45. Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
Долговечность и прочность земляных сооружений в большой мере зависит от качества уплотнения грунта и дорожно-строительных материалов, уложенных в земляное полотно, насыпь, дамбу или в основание дорог и аэродромов.
В зависимости от типов грунтов, условий работы, требуемой производительности используют три различные вида уплотняющих воздействий: статическое (укатка), ударное (трамбование) и вибрационное. Уплотняющие машины, использующие вибрацию и удар, объединяют в группу машин динамического действия. Применяют также комбинированные методы уплотнения: виброукатку, вибротрамбование и сочетание укатки с трамбованием.
Общим для всех уплотняющих машин являются многократные проходы по одному следу. В результате повторных кратковременных нагрузок грунт деформируется и уплотняется. Физическая сущность уплотнения грунта заключается в увеличении плотности его скелета механическими средствами путем изменения расположения зерен грунта.
К машинам статического действия, уплотняющим грунты под действием собственной массы, относятся катки следующих типов: с гладкими вальцами, кулачковые, решетчатые и пневмоколесные. Главным параметром катков статического действия является их масса при полной загрузке балластом. Статические катки с гладкими вальцами предназначены для уплотнения дорожных оснований и покрытий из асфальтобетонных, гравийно-щебеночных и других материалов. На уплотнении грунтов они практически вытеснены более эффективными кулачковыми и вибрационными катками, катками на пневмошинах.
Кулачковый каток (рис. 147, а) в отличие от катка с гладкими вальцами несет на своей поверхности кулачки, имеющие форму усеченного конуса, которые приварены в шахматном .порядке к цилиндрической поверхности вальца или к съемным бандажам. Бандажи с кулачками прикреплены к секциям вальца болтами. Для очистки кулачков на раме катка предусмотрены гребенки. Балластные камеры внутри вальца загружены через торцовые люки песком или водой. В некоторых моделях катков балластом служат железобетонные блоки или чугунные грузы, закрепленные на раме. Кулачковые катки предназначены для предварительного уплотнения связных и комковатых грунтов.
При работе кулачкового катка верхняя часть слоя грунта разрыхляется во время выхода кулачков на поверхность. Прицепные решетчатые катки отличаются тем, что обечайка их вальца не сплошная, а представляет собой решетку, сваренную из стальных прутьев низколегированной стали диаметром 30 ... 40 мм. Решетка может быть также литой. В этом случае валец собирают из отдельных звеньев. Сторона квадрата решетки 10 ... 15 см. Балласт размещают внутри вальца или на раме катка. Общая масса катка 25 ... 30 т. Диаметр вальцов 2,2 ... 2,5 м. Для лучшей маневренности валец катка выполнен из двух половин, насаженных на одну ось.
Решетчатые катки хорошо зарекомендовали себя как эффективное уплотняющее оборудование для работы в зимнее время, уплотнения гравелистых и глинистых комковатых грунтов.
Широкое применение получили катки на пневмошинах (пневмоколесные катки), которыми могут уплотняться все виды грунтов.
- 4. Сварные и заклепочные соединения. Области применения.
- 5. Шпоночные и шлицевые соединения. Методики расчёта.
- 6. Фрикционные передачи. Их разновидности. Понятие о передаточном числе.
- 7. Зубчатые передачи. Их классификация. Понятие о передаточном числе.
- 8.Цепные передачи. Классификация. Область применения. Понятие о передаточном числе.
- 9. Редукторы. Их классификация и принципиальные схемы. Понятие о передаточном числе зубчатых редукторов.
- 10. Муфты. Классификация и назначение.
- 11. Подшипники и подпятники. Их классификация и назначение.
- 12. Силовое оборудование строительных и дорожных машин. Его классификация. Наименование основных параметров.
- 14. Принципиальная схема объемного гидропривода. Достоинства и недостатки гидропривода.
- 15. Насосы объемного гидропривода. Классификация и принцип работы. Возможная их обратимость.
- 18.Тракторы(промышленные). Классификация. Примеры агрегатирования с навесным оборудованием.
- 13. Принципиальная схема пневматического управления строительными и дорожными машинами. Достоинства и недостатки.
- 16. Ходовое оборудование строительных и дорожных машин. Основы тягового расчета(на примере бульдозера или скрепера).
- 17. Автомобили, как базовые машины навесного оборудования. Примеры агрегатирования навесного оборудования.
- 19. Классификация подъемно-транспортных машин. Наименование их основных параметров.
- 20. Домкраты. Их классификация и область применения.
- 21. Лебёдки, тали и тельферы. Назначение. Классификация.
- 22. Схемы полиспастов. Определение усилия в канате, навиваемом на барабан лебёдки. Понятие о кратности полиспастов.
- 23. Самоходные стреловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- 24. Основные части и механизмы мостового крана. Кинематические схемы механизмов. Область применения мостовых кранов. Определение производительности.
- 25. Основные схемы колодочных электромагнитных тормозов строительных кранов.
- 26. Козловые краны. Назначение. Классификация. Область применения. Принципиальные схемы. Определение производительности.
- 27. Ленточные конвейеры. Назначение. Схемы разгрузки. Определение произв-сти.
- 28. Винтовые конвейеры (шнеки). Назначение. Схема устройства. Определение производительности.
- 29.Ковшовые конвейеры. Назначение. Схема устройства. Определение производительности.
- 30.Пневмотранспорт.Назначение, классификация, принцип устройства.
- 31.Погрузочно-разгрузочные машины. Назначение. Классификация. Принципиальные схемы.
- 33.Многоковшовые погрузчики непрерывного действия.
- 32.Схемы устройства и работы одноковшовых фронтальных погрузчиков.
- 34. Вилочные погрузчики
- 35. Основные группы машин для производства подготовительных и земляных работ. Области применения.
- 36.Бульдозеры. Классификация. Конструктивные схемы. Основы тягового расчета.
- 38. Определение производительности бульдозеров при разработке и перемещения грунта и на планировочных работах.
- 37.Бульдозеры с гидравлическим управлением. Схемы устройства и применения. Определение производительности.
- 40.Схема самоходного скрепера с гидравлическим управлением. Разгрузка ковша.
- 39.Скреперы. Их классификация. Области применения. Основы тягового расчета скреперов.
- 41. Определение произв-ти скреперов. Пути повышения их произв-ти. Техническая производительность скрепера (в м3/ч):
- 42. Прицепные и самоходные скреперы с принудительной загрузкой. Их основные параметры. Область применения.
- 43. Автогрейдеры. Назначение. Классификация. Принцип действия.
- 44. Колесные схемы автогрейдеров. Основные виды работ, выполняемые автогрейдерами. Определение производительности.
- 45. Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
- 46. Вибрационные и трамбующие машины для уплотнения грунтов. Принцип действия. Классификация.
- 48. Классификация, принципиальные схемы одноковшовых элеваторов. Назначение. Определение их производительности.
- 51 Классификация и принципиальные схемы экскаваторов непрерывного действия. Назначение. Произв-ть.
- 54. Методы дробления. Машины для дробления каменных материалов.
- 57. Валковые камнедробилки. Схема устройства и работы.
- 60. Способы изменения крупности дробления материалов в камнедробилках. График гранулометрического состава дробленого продукта.
- 61. Эксцентриковые и инерционные грохоты. Схемы работы.
- 62. Бетоносмесители. Классификация.
- 63. Принципиальная схема устройства бетоносмесителей гравитационного (свободного) перемешивания. Определение производительности. Геометрический и производственный объём барабана.
- 64. Принципиальная схема устройства и работы бетоносмесителей принудительного перемешивания. Определение произв-ти.
- 65. Автобетоносмесители. Назначение. Особенности заправки компонентами цементобетонной смеси.
- 66. Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия. Определение произв-ти.
- 67. Бетоносмесительные установки. Классификация. Компоновочные схемы. Производительность.
- 68. Дозаторы цикличного и непрерывного действия. Область применения.
- 69. Установки для приготовления асфальтобетонной смеси. Классификация. Перечень оборудования.
- 70. Битумное оборудование асфальтобетонных установок. Битумохранилища. Битумные котлы.
- 71. Сушильный и смесительный агрегаты асфальтобетонных установок. Их классификация.
- 72. Асфальтоукладчики. Их классификация. Основные рабочие органы.
- 74. Комплект машин для скоростного строительства дорожных и аэродромных покрытий. Состав комплекта. Особенности его организации. Принцип управления машинами комплекта.
- 75. Машины для летнего содержания дорожных покрытий. Их классификация и принцип действия.
- 76. Машины для зимнего содержания дорог. Классификация и принцип действия.
- 77. Организация условий безопасности при работе на строительных и дорожных машинах.
- 78. Требования, предъявляемые к строительным машинам с точки зрения экологии и эргономики (примеры).
- 79.Основы технической эксплуатации строительных и дорожных машин.
- 80. Принцип построения системы планово-предупредительного обслуживания и ремонта машин.