Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты
Продолжение табл. 5.2
Продолжение табл. 5.2
Примечание. Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ). Первые две цифры — вид документации: 01 —комплект технологической документации;
10 — маршрутная карта;
20 — карта эскизов;
42 — ведомость оснастки;
44 — ведомость деталей к типовому (групповому) технологиче-скому процессу (операции);
60 — операционная карта;
62 — карта наладки;
67 — карта кодирования информации.
Третья цифра — вид технологического процесса (операции) по организации:
0 — без указания;
1 — единичный процесс (операция);
2 — типовой процесс (операция);
3 — групповой процесс (операция).
Последние две цифры — вид технологического процесса по мето-ду выполнения:
00 — без указания;
02, 03 — технический контроль;
04 — перемещение;
21 — обработка давлением; 41, 42 — обработка резанием; 50, 51 — термообработка.
Пример. Маршрутная карта единичного процесса обработки реза-нием — 10141.ХХХХ (рис. 5.1). Последние четыре разряда (ХХХХ) — резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору.
Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилага-тельным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка») в соответствии с табл. 5.3 и 5.4.
Таблица 5.3
Группы операций обработки резанием
Наименование группы операций | Применяемое оборудование (станки) |
Автоматно-линейная | Автоматические линии |
Агрегатная | Агрегатные |
Долбежная | Долбежные |
Зубообрабатываюшая | Зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные и др. |
| |
Комбинированная | Сверлильно-фрезерные и др. |
Отделочная | Хонинговальные, суперфинишные, доводочные, полировальные |
|
Продолжение табл. 5.3
Наименование группы операций | Применяемое оборудование (станки) |
Отрезная | Отрезные |
Программная | Станки с программным управлением |
Протяжная | Протяжные |
Расточная | Расточные |
Резьбонарезная | Гайконарезные, резьбофрезерные и др. |
Сверлильная | Сверлильные |
Строгальная | Строгальные |
Токарная | Токарные, токарно-винторезные, многорезцовые и др. |
Фрезерная | Фрезерные (кроме зуборезьбофрезерных) |
Шлифовальная | Шлифовальные (кроме зубошлифовальных) |
Таблица 5.4
Операции обработки резанием
Наименование операции | Код | Код обору- | Примечание |
| (выбо- | дования |
|
| рочно) | (выбороч-но) |
|
Автоматно-линейная |
|
|
|
Агрегатная | 4101 | 381881 | Горизонтальные односто-ронние |
|
| 381884 | Горизонтально многосто- |
|
|
| ронние |
|
| 381885 | Вертикальные одностоеч- |
|
|
| ные |
|
| 381887 | Вертикальные многосто- |
|
|
| ечные |
Долбежная | 4175 | 381718 |
|
Зубодолбежная | 4152 | 381571 |
|
Зубозакругляющая |
|
|
|
Зубонакатная |
|
|
|
Зубообкатывающая |
|
|
|
Зубоприрабатывающая |
|
|
|
Зубопритирочная |
|
|
|
Зубопротяжная |
|
|
|
Зубострогальная | 4154 | 381520 |
|
Зуботокарная |
|
|
|
Зубофрезерная | 4153 | 381572 |
|
Зубохонинговальная |
|
|
|
Зубошевинговальная | 4157 | 381574 |
|
Зубошлифовальная | 4151 | 381561 |
|
Шлиценакатная |
|
|
|
Продолжение табл. 5.4
Наименование операции | Код | Код обору- | Примечание |
| (выбо- | дования |
|
| рочно) | (выбороч- |
|
|
| но) |
|
Шлицестрогальная |
|
|
|
Шлицефрезерная |
|
|
|
Комбинированная |
|
|
|
Виброабразивная |
|
|
|
Галтовка |
|
|
|
Доводочная |
|
|
|
Опиловочная |
|
|
|
Полировальная |
|
|
|
Притирочная |
|
|
|
Суперфинишная |
|
|
|
Хонинговальная |
|
|
|
Абразивно-отрезная |
|
|
|
Ленточно-отрезная |
|
|
|
Ножовочно-отрезная | 4281 | 381762 |
|
Пилоотрезная |
|
|
|
Токарно-отрезная |
|
|
|
Расточная с ЧПУ |
|
|
|
Сверлильная с ЧПУ |
|
|
|
Токарная с ЧПУ |
|
|
|
Фрезерная с ЧПУ |
|
|
|
Шлифовальная с ЧПУ |
|
|
|
Вертикально-протяжная | 4182 | 381753 | Для внутреннего протяги- |
|
|
| вания |
|
| 381754 | Для наружного протягива- |
|
|
| ния |
Горизонтально-протяжная | 4181 | 381751 |
|
Алмазно-расточная | 4224 | 38126Х |
|
Вертикально-расточная | 4222 | 381262 |
|
Горизонтально-расточная | 4221 | 381261 |
|
Координатно-расточная | 4223 | 381263 |
|
Болтонарезная |
|
|
|
Гайконарезная |
|
|
|
Резьбонакатная |
|
|
|
Вертикально-сверлильная | 4121 | 381213 |
|
Горизонтально-сверлильная | 4122 | 381829 |
|
Радиально-сверлильная | 4123 | 381217 |
|
Поперечно-строгальная |
|
|
|
Продольно-строгальная | 4172 | 381713 |
|
Автоматная токарная | 4112 | 381111 |
|
Продолжение табл. 5.4
Наименование операции | Код | Код обору- | Примечание |
| (выбо- | дования |
|
| рочно) | (выбороч- |
|
|
| но) |
|
Вальцетокарная |
|
|
|
Лоботокарная |
|
|
|
Резьботокарная |
|
|
|
Токарно-винторезная | 4110 | 381101 |
|
Токарно-затыловочная | 4116 | 381143 |
|
Токарно-карусельная |
|
|
|
Токарно-копировальная |
|
|
|
Токарно-револьверная . | 4111 | 381131 | С вертикальной осью |
|
| 381133 | С горизонтальной осью |
Торцевоподрезная центро- |
|
|
|
вальная |
|
|
|
Барабанно-фрезерная | 4265 | 38167Х |
|
Вертикально-фрезерная | 4261 | 381611 | Консольные |
|
| 381612 | С крестовым столом |
|
| 381861 | Специальные |
Горизонтально-фрезерная | 4268 | 381621 | Консольные |
|
| 381631 | Универсальные |
|
| 381632 | Широкоуниверсальные |
Карусельно-фрезерная |
|
|
|
Копировально-фрезерная |
|
|
|
Гравировально-фрезерная | 4268 | 381641 |
|
Продольно-фрезерная | 4263 | 381661 | Одностоечные |
|
| 381667 | Двухстоечные |
Резьбофрезерная | 4271 | 381623 |
|
Фрезерно-центровальная | 4269 | 381825 |
|
Шпоночно-фрезерная |
|
|
|
Бесцентровошлифовальная |
|
|
|
Внутришлифовальная | 4132 | 381312 |
|
Заточная | 4141 | 381361 | Универсальные |
|
| 381363 | Для фрез |
|
| 381367 | Для сверл |
|
| 381368 | Для протяжек |
Координатно-шлифовальная |
|
|
|
Круглошлифовальная | 4131 | 381311 |
|
Ленточно-шлифовальная |
|
|
|
Плоскошлифовальная | 4133 | 381313 |
|
Резьбошлифовальная | 4135 | 381316 |
|
Торцешлифовальная |
|
|
|
Таблица 5.5
Указатель кодов на режущий инструмент, измерительные средства и технологическую оснастку (выборочно)
Наименование оснастки | Код |
Сверла спиральные общего назначения с цилиндрическим хво- | 391210 |
стовиком быстрорежущие |
|
Сверла спиральные общего назначения с коническим хвостови- | 391267 |
ком быстрорежущие |
|
Сверла твердосплавные | 391303 |
Сверла для станков с ЧПУ и автоматических линий | 391290 |
Метчики из углеродистой стали ручные | 391310 |
Метчики быстрорежущие машинно-ручные | 391330 |
Метчики твердосплавные | 391350 |
Метчики для станков с ЧПУ | 391391 |
Плашки резьбонарезные круглые | 391510 |
Зенкеры быстрорежущие | 391610 |
Зенкеры твердосплавные | 391620 |
Зенкеры конические | 391630 |
Зенкеры и зенковки для станков с ЧПУ | 391690 |
Развертки ручные | 391710 |
Развертки машинные-быстрорежущие | 391720 |
Развертки машинные твердосплавные | 391740 |
Развертки для станков с ЧПУ | 391790 |
Фрезы твердосплавные | 391801 |
Фрезы быстрорежущие | 391802 |
Фрезы зуборезные и резьбовые | 391810 |
Фрезы концевые | 391820 |
Фрезы насадные | 391830 |
Фрезы для станков с ЧПУ | 391890 |
Резцы твердосплавные | 392101 |
Резцы с механическим креплением пластин | 392104 |
Резцы быстрорежущие | 392110 |
Резцы для станков с ЧПУ | 392190 |
Продолжение табл. 5.5
Наименование оснастки | Код |
Пилы круглые сегментные | 392210 |
Протяжки | 392302 |
Долбяки зуборечные | 392410 |
Шеверы дисковые | 392430 |
Головки зуборезные для конических колес | 392460 |
Гребенки зуборезные | 392480 |
Головки, плашки, ролики резьбонакатные | 392500 |
Головки резьбонарезные | 392514 |
Полотна ножовочные ручные и машинные | 392540 |
Напильники и борфрезы | 392900 |
Калибры гладкие и скобы | 393120 |
Калибры для конусов Морзе | 393131 |
Калибры для метрической резьбы (пробки, кольца) | 393140 |
Меры длины концевые плоскопараллельные | 393200 |
Штангенциркули | 393311 |
Штангенрейсмасы | 393320 |
Микрометры гладкие | 393410 |
Микрометры резьбовые | 393420 |
Глубиномеры микрометрические | 393440 |
Нутромеры микрометрические | 393450 |
Линейки лекальные | 393510 |
Плиты проверочные и разметочные | 393550 |
Индикаторы рычажно-пружинные | 394130 |
Приборы измерительные универсальные | 394300 |
Приборы активного контроля | 394630 |
Приборы для размерной настройки вне станка режущих инстру- | 394650 |
ментов для станков с ЧПУ |
|
Приборы для измерения режущего инструмента | 394920 |
Инструмент алмазный шлифовальный на органической связке | 397110 |
Инструмент алмазный шлифовальный на металлической связке | 397120 |
Инструмент алмазный шлифовальный на керамической связке | 397130 |
Инструмент абразивный из электрокорунда | 398110 |
Инструмент абразивный из карбида кремния | 398150 |
Патроны токарные | 396110 |
Тиски машинные | 396131 |
Головки делительные универсальные | 396141 |
Столы поворотные | 396151 |
Плиты магнитные | 396161 |
Приспособления универсальные сборные переналаживаемые | 396181 |
Ключи гаечные, торцовые, трубные, специальные | 392650 |
Инструмент вспомогательный для станков с ЧПУ | 392801 |
Таблица 5.6
Таблица 5.7
Указатель кодов профессий в машиностроении (выборочно)
Наименование профессий | Код |
Долбежник | 11868 |
Заточник | 12260 |
Зуборезчик | 12287 |
Зубошлифовщик | 12290 |
Оператор автоматических линий | 14972 |
Оператор станков с ЧПУ | 15292 |
Полировщик | 15887 |
Прессовщик | 16014 |
Протяжчик | 16458 |
Разметчик | 16641 |
Продолжение табл. 5.7
- Технологические процессы и производства (теоретический курс) введение
- Технологическая подготовка производства (тпп)
- Общие положения
- 1.1.1. Порядок проведения технологической подготовки производства
- Содержание работ типовой схемы организации тпп при технологическом обеспечении
- Технологическая подготовка производства при проектировании изделия
- 1.1.2. Типы производства, формы организации и виды технологических процессов Типы производства
- Формы организации технологических процессов
- Виды технологических процессов
- 1.2. Структура технологического процесса и его основные характеристики
- Маршрут изготовления вала
- Характеристики технологического процесса
- 1.3. Основные принципы технологического проектирования
- 1.4. Технологические процессы сборки
- 2. Точность механической обработки
- 2.1. Точность и ее определяющие факторы
- 2.2. Статистические методы исследования точности механической обработки
- 2.2.1. Метод кривых распределения погрешностей
- 2.2.2. Графоаналитический метод (метод точечных диаграмм)
- 2.3. Расчетно-статистический метод исследования точности
- 2.3.1. Погрешности установки. Стандарты по базированию и установочным элементам
- Основные рекомендации о порядке выбора баз и решаемые при этом задачи
- Условные обозначения опор
- Погрешность положения заготовки εпр, вызываемая неточностью приспособления
- 2.3.2. Упругие деформации технологической системы
- 2.3.3. Износ режущего инструмента
- Начальный uн и относительный u0, износ режущих инструментов при чистовом точении и растачивании
- 2.3.4. Тепловые деформации технологической системы
- Зависимость удлинения резца от различных факторов
- Тепловые деформации станков
- Тепловые деформации изготавливаемой детали
- 2.3.5. Геометрические неточности станков и режущего инструмента
- Классификация станков по точности
- 2.3.6. Деформации заготовок, вызываемые внутренними напряжениями
- 2.3.7. Размерная наладка станков
- Наладка методом пробных стружек и промеров
- Размерная наладка по пробным деталям
- Рекомендации по размерной наладке методом пробных деталей
- Размерная наладка по калибрам наладчика
- Статическая наладка
- 2.3.8. Колебания при механической обработке
- Методы борьбы с колебаниями
- 2.3.10. Управление точностью механической обработки
- 3. Качество поверхностного слоя деталей
- 3.1. Критерии качества поверхностного слоя
- 3.2. Влияние технологических факторов на величину шероховатости
- 4. Определения припусков для механической обработки
- Расчетная длина заготовки при определении
- 5. Проектирование технологических процессов механической обработки
- 5.1. Типизация технологических процессов
- 5.2. Групповой метод обработки
- 5.2.1. Группирование деталей
- 5.2.2. Комплексная деталь
- 5.3. Модульная технология
- 5.4. Последовательность и правила проектирования технологических процессов изготовления деталей
- 5.4.1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
- Соотношения между допусками размера, формы и параметрами шероховатости цилиндрических поверхностей
- Анализ технологичности изделий
- Требования к технологичности формы детали
- Примеры технологичных и нетехнологичных конструкций
- Выбор материала заготовки
- Технологические свойства сталей
- Коэффициенты обрабатываемости резанием различных материалов
- Значения критического диаметра Dk прокаливаемости
- Структура и свойства сердцевины детали
- Механические свойства стали 45хн после то
- Наличие удобных и надежных баз
- 5.4.2. Определение типа производства
- Годовая программа выпуска деталей по типам производств
- Организационно-технические характеристики типов производства
- 5.4.3. Определение класса детали и выбор в качестве аналога действующего типового или группового технологического процесса
- Пример декодирования и укрупненного анализа
- 5.4.4. Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления
- Характеристика основных методов получения заготовок литьем
- Характеристика основных методов получения заготовок обработкой давлением
- 5.4.5. Выбор технологических баз
- 5.4.6. План обработки отдельных поверхностей
- Основные методы и виды обработки наружных цилиндрических поверхностей
- 5.4.7. Проектирование технологического маршрута обработки заготовки
- Этапы технологического процесса
- Этапы обработки
- 5.4.9. Нормирование технологических операций
- 6. Типовые технологические
- 6.1. Технология изготовления валов
- 6.1.1. Характеристика валов
- Технологические задачи
- Форма и размеры центровых отверстий
- 6.1.4. Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей
- 6.1.4.1. Методы предварительной обработки наружных цилиндрических поверхностей
- Обработка на токарно-карусельных станках
- Обработка на токарно-револьверных станках
- 6.1.4.2. Методы чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей
- Шлифование
- 6.1.4.3. Методы повышения качества поверхностного слоя деталей
- 6.1.5. Обработка на валах элементов типовых сопряжений
- 6.1.5.1. Обработка на валах шпоночных пазов
- 6.1.5.2. Обработка на валах шлицев
- 6.1.5.3. Обработка на валах резьбовых поверхностей
- 6.1.6. Типовые маршруты изготовления валов
- 6.1.6.1. Примеры типовых маршрутов изготовления ступенчатых шлицевых валов
- 6.3. Технология изготовления корпусных деталей
- 6.3.1. Характеристика корпусных деталей
- 6.3.2. Материал и заготовки для корпусных деталей
- 1.3.3. Основные схемы базирования
- 6.3.4. Методы обработки плоских поверхностей
- 6.3.4.1. Обработка плоских поверхностей лезвийным инструментом
- 6.3.4.2. Обработка плоских поверхностей абразивным инструментом
- 6.3.5.1. Пример типового маршрута изготовления кронштейна
- 6.4. Технология изготовления зубчатых колес
- 6.4.1. Характеристика зубчатых колес
- 6.4.2. Материалы и заготовки зубчатых колес
- 6.4.3. Основные схемы базирования
- 6.4.4.1. Нарезание зубчатых колес методом копирования
- 6.4.4.2. Нарезание зубчатых колес методом обкатки
- 6.4.4.3. Накатывание зубчатых колес
- 6.4.4.4. Обработка торцовых поверхностей зубьев зубчатых колес
- 6.4.4.5. Методы отделочной обработки зубьев зубчатых колес
- 6.4.5. Типовые маршруты изготовления зубчатых колес
- 6.4.5.1. Пример типового маршрута изготовления зубчатого колеса
- 7. Автоматизация технологической подготовки производства
- 8. Оформление технологической документации
- 8.1. Маршрутная карта
- Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты
- 8.2. Операционная карта
- 8.3. Карта эскизов
- 8.4. Документы технического контроля
- Информация, вносимая в карту технического контроля