Характеристики промышленных сетей, использующих стандарты:
RS–232, RS–422, RS–485
Стандартные физические порты, используемые промышленными сетями: RS–232, RS–422, RS–485. Подавляющее большинство сетей использует наиболее мощный по числу узлов на сети и наиболее скоростной по передаче данных порт RS–485. Ниже дано описание стандарта данных портов.
Описание стандарта на порты последовательной передачи данных – EIA
Подавляющее большинство современных компьютеров, контроллеров и интеллектуальных приборов имеют в своем составе порты последовательного ввода/вывода данных RS–232, RS–422 и RS–485, которые применяются для соединения этих средств друг с другом. Стандарт EIA устанавливает требования к электрическим параметрам передатчиков и приемников двоичных цифровых сигналов, которые объединены в систему связи подключением к общему кабелю. Он не касается программных протоколов. В таблице приведены главные черты этих трех последовательных портов, как они определены в документах стандарта.
| RS–232 | RRS–422 | S–485 |
Тип передающей линии | Несбаланси-рованный | Дифференци-альный | Дифференци-альный |
Максимальное число передатчиков | 1 | 1 | 32 |
Максимальное число приемников | 1 | 10 | 32 |
Максимальная длина линии связи, м | 15,2 | 1200 | 1200 |
Максимальная скорость передачи данных | 20 Кбит/с | 10 Мбит/с | 10 Мбит/с |
RS–232 широко используется в промышленных средствах автоматизации. Он обеспечивает соединение «точка к точке» между последовательным портом контроллера и приборами. Часто, за счет усовершенствования передатчика и кабеля, достигается большие длина линии и скорость, чем зафиксировано в стандарте.
RS–422 и RS–485 имеют, в отличии от RS–232, дифференциальный электрический сигнал передачи, который использует двухпроводную связь так, что по каждому проводу проходят передающие и обратные приемные сигналы. Это дает возможность резко поднять устойчивость передачи к помехам и увеличить длину линии связи по сравнению с интерфейсом RS–232. Так, устройства, соответствующие стандарту RS–485, работоспособны при воздействии на них таких не скомпенсированных разностей потенциалов земли передатчиков и приемников, напряжений помех, напряжений смещения выходов передатчиков, которые в совокупности лежат в диапазоне (–7–+7) В. Если значение разности потенциалов между землями выходит за пределы допустимого диапазона, то следует применять устройства с гальванической изоляцией.
RS–485 – самый совершенный из рассматриваемых интерфейсов (стандарт RS–485 выпущен последним в 1983 году) и имеет наибольшее число подключаемых к линии связи приборов. Он нашел наиболее широкое применение в промышленных средствах автоматизации.
Полная система связи интерфейса RS–485 включает в себя ряд передатчиков, ряд приемников (в одном узле системы возможно также сочетание передатчика и приемника), соединенных симметричным кабелем. Устанавливаемые стандартами электрические значения параметров для интерфейсов RS–422 и RS–485 близки; это обеспечивает возможность разработки передатчиков и приемников, соответствующих требованиям обоих стандартов. Электрические параметры указанных устройств в системе с интерфейсом RS–485 выбраны так, чтобы была возможность функционирования передатчика на эквивалентную нагрузку, соответствующую 32–м абстрактным устройствам, включенным в систему. Реальные устройства отличаются по эквивалентной нагрузке от абстрактных, поэтому конкретное максимальное число устройств, которое можно подключить к системе связи определяется статическими характеристиками нагрузки всех устройств системы.
Устройства, электрические параметры которых приведены в стандарте, могут быть применены для обмена данными в RS–485 при скорости передачи до 10 Мбит/с. Действительная скорость передачи данных определяется длиной и параметрами соединительного кабеля, степенью симметрии и качеством согласования линии связи. Тип кабеля определяется исходя из следующих вариантов требований:
– по имеющимся характеристикам устройств, требуемой протяженности линии связи, минимально допустимому уровню сигнала на входе наиболее удаленного приемника, максимально допустимому уровню искажений сигнала, выбирается кабель такого типа, который обеспечит максимально возможное значение скорости передачи данных;
– по имеющимся характеристикам устройств, требуемому значению скорости передачи данных, минимально допустимому уровню сигнала на входе наиболее удаленного приемника, максимально допустимому уровню искажений сигнала, выбирается кабель такого типа, который обеспечит максимально возможную протяженность линий связи.
Используемая топология промышленных сетей: звезда, кольцо, шина. Топология в виде звезды имеет ряд недостатков: доступ и управление реализуются через центральный узел, сбой центрального узла приводит к сбою системы, расширяемость системы ограничена числом портов в центральном узле. Кольцевая и шинная топологии лишены этих недостатков: доступ и управление децентрализованы, ошибка или отказ любого узла не приводит к сбою системы, расширение системы возможно; ввиду этого их использование является преобладающим.
Физическая среда передачи данных зависит от свойств конкретного производства и характеристик проектируемой системы; ею может быть витая пара, коаксиальный кабель, оптоволокно, радиоканал. В следующей таблице даны примерные характеристики этих физических сред.
Характеристики | Витая пара | Кабель | Оптоволокно | Радиоканал |
Диапазон длины, км | 0,01–1,0 | 0,1–4,0 | 1,0–10,0 | 1,0–10,0 |
Диапазон скорости, Мбит/с | 0,01–2,–0 | 0,3–10,0 | 1,0–100,0 | 0,01–0,03 |
Диапазон стоимости одного узла, $ | 10–30 | 30–50 | 75–200 | 50–100 |
Затраты на установку сети | Низкие | Средние | Высокие | – |
На предприятиях малого и среднего масштаба наибольшее распространение получают сети, работающие на витых парах.
Из зафиксированных в OSI-модели семи уровней сетевого протокола (в OSI-модели производится структурирование протокола на уровни, каждый из которых выполняет определенную функцию) в промышленных сетях обычно используется первый (физический уровень), второй (канальный уровень) и седьмой (прикладной уровень).
Применяемые методы доступа к промышленной сети, получившие наибольшее распространение:
– ведущий/ведомый (Master/Slave),
– передача маркера (the Token Passing Method),
– случайный метод доступа (Carrier Sense Multiple Access with Collision Detection CSMA/CD).
В методе «ведущий/ведомый» право инициировать циклы имеет только ведущий узел. Он запрашивает поочередно все ведомые узлы и передает их готовые к отправке данные. Ведущий узел может быть фиксированным или плавающим. Этот метод доступа является наиболее простым и распространенным в промышленных сетях.
В методе «передача маркера» право на доступ к шине (маркер) передается в цикле “от узла к узлу”. Распределение шинных ресурсов между всеми узлами производится в соответствии с их запросами. Этот метод важен для применений, где надо гарантировать время передачи данных.
В случайном методе доступа каждый узел прослушивает шину и если она свободна, то он занимает ее. Если несколько узлов одновременно хотят занять шину (конфликтная ситуация), то они снимают свои заявки и включают случайные генераторы, которые задают случайный интервал ожидания до следующего момента запроса шины. Этот метод (наиболее широко распространенный в информационных сетях) применяется в промышленных сетях при возможности работы системы не в жестком реальном времени и при низкой загрузке шины порядка 10–30 % ее производительности (низкой вероятности конфликтных ситуаций).
Широкое распространение в ПТК различных фирм получили промышленные сети Modbus, Bitbus, Canbus, основные особенности которых приведены ниже.
Сеть Modbus имеет следующие основные характеристики: физические порты – RS–232C, RS–422, RS–485, токовая петля 20 ма; среда передачи – не специфицирована; метод доступа –ведущий/ведомый; число узлов – 1 ведущий и 247 ведомых; скорость передачи данных – 19,2 Кбит/с; длина сети до 1,2 км при RS–422, RS–485.
Сеть Bitbus имеет следующие основные характеристики: физический порт – RS–485; среда передачи – витая пара, оптоволокно, радиоканал; метод доступа – ведущий/ведомый; два режима передачи данных: режим с самосинхронизацией имеет до 250 узлов (до 28 узлов на сегмент сети), скорость передачи данных – 375 Кбит/с при длине сети до 0,3 км и – 62,5 Кбит/с при длине сети до 1,2 км; синхронный режим имеет до 28 узлов, скорость передачи данных от 500 Кбит/с до 2400 Кбит/с при длине сети 30м.
Сеть Canbus имеет следующие основные характеристики: среда передачи – витая пара; метод доступа – случайный (каждый узел имеет приоритеты сообщений и при возникновении коллизии выбирается сообщение с большим приоритетом); число узлов до 30; скорость передачи данных – 20 Кбит/с при длине сети до 1,0 км и – 1,0 Мбит/с при длине сети до 40 м.
Стандарты на промышленные интерфейсы разрабатывают различные международные организации, одной из них является подкомитет 802 Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE 802).
Вопросы для самопроверки:
1. Стандарт OPC, состав и особенности обмена данными.
2. HART - протокол стандартной сети обмена данными. Основные характеристики.
- Предисловие
- 1. Основные понятия и определения.
- 6. Структуры асу тп.
- 2. Управление современным промышленным
- 2.2. Стадии разработки систем автоматизации
- 2.3. Анализ технологического процесса как объекта управления
- 2.4. Особенности математических моделей тоу
- 3. Автоматизация технологических процессов с применением локальных средств регулирования. Базовые автоматические системы управления
- 3.1. Основные типовые алгоритмы регулирования, реализуемые промышленными контроллерами
- 3.1.1. Аналоговые автоматические регуляторы
- 3.1.2. Стандартные алгоритмы цифровых контроллеров
- 3.1.3. Обобщенный линейный алгоритм регулирования
- 3.2. Методы настройки локальных аср
- 3.3. Итерационные методы автоматизированной настройки действующих промышленных систем управления
- 3.4. Расчет настроек позиционных систем регулирования
- 3.5. Схемные методы улучшения качества регулирования технологических объектов управления
- 3.5.1. Каскадные системы регулирования
- 3.5.2. Системы регулирования с дифференциатором
- 3.5.3. Системы регулирования с компенсацией возмущений
- 3.5.4. Взаимосвязанные системы регулирования
- 3.5.4.1. Системы несвязного регулирования
- 3.5.4.2. Системы связанного регулирования (автономные аср)
- 3.5.4.3. Оценка связности подсистем в статике
- 7. Обобщенный линейный алгоритм регулирования.
- 9. Итерационные методы автоматизированной настройки действующих промышленных систем управления.
- 4. Регулирование основных технологических параметров в химико-технологических процессах
- 4.1. Регулирование расхода
- 4.2.Регулирование уровня.
- 4.3. Регулирование давления.
- 4.4. Регулирование температуры.
- 4.5. Регулирование рН.
- 4.6. Регулирование параметров состава и качества.
- 5. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- 5.1. Функции и составные части асу тп
- 5.2. Структуры асу тп
- 5.2.1. Централизованные асу тп
- 5.2.2. Децентрализованные асу тп
- 5.2.2.1. Концепции построения современных децентрализованных асу тп
- 5.2.2.2. Основные функции scada.
- 5.2.3. Общие требования к системе паз
- 9. Общие требования к системе паз.
- 6. Автоматизация управления на базе программно-технических комплексов
- 6.1. Микропроцессорные программно-технические комплексы децентрализованных асу тп
- 6.2. Технология автоматизации, основанная на применении полевой шины
- 7. Информационный обмен данными в системах автоматизации Стандартный интерфейс взаимодействия программ в промышленных системах автоматизации – орс
- Стандартная сеть с hart-протоколом
- Стандартные сети Foundation Fieldbus
- Стандартные сети profibus
- Характеристики промышленных сетей, использующих стандарты:
- 3. Стандартные сети Foundation Fieldbus, основные характеристики.
- 5. Стандарты обмена данными: rs–232, rs–422, rs–485.
- 8. Интегрированные системы автоматизации и управления технологическими процессами, производствами и предприятиями
- Список литературы Литература основная
- Литература дополнительная