). Приспособление: поводковый плавающий центр с диаметром поводковой части 36 мм (код 392840).

Базирование заготовки по центровым отверстиям и левому торцу диаметром 40 мм. Инструменты: проходные резцы, правый и левый с сечениями 20 х 25 мм; материал режущей части Т14К8, φ = 90° (код 392110), проходной резец, ширина режущей части 3 мм, материал режущей части Т14К8 (код 392112); фасонные резцы левый и правый с φ = 90° (код 392114). Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1 для наладки; калибры — скобы для работы 40, 3h9, 50, 60all,

65-о,3, 4h9.

Операция 025 — шпоночно-фрезерная (код 4272). Фрезеровать шпоночный паз 16s9 окончательно. Станок: шпоночно-фрезерный полуавтомат мод. 692А (код 381610). Приспособление: тиски с призматическим основанием и пневматическим приводом (код 396131). Базирование: по поверхности диаметром 58h6 и торцу диаметром 62 мм. Инструмент: шпоночная фреза диаметром 16 мм, материал режущей части Т14К8 или Р6М5 (код 391826 или 391856). Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1 (код 393310); калибр-пробка 16S9 (код 393110).

Операция 030 — шлицефрезерная (код 4260). Фрезеровать шлицы с припуском на шлифование. Станок: шлицефрезерный мод. 5350Б (код 381630). Приспособления: поводковое устройство (код 396115); центры (код 392840). Базирование: по центровым отверстиям. Инструмент: червячная шлицевая фреза марки Р6К5, а — 8 х 56 х 7X62all x Hjs7 (код 391810). Измерительный инструмент: комплексный калибр-втулка (код 393180).

Операция 035 — шлицешлифовальная (код 4142). Шлифовать шлицы окончательно. Станок: шлицешлифовальный мод. ЗБ450 (код 381315). Приспособления: центры (код 392840); поводковое устройство (код 396115). Базирование: по центровым отверстиям. Инструмент: шлифовальный профильный круг ПП250 х 16 х 7624А25ПСМ15К435М.

Операция 040 — круглошлифовальная (код 4131). Шлифовать по-верхности диаметрами 50К6, 55h6,40js6 окончательно. Станок: кругло-шлифовальный (код 381311) мод. ЗМ150А. Приспособления: центры (код 393840); поводковое устройство (код 396155). Базирование: по центровым отверстиям. Инструмент: шлифовальный круг ПП350 х 50 х 12724А25ПСМ15К435М/С2КЛА (код 397111). Измерительный инструмент: рычажные скобы с диапазонном измерения: 25...50 и 50...75 и ценой деления 0,002 мм для наладки (код 394240); калибры-скобы 40js6, 50K6 (код 393120).

Операция 045 — резьбофрезерная (код 4271). Фрезеровать резьбу М52 х l,5-8g окончательно. Станок: резьбофрезерный (код 391632)

мод. 5Б63Г. Приспособление: центры (код 392840); поводковое уст-ройство (код 396115). Базирование: по центровым отверстиям. Инструмент: резьбовая гребенчатая фреза марки Р6М5 (код 391810). Измерительный инструмент: резьбовые калибра-кольца М52 х l,5-8g (код 393140).

В некоторых операциях приведенного выше процесса перечислены не все режущие и измерительные инструменты, необходимые для обработки и измерения вала.

В заключение можно отметить, что при разработке технологиче-ских процессов следует учитывать значительное влияние типа производства на принимаемые технологические решения. В качестве примера, в приложении (в таблицах) приведены соответственно: классификация ступенчатых валов, широко применяемых в станкостроении; типовые маршруты для серийного производства; типовые маршруты для крупносерийного производства.

Наибольшее распространение в машиностроении получили раз-личные ступенчатые валы средних размеров. По данным ЭНИМСа, свыше 85 % общего количества типоразмеров ступенчатых валов в машиностроении составляют валы длиной 150...1000 мм [15].

Шлицевые валы могут быть со сквозными и замкнутыми шлицами, последние составляют около 65 % общего количества типоразме-ров. По конструкции шлицы могут быть прямобочными и эвольвентными. В настоящее время чаще используются прямобочные шлицы (приблизительно 85...90 % общего количества применяемых в машиностроении типоразмеров шлицевых валов), хотя в отношении технологии изготовления эвольвентные шлицы имеют ряд преимуществ и в ближайшем будущем они должны получить большее распространение.